اختيار الصمامات للبخار المسخن جدًا وبخار التدفئة والمصنعون. شكرًا جزيلًا لكم جميعًا، أصدقائي في البحر
Thread Content
كما في العنوان. ما هي أنواع الصمامات المستخدمة في أنابيب البخار الساخن؟ (بخار درجة حرارة وضغط متوسطين: 3.82 ميجا باسكال، 450 درجة مئوية)، ما هو نوع مادة الأنابيب؟ وما هو نوع مادة الصمامات؟ ليس من الضروري استخدام صمامات مستوردة، فبالنسبة لدرجات الحرارة والضغوط المتوسطة، يكفي استخدام أفضل العلامات التجارية المحلية. ما هي أفضل العلامات التجارية المحلية؟ أرجو من الجميع تقديم بعض النصائح. وعلاوة على ذلك، ما هي أنواع الصمامات المستخدمة في بخار التدفئة (1.1 ميجا باسكال، 220 درجة مئوية)؟ مادة الصمام (مادة الأنابيب هي أنابيب فولاذية بدون فجوات من النوع 20#)؟ من هي شركات تصنيع الصمامات عالية الجودة؟ أرجوكم جميعًا. شكرًا للجميع.
نبذة عن دليل استخدام منتجات أجهزة خفض الحرارة والضغط (1): شركة زيغونغ دونغنينغ لمصنعات الصمامات المحدودة (المعروفة سابقاً باسم مصنع زيغونغ دونغفانغ لمصنعات صمامات محطات الطاقة) هي شركة متخصصة في تصميم وتصنيع أجهزة خفض الحرارة والضغط. رقم الاستشارة: 【0813-5105008】 استخدامات جهاز خفض الحرارة والضغط: يقوم هذا الجهاز بخفض ضغط درجة حرارة البخار الوارد، عبر آليات خفض الضغط والحرارة، إلى المعايير المطلوبة للاستخدام. إنه جهاز لخفض درجة الحرارة والضغط يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الطاقة الكهربائية، والصناعات البتروكيماوية، والصناعات الخفيفة، وصناعة النسيج والطباعة، والصناعة الدوائية، بالإضافة إلى توليد الطاقة الحرارية. ثانيًا: معلومات هامة حول المواصفات التقنية لجهاز تقليل درجة الحرارة والضغط:
معدل تدفق البخار: Q: تن/ساعة --- ---
ضغط البخار الوارد: P1: ميجا باسكال
درجة حرارة البخار الوارد: T1:
ضغط البخار الخارج: P2: ميجا باسكال
درجة حرارة البخار الخارج: T2:
ضغط الماء المستخدم في تقليل درجة الحرارة: Pb: ميجا باسكال
درجة حرارة الماء المستخدم في تقليل درجة الحرارة: Tb:
ثالثًا: شرح مختصر لتركيب جهاز تقليل درجة الحرارة والضغط:
يتكون هذا الجهاز من أجزاء مختلفة مثل أجهزة تقليل الضغط وتقليل درجة الحرارة، بالإضافة إلى أنظمة الحماية الأمنية وأنابيب البخار وأنظمة التحكم في التدفئة. 1. نظام تخفيض الضغط: يتم تخفيض ضغط البخار عن طريق صمام تخفيض درجة الحرارة والضغط. يتصل صمام التبريد وتخفيف الضغط بمشغل كهربائي (أو هوائي، ويُستخدم المصطلح نفسه فيما يلي). عندما يتغير ضغط البخار داخل الأنبوب، يتم تفعيل المشغل الكهربائي الذي يحرك صمام تخفيف الضغط لأعلى ولأسفل، مما ينظم نسبة التخفيف ويحافظ على ضغط البخار داخل الأنبوب ضمن النطاق المحدد. 2. نظام تخفيض درجة الحرارة: يتكون من صمام تنظيم كهربائي، وفوهات، وأنابيب خلط، ومُضيّق، وصمام تضييق، وغيرها. يتدفق الماء المخفض لدرجة الحرارة عبر صمام التحكم الكهربائي، ثم إلى صمام خفض درجة الحرارة والضغط، حيث يتم رشه عبر فتحات الصمام داخل جسم الصمام، مما يؤدي إلى خلط الماء مع البخار مباشرةً لتحقيق خفض درجة حرارة البخار. عندما يتجاوز ضغط الماء المستخدم في التبريد الضغط التشغيلي، فإنه من أجل الحفاظ على قدرة صمام التحكم الكهربائي