مناقشة دورة هازوب
Thread Content
عادةً، يتم إجراء تقييم HAZOP مرة أخرى كل 3 أو 5 سنوات في المؤسسات العادية، وأعني ما هو الأساس الذي يحدد فترة الـ 3 أو 5 سنوات هذه؟ هل تم اتخاذ القرار عشوائيًا؟
هاها، من الصعب القول، ولا يمكن الحديث عن ذلك بشكل عشوائي.
**تقوم الإدارة العامة للإشراف والإدارة في مجال السلامة الإنتاجية بوضع المعايير التقنية لطريقة تحليل HAZOP. يُقترح اعتماد معيار «تحليل المخاطر والقابلية للتشغيل – دليل التطبيق» (IEC 61882) بشكل مكافئ. **الوثائق الصادرة عن الإدارة العامة للإشراف والإدارة في مجال السلامة الإنتاجية
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة wang*nhua77020 في تاريخ 2016-12-3 الساعة 22:08. إشعار بشأن تنفيذ إجراءات خاصة لتحسين مستوى الأمان الأساسي في مجال المواد الكيميائية الخطرة، رقم الإشعار: أمن الإدارة العامة رقم 3 [2012]، البند (6): دفع تنفيذ المهام الرئيسية من أجل تحسين مستوى إدارة الأمان فيما يتعلق بالمواد الكيميائية الخطرة. 1. القيام بشكل شامل ببناء نظام لتوحيد معايير السلامة في الإنتاج. من خلال تطبيق معايير السلامة في الإنتاج، يمكن دفع الشركات إلى تحسين نظام المسؤولية في مجال السلامة، وتعزيز هياكل إدارة السلامة، وتحسين اللوائح وتطبيقها بصرامة، وزيادة الاستثمارات في مجال السلامة، وتحسين ظروف الإنتاج الآمن، وتعزيز مراقبة المصادر الخطرة، والقيام بفحوصات دورية للكشف عن المخاطر، وتعزيز الرقابة على العمليات الخاصة، وتطبيق نظام إدارة التغييرات بصرامة، وتعزيز بناء الفرق وتدريب العمال، وتفصيل أعمال إدارة السلامة في الشركات، بهدف رفع مستوى إدارة السلامة. 2. تعزيز إدارة السلامة في عمليات الكيماويات بشكل أكبر. وفقًا لمتطلبات “الإرشادات الخاصة بإدارة السلامة في عمليات المؤسسات الكيميائية” (AQ/T3034-2010)، يجب تعزيز إدارة السلامة في المؤسسات الكيميائية بشكل شامل، من خلال جمع المعلومات المتعلقة بالمواد الكيميائية الخطرة في الوقت المناسب، وإجراء تحليل للمخاطر المرتبطة بعمليات التصنيع الكيميائي، وتحسين الإجراءات التشغيلية، وتعزيز تدريب العاملين، وتحسين إدارة السلامة لدى المقاولين، وتعزيز إدارة العمليات الخاصة مثل العمل في بيئات محدودة أو استخدام النار، بالإضافة إلى ضمان سلامة المعدات الميكانيكية والكهربائية، وضمان موثوقية الأنظمة الخدمية، وإدارة التغييرات، وفحص سلامة الإنتاج التجريبي، والتعامل مع الحوادث وإدارة حالات الطوارئ. وبذلك، يمكن تحسين مستوى إدارة السلامة في عمليات التصنيع الكيميائي تدريجيًا. يجب تطبيق إجراءات تحليل المخاطر والقابلية للتشغيل (HAZOP) بشكل دوري على معدات الإنتاج الكيميائي، كل 3 إلى 5 سنوات. المرجع: AQT 3034-2010 إرشادات تنفيذ إدارة السلامة الإجرائية في المؤسسات الكيميائية، القسم 4.2.3 تكرار تحليل المخاطر الإجرائية وتحديثها. يجب على المؤسسات إجراء تحليل للمخاطر الإجرائية خلال مرحلة بناء المنشآت الإنتاجية، من أجل تحديد وتقييم والسيطرة على المخاطر المرتبطة بالنظام الإنتاجي، ويجب أن تكون الطرق المستخدمة متناسبة مع تعقيد النظام الإنتاجي. يجب على الشركات إعادة تقييم وتحديث تحليلات المخاطر المتعلقة بالعمليات التي تم إنجازها سابقًا كل ثلاث سنوات، أما العمليات التي تتضمن مواد كيميائية سامة للغاية، فيمكن تحديد تواتر تقييم المنشآت القائمة وفقًا للوائح المعمول بها. أما طريقة HAZOP فهي مجرد إحدى طرق تحليل المخاطر في العمليات، ولذلك أفضل إجراءها كل ثلاث سنوات.
ما هو الأساس الذي استندت إليه الإدارة العامة للسلامة في تحديد فترة إجراء التقييمات كل 3 إلى 5 سنوات؟ بالنسبة للشركات، السلامة والتكلفة مهمتان بنفس القدر، ويجب أن نولي كلاهما اهتمامًا متساويًا. يمكننا إجراء تقييمات للسلامة كل عام، لكن المدير يقول إننا لم نعد نملك أموالًا، لذا دعونا نغلق الشركة.
ما هو الأساس الذي استندت إليه الإدارة العامة للسلامة في تحديد فترة إجراء التقييمات كل 3 إلى 5 سنوات؟ بالنسبة للشركات، السلامة والتكلفة مهمتان بنفس القدر، ويجب أن نولي كلاهما اهتمامًا متساويًا. يمكننا إجراء تقييمات للسلامة كل عام، لكن المدير يقول إننا لم نعد نملك أموالًا، لذا دعونا نغلق الشركة.
بعضها مجرد أساليب عمل، مثل استخدام أدوات الإدارة، وهناك قواعد إلزامية يجب الالتزام بها، لكن الكثير منها يمكن التحكم فيه بشكل فردي. كما لو كان الأمر يتعلق بوضع خطة عمل، وتحديد أهداف العمل، وتعديل محور التركيز في الوقت المناسب، وما إلى ذلك.
هذا مجرد **معيار، أي الحد الأدنى من المتطلبات، وبالطبع يمكن للشركات تحديد فترات زمنية بناءً على الظروف الفعلية؛ يمكن أن تكون هذه الفترات مرة في السنة أو أقل، وفي رأيي لا داعي لذلك على الإطلاق. في بداية المشروع، يمكن أن تكون الفترة قصيرة، لأن الكثير من الأمور في بداية التخطيط تكون مجرد تخيلات وقد لا تتوافق مع الواقع، أما بعد استقرار المشروع فيمكن زيادة الفترة الزمنية قليلاً، حيث يكون الهدف الرئيسي في هذه المرحلة التأكد من بعض نقاط التغيير خلال عملية الإنتاج، والتأكد مجددًا من هذه النقاط.
ما هو أساس القرار؟ ماذا عن الإحصائيات أيضًا؟
لقد جربنا ذلك مرة، هاها، هذا يتطلب خبرة كبيرة.