HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

هل يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ ثنائي الطور في شفرات المروحة لضاغط تبخير محلول ملح NaCl؟

2016-11-10View Original

Thread Content

نستخدم تقنية MVR لتبخير محلول ملح NaCl، حيث يأخذ ضاغط MVR البخار الناتج عن التكثيف المرة الثانية (وعادةً ما يكون محتوى TDS أقل من 50 جزء في المليون). يقول بعض مصنعي الضواغط إنه يجب استخدام المعدن التيتانيوم في صناعة شفرات الضاغط، بينما يقول آخرون إنه يمكن استخدام الفولاذ ثنائي الطور. استخدام التيتانيوم يوفر مقاومة جيدة للتآكل، لكن سعره مرتفع; إذا تم اختيار الفولاذ ثنائي الطور، فإن التكلفة ستكون منخفضة، لكن لا أعرف ما إذا كان بالإمكان استخدامه على المدى الطويل أم لا؟
Reply #22016-11-10
يمكن استخدام الفولاذ ثنائي الطور، حيث أن قدرة الفولاذ ثنائي الطور على تحمل أيونات الكلور تبلغ 20000 ملغ/لتر، أي ما يعادل 2%، ولذلك فإن المروحات المستخدمة في عمليات الضغط لن تواجه أي مشاكل، وحتى في حالة وجود بعض الشوائب، فإن الوضع سيظل آمنًا نسبيًا
Reply #32016-11-11
يتم تحديده وفقًا لمحتوى أيونات الكلور في المادة، وعادةً ما يفي الفولاذ ثنائي الطور بالمتطلبات.
Reply #42016-11-11
يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع أوستينيتي المحتوي على الموليبدينوم، أو الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الاتجاهين؛ والشيء المهم قبل أن يدخل البخار الثانوي إلى الضاغط هو تنظيفه جيدًا باستخدام الماء المشبع.
Reply #52016-11-11
هل هناك حاجة إلى مضخة دوران قسرية؟ لقد واجهنا العديد من هذه الحالات، وفي معظم الأحيان يتم تصنيع المضخات للعملاء باستخدام مادة 2205، بينما يختار عدد قليل من العملاء استخدام المادة التيتانيوم. في الواقع، تكلفة المضخات المصنوعة من سبيكة Ta2 ليست مرتفعة كما يتخيل البعض، فأسعارها منخفضة جدًا
Reply #62016-11-11
عند اختيار مواد شفرات المضخة، لا يجب الاعتماد فقط على مقاومتها للتآكل؛ من الناحية النظرية، فإن مادة 2205 كافية بالتأكيد. وإذا تم استخدام نوع المروحة، فإن قوتها تكون كافية أيضًا. لكن في حالة استخدام نوع المضخة، فإن سرعة الدوران مرتفعة جدًا، وبالتالي فإن قوة مادة 2205 لن تكون كافية، ويجب استخدام مادة TC4 أو TC11 بدلاً منها
Reply #72016-11-11
إذا كنت قادرًا على ضمان عدم خروج القطرات مع البخار الثانوي، فإن الفولاذ ثنائي الطور يكفي، أما إذا لم تتمكن من ذلك، فلأسباب تتعلق باستقرار النظام، يُنصح باستخدام المعدن التيتانيوم؛ فالفرق في التكلفة ليس كبيرًا. لمزيد من المعلومات: 136--5095--7236
Reply #82016-12-25
أنا من شركة شاندونغ ساننيو للمعدات المحدودة، حيث نقوم بتطوير وتصنيع وبيع وتقديم الخدمات المتعلقة بضواغط البخار من نوع روتس. سأبذل قصارى جهدي لحل أي مشاكل تتعلق بضواغط البخار. رقم الهاتف: 132-5666-5060
Reply #92017-01-05
أنا أعمل في مجال ضواغط روترز، ويتم استخدام محلول كلوريد الصوديوم في عملية التبخير، ويمكن لضواغط روترز من نوع 2205 أن تتحمل هذه العملية. سرعة دوران هذه الضواغط منخفضة، لكن قوتها كافية، كما أنها قادرة على مقاومة تأثير أيونات الكلور. يزداد خطر التآكل عند توقف الضاغط لفترات طويلة
Reply #102017-04-13
إذا كنت قلقًا حقًا، يمكنك إجراء عملية فصل البخار عن السائل مرة أخرى قبل دخول الغاز إلى الضاغط! الفصل المرة الأولى: جهاز إزالة الرغوة بالشبكة ; خزان فصل الغاز عن السائل مرة واحدة ; يضمن الفصل مرتين عدم احتواء السائل على قطرات!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.