والفوهات على العمل بشكل طبيعي، يتم تركيب جهاز تقليل الضغط على أنابيب المياه المؤدية إلى صمام التحكم الكهربائي، بحيث يظل ضغط الماء الخارج من جهاز التقليل ضمن النطاق المحدد. عادةً ما تكون صمامات التحكم الكهربائية من نوع البرستول، حيث يكون قضيب الصمام متصلاً بالمحرك الكهربائي. عندما يتغير درجة حرارة البخار داخل الأنابيب، يقوم نظام تنظيم درجة الحرارة بالتحكم في المشغل الكهربائي، مما يؤدي إلى حركة قضيب صمام التنظيم الكهربائي، وبالتالي تنظيم كمية الماء التي يتم رشها من الفوهة إلى جسم الصمام، وذلك للحفاظ على درجة حرارة البخار داخل الأنابيب ضمن النطاق المحدد. لمنع انخفاض ضغط الماء المبرد داخل أنابيب التغذية بشكل مفاجئ أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تدفق البخار عبر الفوهات والعودة إلى أنابيب التغذية، يتم تركيب صمامات اتجاهية بالقرب من الفوهات في أنابيب التبريد. 3. نظام الحماية الأمنية: يتم استخدام صمام أمان مرن (أو صمام أمان رئيسي) لتحقيق الحماية الأمنية. عندما يتجاوز ضغط البخار داخل الأنابيب القيمة المسموح بها، يفتح صمام الأمان تلقائيًا لتصريف البخار. عندما يعود الضغط إلى القيمة المحددة، يغلق صمام الأمان تلقائيًا. الحفاظ على ضغط البخار الثانوي ضمن القيم المسموح بها، لضمان تشغيل المعدات والأنابيب بأمان. 4. نظام تنظيم الحرارة: يتيح التحكم في صمامات تقليل درجة الحرارة والضغط الكهربائية، ويوجد له أشكال مختلفة مثل التحكم الأوتوماتيكي، أو التحكم عن بُعد، أو التحكم اليدوي في الموقع. (يتم الاختيار تلقائيًا عند طلب المستخدم) رابعًا: ملاحظات تركيب جهاز تقليل درجة الحرارة والضغط 1. يتم التركيب وفقًا لترتيب أرقام الرسم التخطيطي الكلي للنظام. 2. يجب تركيب صمام قفل عند مدخل هذا الجهاز، لأغراض الفتح والإغلاق. ٣. يجب تركيب دعامة ثابتة أسفل صمام الأمان في هذا الجهاز، كما يجب تركيب دعامتين منزلقتين في المواقع المناسبة عند طرفي الجهاز. ويجب أخذ تدابير التعويض الحراري أو التعويض الطبيعي في الاعتبار عند نقاط الربط بين طرفي الجهاز. ويجب تركيب جهاز تصريف الماء في أدنى نقطة ملائمة عند مخرج البخار. يتولى المستخدم حل مسألة الصمامات البوابية والدعامات وإجراءات التعويض والمكثفات المائية المذكورة أعلاه بنفسه وفقًا للظروف المذكورة أعلاه. ٤. يجب أن تكون خطوط الإشارات المؤدية من الأجهزة الموجودة في الموقع إلى صندوق التحكم الحراري عبارة عن كابلات محمية ذات سلك واحد بمقطع ١ مم² أو أكثر؛ أما مقاومات الحرارة فيجب أن تُربط باستخدام كابلات محمية ذات ثلاثة أسلاك، وأجهزة قياس الضغط باستخدام كابلات محمية ذات سلكين، أما أجهزة التنفيذ فيجب أن تُربط باستخدام كابلات محمية ذات أربعة أسلاك (في حالة الأجهزة المتكاملة التي لا تحتاج إلى إشارات رد)، أو كابلات محمية ذات ستة أسلاك؛ كما يجب أن يكون مقاومة التأريض أقل من ٤ أوم. يجب استخدام كابلات بقطر 2.5 مم² أو أكثر للتوصيل الرئيسي للطاقة، ويجب توصيل جميع الأجهزة التي تحتاج إلى توصيل بالأرض بشكل فعال. يرجى الرجوع إلى رسم التوصيلات في الموقع لمزيد من التفاصيل. 5. يجب تركيب مقاومات الحرارة ومُرسلات الضغط وفقًا للرسومات التوضيحية والمواد التقنية بدقة، مع تجنب تركيبها بشكل معكوس. في حال حدوث أي تلف نتيجة خطأ في التركيب، فإننا لا نتحمل أي مسؤولية عن ذلك. 6. يجب الانتباه إلى اتجاه تدفق البخار وماء التبريد أثناء تركيب كل صمام. 7. بعد الانتهاء من تركيب هذا الجهاز، يتم فك صمامات نظام التخفيض ونظام التغذية بالمياه، ثم يتم تنظيف الأنابيب بالكامل لإزالة رواسب اللحام والشوائب الأخرى الموجودة داخلها. وبعد التأكد من عدم وجود أي شوائب، يتم تركيب الصمامات المفككة مرة أخرى، ثم يتم إجراء اختبار الضغط بالمياه. يكون ضغط الاختبار 1.5 ضعف ضغط القطعة المراد اختبارها، ويجب في وقت تطبيق ضغط الاختبار إزالة صمام الأمان واستخدام لوح ختم بدلاً منه، ثم يتم تطبيق الضغط والإبقاء عليه لمدة 5 دقائق، مع التأكد من عدم وجود أي تسريبات في جميع نقاط الوصل. ٨، تحذير خاص! إذا كان هناك أوساخ داخل الأنابيب مثل رواسب اللحام، فسوف يتم سد فتحات الرش الموجودة داخل جسم الصمام، مما يمنع صمام تخفيض درجة الحرارة والضغط من العمل بشكل صحيح. وفي الحالات الخطيرة، قد يتعطل صمام الإغلاق ويتضرر الصمام نفسه وآلية التشغيل الكهربائية. الخامس: تشغيل جهاز تقليل درجة الحرارة والضغط
1. الاستعدادات قبل التشغيل:
1.1 يجب فحص الوصلات بين الفلانشات الموجودة على الأنابيب، وكذلك الوصلات بين الفلانشات والملحقات، بالإضافة إلى التأكد من أن أجهزة التحكم في الصمامات تعمل بشكل صحيح، وكذلك التأكد من أن صمامات الأمان تعمل بشكل سليم ； تحقق من سلامة جميع الأجهزة، وتأكد من أن دوائر كل جهاز متصلة. ١.٢ أغلق صمام التحكم عند مدخل البخار وصمام الإغلاق عند مدخل الماء المستخدم في تخفيض الضغط، ثم استخدم المشغل الكهربائي يدويًا للتحقق من أن مسافة حركة صمام تخفيض الضغط وصمام تنظيم تدفق الماء تتطابق مع مسافة حركة المشغل الكهربائي، وأن مواقع الصمامات عند الفتح الكامل والإغلاق الكامل تتطابق أيضًا مع مواقع المشغل الكهربائي. ثم تحديد ما إذا كان بالإمكان تشغيل الصمامات والمشغلات الكهربائية بشكل طبيعي. ١.٣ قبل التشغيل، يجب تسخين هذا الجهاز والأنابيب والملحقات المؤدية إلى المستخدم مسبقًا. إجراء التسخين المسبق هو: فتح صمام التخفيف قليلاً (حوالي 5% من المدى الكامل)، وإغلاق صمام الإيقاف عند مدخل ماء التبريد، ثم فتح صمام البوابة عند المدخل ببطء لإدخال بخار جديد للتسخين المسبق. يجب أن يكون ضغط البخار أثناء عملية التسخين المسبق بين 0.02 و0.05 ميجا باسكال، ويجب أن تزيد مدة التسخين المسبق عن 60 دقيقة. 2. الاختبار التشغيلي: بعد انتهاء عملية التسخين المسبق، يتم فتح صمام الإغلاق الموجود عند مدخل الماء المستخدم في التبريد، كما يتم فتح صمام الضخ الموجود عند مدخل البخار تدريجيًا. يتم رفع الضغط تدريجيًا بمعدل 0.1–0.15 ميجا باسكال في الدقيقة، وفي نفس الوقت يتم التحكم في صمام تخفيض الضغط والصمامات الكهربائية لضمان أن يكون ضغط ودرجة حرارة البخار مطابقين لمتطلبات الاستخدام. أثناء عملية رفع الضغط، عندما يصل الضغط إلى 50% من الضغط المحدد، يتم تشغيل صمام الأمان يدويًا. تحقق من استجابة صمام الأمان للفتح والإغلاق، وبعد التأكد، ضبط ضغط الفتح الخاص به وفقًا للمعايير المحددة. افتح جهاز التنقية لإخراج الماء المكثف. يجب، من خلال التعديلات، الوصول إلى القيم المحددة لمعايير البخار قبل أن يتسنى استخدامه. تعديل الضغط: يتم ضبط موضع الصمام يدويًا عند حوالي 20% (لتجنب بطء عمل صمام تخفيض الضغط مما قد يؤدي إلى تفعيل صمام الأمان)، ثم يتم فتح صمام الدخول ببطء، مع الانتباه إلى القيمة المعروضة على جهاز تعديل الضغط الثانوي. عندما يقترب الضغط الثانوي من القيمة المطلوبة، يتم تحويل جهاز تعديل الضغط الثانوي إلى وضع التشغيل الأوتوماتيكي، بحيث يدخل النظام في حالة التعديل الأوتوماتيكي، ويستمر في فتح صمام الدخول ببطء، مع مراقبة قدرة النظام على تعديل الضغط، حتى تصل جميع المعايير إلى القيم المطلوبة. تم التصحيح. ضبط درجة الحرارة: يتم ضبط موضع صمام تنظيم تدفق الماء يدويًا باستخدام جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى ما بين 10% و20%. وعندما تقترب درجة حرارة البخار من القيمة المطلوبة، يتم تشغيل مضخة الماء، كما يتم تحويل جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى وضع التشغيل الأوتوماتيكي، بحيث يدخل النظام في حالة التحكم الأوتوماتيكي. يتم مراقبة قدرة النظام على تعديل درجة الحرارة، حتى تصل جميع المعايير إلى القيم المطلوبة. تم التصحيح. ٣. ملاحظات أثناء التشغيل: يجب أن يكون الماء المستخدم للتبريد نقيًا ومعالجًا، ولا يجوز أن يحتوي على شوائب صلبة لتجنب انسداد الفوهات. ٤. التوقف عن العمل: يجب إبلاغ قسم توفير البخار وقسم مصادر البخار مسبقًا قبل التوقف، ثم يتم إغلاق صمامات تقليل درجة الحرارة والضغط تدريجيًا، مع خفض الضغط ودرجة الحرارة تدريجيًا حتى يتم إغلاق الصمامات بالكامل. بعد إغلاق صمام التحكم الكهربائي لخفض درجة الحرارة والضغط بشكل كامل، يتم إغلاق صمام الفتحة الخاصة بالبخار وصمام الإغلاق الموجود على أنبوب ماء التبريد، ثم يتم فتح جهاز تصريف الماء لطرد الماء المكثف. السادس: فحص أجهزة تقليل درجة الحرارة والضغط والتحكم الآلي
1. يتم فحص كافة أجهزة الاستشعار الموجودة في الموقع (مثل محولات الضغط، ومقاومات الحرارة، وأجهزة قياس التدفق)، بالإضافة إلى أجهزة التنفيذ ومضخات المياه والخزانات الخاصة بالتحكم، وذلك وفقًا للرسومات الخاصة بالتوصيلات في الموقع، للتأكد من صحة التوصيلات. 2. تحقق مما إذا كانت مقاومات الحرارة للدخول والخروج ومُرسلات الضغط مُركبة بشكل خاطئ، حيث يكون مُرسل الضغط ذو النطاق الأعلى مخصصًا للدخول، وذو النطاق الأقل مخصصًا للخروج. ٣. يجب ملء المضخة بالماء تمامًا قبل توصيلها بالكهرباء لطرد كل الهواء، وذلك لتجنب تلف الختم الميكانيكي للمضخة نتيجة التشغيل الخالي من الماء. ٤. بعد التأكد من أن خزان المضخة ممتلئ بالماء، قم بتشغيل المضخة وتحقق مما إذا كانت تعمل بشكل صحيح. في حالة العكس، يكفي إيقاف مضخة المياه وتبديل أطراف التيار الكهربائي لأي طورين. بعد الانتهاء من الفحص، أغلق مضخة المياه. 5. تحقق من صحة إعدادات الأجهزة، وشغّل طاقة الأجهزة، ثم تحقق من أن الحدود العليا والسفلى للمؤشرات الموجودة على جميع الأجهزة تتوافق مع نطاق قياس المستشعرات في الموقع. كما يجب التحقق من أن قيم الهدف لأجهزة PID مناسبة، بالإضافة إلى التأكد من أن طريقة عمل أجهزة PID صحيحة (يجب أن يكون هناك تأثير عكسي عند تركيب صمام التحكم في الضغط بشكل صحيح، بينما يجب أن يكون هناك تأثير مباشر عند تركيبه بشكل خاطئ). يتم ضبط صمام تنظيم درجة الحرارة على الوضع الإيجابي. لمعرفة طريقة التشغيل التفصيلية، يُرجى الرجوع إلى كتيب التعليمات الخاص بالجهاز). 6. يتم تحويل جهاز PID إلى الوضع اليدوي عن طريق الضغط على زر “ENT”， ثم يتم تعديل الصمامات يدويًا للتحقق من قدرتها على العمل بشكل صحيح على طول كامل مسارها. لفحص ما إذا كانت مكونات الأجهزة في دائرة التنظيم تعمل بشكل طبيعي. ملاحظة: اضغط على زر “ENT” لمدة 2 ثانية ثم أفلته، وبذلك يمكن الانتقال من الوضع التلقائي إلى الوضع اليدوي (يظهر “HXX”)، أو الانتقال من الوضع اليدوي إلى الوضع التلقائي (يظهر القيمة المستهدفة). للإعدادات الأخرى، يرجى الرجوع إلى الكتيب التوضيحي. إعداد: شركة زيغونغ دونغنينغ لمحطات الطاقة وللصمامات المحدودة
معدل تدفق البخار: Q: تن/ساعة --- ---
ضغط البخار الوارد: P1: ميجا باسكال
درجة حرارة البخار الوارد: T1:
ضغط البخار الخارج: P2: ميجا باسكال
درجة حرارة البخار الخارج: T2:
ضغط الماء المستخدم في تقليل درجة الحرارة: Pb: ميجا باسكال
درجة حرارة الماء المستخدم في تقليل درجة الحرارة: Tb:
ثالثًا: شرح مختصر لتركيب جهاز تقليل درجة الحرارة والضغط:
يتكون هذا الجهاز من أجزاء مختلفة مثل أجهزة تقليل الضغط وتقليل درجة الحرارة، بالإضافة إلى أنظمة الحماية الأمنية وأنابيب البخار وأنظمة التحكم في التدفئة. 1. نظام تخفيض الضغط: يتم تخفيض ضغط البخار عن طريق صمام تخفيض درجة الحرارة والضغط. يتصل صمام التبريد وتخفيف الضغط بمشغل كهربائي (أو هوائي، ويُستخدم المصطلح نفسه فيما يلي). عندما يتغير ضغط البخار داخل الأنبوب، يتم تفعيل المشغل الكهربائي الذي يحرك صمام تخفيف الضغط لأعلى ولأسفل، مما ينظم نسبة التخفيف ويحافظ على ضغط البخار داخل الأنبوب ضمن النطاق المحدد. 2. نظام تخفيض درجة الحرارة: يتكون من صمام تنظيم كهربائي، وفوهات، وأنابيب خلط، ومُضيّق، وصمام تضييق، وغيرها. يتدفق الماء المخفض لدرجة الحرارة عبر صمام التحكم الكهربائي، ثم إلى صمام خفض درجة الحرارة والضغط، حيث يتم رشه عبر فتحات الصمام داخل جسم الصمام، مما يؤدي إلى خلط الماء مع البخار مباشرةً لتحقيق خفض درجة حرارة البخار. عندما يتجاوز ضغط الماء المستخدم في التبريد الضغط التشغيلي، فإنه من أجل الحفاظ على قدرة صمام التحكم الكهربائي والفوهات على العمل بشكل طبيعي، يتم تركيب جهاز تقليل الضغط على أنابيب المياه المؤدية إلى صمام التحكم الكهربائي، بحيث يظل ضغط الماء الخارج من جهاز التقليل ضمن النطاق المحدد. عادةً ما تكون صمامات التحكم الكهربائية من نوع البرستول، حيث يكون قضيب الصمام متصلاً بالمحرك الكهربائي. عندما يتغير درجة حرارة البخار داخل الأنابيب، يقوم نظام تنظيم درجة الحرارة بالتحكم في المشغل الكهربائي، مما يؤدي إلى حركة قضيب صمام التنظيم الكهربائي، وبالتالي تنظيم كمية الماء التي يتم رشها من الفوهة إلى جسم الصمام، وذلك للحفاظ على درجة حرارة البخار داخل الأنابيب ضمن النطاق المحدد. لمنع انخفاض ضغط الماء المبرد داخل أنابيب التغذية بشكل مفاجئ أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تدفق البخار عبر الفوهات والعودة إلى أنابيب التغذية، يتم تركيب صمامات اتجاهية بالقرب من الفوهات في أنابيب التبريد. 3. نظام الحماية الأمنية: يتم استخدام صمام أمان مرن (أو صمام أمان رئيسي) لتحقيق الحماية الأمنية. عندما يتجاوز ضغط البخار داخل الأنابيب القيمة المسموح بها، يفتح صمام الأمان تلقائيًا لتصريف البخار. عندما يعود الضغط إلى القيمة المحددة، يغلق صمام الأمان تلقائيًا. الحفاظ على ضغط البخار الثانوي ضمن القيم المسموح بها، لضمان تشغيل المعدات والأنابيب بأمان. 4. نظام تنظيم الحرارة: يتيح التحكم في صمامات تقليل درجة الحرارة والضغط الكهربائية، ويوجد له أشكال مختلفة مثل التحكم الأوتوماتيكي، أو التحكم عن بُعد، أو التحكم اليدوي في الموقع. (يتم الاختيار تلقائيًا عند طلب المستخدم) رابعًا: ملاحظات تركيب جهاز تقليل درجة الحرارة والضغط 1. يتم التركيب وفقًا لترتيب أرقام الرسم التخطيطي الكلي للنظام. 2. يجب تركيب صمام قفل عند مدخل هذا الجهاز، لأغراض الفتح والإغلاق. ٣. يجب تركيب دعامة ثابتة أسفل صمام الأمان في هذا الجهاز، كما يجب تركيب دعامتين منزلقتين في المواقع المناسبة عند طرفي الجهاز. ويجب أخذ تدابير التعويض الحراري أو التعويض الطبيعي في الاعتبار عند نقاط الربط بين طرفي الجهاز. ويجب تركيب جهاز تصريف الماء في أدنى نقطة ملائمة عند مخرج البخار. يتولى المستخدم حل مسألة الصمامات البوابية والدعامات وإجراءات التعويض والمكثفات المائية المذكورة أعلاه بنفسه وفقًا للظروف المذكورة أعلاه. ٤. يجب أن تكون خطوط الإشارات المؤدية من الأجهزة الموجودة في الموقع إلى صندوق التحكم الحراري عبارة عن كابلات محمية ذات سلك واحد بمقطع ١ مم² أو أكثر؛ أما مقاومات الحرارة فيجب أن تُربط باستخدام كابلات محمية ذات ثلاثة أسلاك، وأجهزة قياس الضغط باستخدام كابلات محمية ذات سلكين، أما أجهزة التنفيذ فيجب أن تُربط باستخدام كابلات محمية ذات أربعة أسلاك (في حالة الأجهزة المتكاملة التي لا تحتاج إلى إشارات رد)، أو كابلات محمية ذات ستة أسلاك؛ كما يجب أن يكون مقاومة التأريض أقل من ٤ أوم. يجب استخدام كابلات بقطر 2.5 مم² أو أكثر للتوصيل الرئيسي للطاقة، ويجب توصيل جميع الأجهزة التي تحتاج إلى توصيل بالأرض بشكل فعال. يرجى الرجوع إلى رسم التوصيلات في الموقع لمزيد من التفاصيل. 5. يجب تركيب مقاومات الحرارة ومُرسلات الضغط وفقًا للرسومات التوضيحية والمواد التقنية بدقة، مع تجنب تركيبها بشكل معكوس. في حال حدوث أي تلف نتيجة خطأ في التركيب، فإننا لا نتحمل أي مسؤولية عن ذلك. 6. يجب الانتباه إلى اتجاه تدفق البخار وماء التبريد أثناء تركيب كل صمام. 7. بعد الانتهاء من تركيب هذا الجهاز، يتم فك صمامات نظام التخفيض ونظام التغذية بالمياه، ثم يتم تنظيف الأنابيب بالكامل لإزالة رواسب اللحام والشوائب الأخرى الموجودة داخلها. وبعد التأكد من عدم وجود أي شوائب، يتم تركيب الصمامات المفككة مرة أخرى، ثم يتم إجراء اختبار الضغط بالمياه. يكون ضغط الاختبار 1.5 ضعف ضغط القطعة المراد اختبارها، ويجب في وقت تطبيق ضغط الاختبار إزالة صمام الأمان واستخدام لوح ختم بدلاً منه، ثم يتم تطبيق الضغط والإبقاء عليه لمدة 5 دقائق، مع التأكد من عدم وجود أي تسريبات في جميع نقاط الوصل. ٨، تحذير خاص! إذا كان هناك أوساخ داخل الأنابيب مثل رواسب اللحام، فسوف يتم سد فتحات الرش الموجودة داخل جسم الصمام، مما يمنع صمام تخفيض درجة الحرارة والضغط من العمل بشكل صحيح. وفي الحالات الخطيرة، قد يتعطل صمام الإغلاق ويتضرر الصمام نفسه وآلية التشغيل الكهربائية. الخامس: تشغيل جهاز تقليل درجة الحرارة والضغط
1. الاستعدادات قبل التشغيل:
1.1 يجب فحص الوصلات بين الفلانشات الموجودة على الأنابيب، وكذلك الوصلات بين الفلانشات والملحقات، بالإضافة إلى التأكد من أن أجهزة التحكم في الصمامات تعمل بشكل صحيح، وكذلك التأكد من أن صمامات الأمان تعمل بشكل سليم ； تحقق من سلامة جميع الأجهزة، وتأكد من أن دوائر كل جهاز متصلة. ١.٢ أغلق صمام التحكم عند مدخل البخار وصمام الإغلاق عند مدخل الماء المستخدم في تخفيض الضغط، ثم استخدم المشغل الكهربائي يدويًا للتحقق من أن مسافة حركة صمام تخفيض الضغط وصمام تنظيم تدفق الماء تتطابق مع مسافة حركة المشغل الكهربائي، وأن مواقع الصمامات عند الفتح الكامل والإغلاق الكامل تتطابق أيضًا مع مواقع المشغل الكهربائي. ثم تحديد ما إذا كان بالإمكان تشغيل الصمامات والمشغلات الكهربائية بشكل طبيعي. ١.٣ قبل التشغيل، يجب تسخين هذا الجهاز والأنابيب والملحقات المؤدية إلى المستخدم مسبقًا. إجراء التسخين المسبق هو: فتح صمام التخفيف قليلاً (حوالي 5% من المدى الكامل)، وإغلاق صمام الإيقاف عند مدخل ماء التبريد، ثم فتح صمام البوابة عند المدخل ببطء لإدخال بخار جديد للتسخين المسبق. يجب أن يكون ضغط البخار أثناء عملية التسخين المسبق بين 0.02 و0.05 ميجا باسكال، ويجب أن تزيد مدة التسخين المسبق عن 60 دقيقة. 2. الاختبار التشغيلي: بعد انتهاء عملية التسخين المسبق، يتم فتح صمام الإغلاق الموجود عند مدخل الماء المستخدم في التبريد، كما يتم فتح صمام الضخ الموجود عند مدخل البخار تدريجيًا. يتم رفع الضغط تدريجيًا بمعدل 0.1–0.15 ميجا باسكال في الدقيقة، وفي نفس الوقت يتم التحكم في صمام تخفيض الضغط والصمامات الكهربائية لضمان أن يكون ضغط ودرجة حرارة البخار مطابقين لمتطلبات الاستخدام. أثناء عملية رفع الضغط، عندما يصل الضغط إلى 50% من الضغط المحدد، يتم تشغيل صمام الأمان يدويًا. تحقق من استجابة صمام الأمان للفتح والإغلاق، وبعد التأكد، ضبط ضغط الفتح الخاص به وفقًا للمعايير المحددة. افتح جهاز التنقية لإخراج الماء المكثف. يجب، من خلال التعديلات، الوصول إلى القيم المحددة لمعايير البخار قبل أن يتسنى استخدامه. تعديل الضغط: يتم ضبط موضع الصمام يدويًا عند حوالي 20% (لتجنب بطء عمل صمام تخفيض الضغط مما قد يؤدي إلى تفعيل صمام الأمان)، ثم يتم فتح صمام الدخول ببطء، مع الانتباه إلى القيمة المعروضة على جهاز تعديل الضغط الثانوي. عندما يقترب الضغط الثانوي من القيمة المطلوبة، يتم تحويل جهاز تعديل الضغط الثانوي إلى وضع التشغيل الأوتوماتيكي، بحيث يدخل النظام في حالة التعديل الأوتوماتيكي، ويستمر في فتح صمام الدخول ببطء، مع مراقبة قدرة النظام على تعديل الضغط، حتى تصل جميع المعايير إلى القيم المطلوبة. تم التصحيح. ضبط درجة الحرارة: يتم ضبط موضع صمام تنظيم تدفق الماء يدويًا باستخدام جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى ما بين 10% و20%. وعندما تقترب درجة حرارة البخار من القيمة المطلوبة، يتم تشغيل مضخة الماء، كما يتم تحويل جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى وضع التشغيل الأوتوماتيكي، بحيث يدخل النظام في حالة التحكم الأوتوماتيكي. يتم مراقبة قدرة النظام على تعديل درجة الحرارة، حتى تصل جميع المعايير إلى القيم المطلوبة. تم التصحيح. ٣. ملاحظات أثناء التشغيل: يجب أن يكون الماء المستخدم للتبريد نقيًا ومعالجًا، ولا يجوز أن يحتوي على شوائب صلبة لتجنب انسداد الفوهات. ٤. التوقف عن العمل: يجب إبلاغ قسم توفير البخار وقسم مصادر البخار مسبقًا قبل التوقف، ثم يتم إغلاق صمامات تقليل درجة الحرارة والضغط تدريجيًا، مع خفض الضغط ودرجة الحرارة تدريجيًا حتى يتم إغلاق الصمامات بالكامل. بعد إغلاق صمام التحكم الكهربائي لخفض درجة الحرارة والضغط بشكل كامل، يتم إغلاق صمام الفتحة الخاصة بالبخار وصمام الإغلاق الموجود على أنبوب ماء التبريد، ثم يتم فتح جهاز تصريف الماء لطرد الماء المكثف. السادس: فحص أجهزة تقليل درجة الحرارة والضغط والتحكم الآلي
1. يتم فحص كافة أجهزة الاستشعار الموجودة في الموقع (مثل محولات الضغط، ومقاومات الحرارة، وأجهزة قياس التدفق)، بالإضافة إلى أجهزة التنفيذ ومضخات المياه والخزانات الخاصة بالتحكم، وذلك وفقًا للرسومات الخاصة بالتوصيلات في الموقع، للتأكد من صحة التوصيلات. 2. تحقق مما إذا كانت مقاومات الحرارة للدخول والخروج ومُرسلات الضغط مُركبة بشكل خاطئ، حيث يكون مُرسل الضغط ذو النطاق الأعلى مخصصًا للدخول، وذو النطاق الأقل مخصصًا للخروج. ٣. يجب ملء المضخة بالماء تمامًا قبل توصيلها بالكهرباء لطرد كل الهواء، وذلك لتجنب تلف الختم الميكانيكي للمضخة نتيجة التشغيل الخالي من الماء. ٤. بعد التأكد من أن خزان المضخة ممتلئ بالماء، قم بتشغيل المضخة وتحقق مما إذا كانت تعمل بشكل صحيح. في حالة العكس، يكفي إيقاف مضخة المياه وتبديل أطراف التيار الكهربائي لأي طورين. بعد الانتهاء من الفحص، أغلق مضخة المياه. 5. تحقق من صحة إعدادات الأجهزة، وشغّل طاقة الأجهزة، ثم تحقق من أن الحدود العليا والسفلى للمؤشرات الموجودة على جميع الأجهزة تتوافق مع نطاق قياس المستشعرات في الموقع. كما يجب التحقق من أن قيم الهدف لأجهزة PID مناسبة، بالإضافة إلى التأكد من أن طريقة عمل أجهزة PID صحيحة (يجب أن يكون هناك تأثير عكسي عند تركيب صمام التحكم في الضغط بشكل صحيح، بينما يجب أن يكون هناك تأثير مباشر عند تركيبه بشكل خاطئ). يتم ضبط صمام تنظيم درجة الحرارة على الوضع الإيجابي. لمعرفة طريقة التشغيل التفصيلية، يُرجى الرجوع إلى كتيب التعليمات الخاص بالجهاز). 6. يتم تحويل جهاز PID إلى الوضع اليدوي عن طريق الضغط على زر “ENT”， ثم يتم تعديل الصمامات يدويًا للتحقق من قدرتها على العمل بشكل صحيح على طول كامل مسارها. لفحص ما إذا كانت مكونات الأجهزة في دائرة التنظيم تعمل بشكل طبيعي. ملاحظة: اضغط على زر “ENT” لمدة 2 ثانية ثم أفلته، وبذلك يمكن الانتقال من الوضع التلقائي إلى الوضع اليدوي (يظهر “HXX”)، أو الانتقال من الوضع اليدوي إلى الوضع التلقائي (يظهر القيمة المستهدفة). للإعدادات الأخرى، يرجى الرجوع إلى الكتيب التوضيحي. إعداد: شركة زيغونغ دونغنينغ لمحطات الطاقة وللصمامات المحدودة
يعتمد الأمر على ما إذا كنت بحاجة إلى صمام تنظيم أم صمام قطع؛ ففي العادة، تكون المنتجات المحلية كافية لتلبية الاحتياجات