HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

المتطلبات التقنية للصمامات

2016-12-05View Original

Thread Content

أنا أخطط مؤخرًا لشراء دفعة من صمامات المعيار الأمريكي بوزن 600 رطل، لاستخدامها في عملية إزالة الكبريت من الميثانول، ووفقًا لمعيار ASME B16.34، يُطلب إجراء فحص كامل بنسبة 100% لكل من المنتجات المصنوعة عن طريق الدباغة والمنتجات المصنوعة عن طريق الصب. لكن خلال التواصل مع الخبراء في هذا المجال، تبين أن هذا الإجراء نادر الاستخدام، وأن تكلفته مرتفعة جدًا. أود الحصول على بعض المعلومات حول ما إذا كان من الضروري إجراء فحص كامل بنسبة 100% للمنتجات المصنوعة عن طريق الصب والصمامات، وكيف يتم التعامل مع هذا الأمر في الممارسة العملية. وإذا لم يتم إجراء الفحص، كيف يمكن ضمان جودة الصمامات المصنوعة عن طريق الصب؟
Reply #22016-12-05
من الأفضل أن تخضع صمامات المعادن لفحص كامل بنسبة 100٪، لأن وجود ثقوب فيها أمر ممكن
Reply #32016-12-06
متطلباتنا كالتالي، للرجوع إليها من قبل صاحب المشروع: 1. جميع الصمامات التي تصل درجتها إلى CL900 أو أعلى: يجب إجراء فحص بالأشعة السينية بنسبة 100٪ (RT) بالإضافة إلى فحص بالمغناطيس (MT) أو فحص النفاذية السائلة (PT) على اللحامات والقطع المصنوعة تحت ضغط; يجب إجراء فحص بالموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100% على قطع الدرفلة المعرضة للضغط، بالإضافة إلى فحص باستخدام مسحوق المغناطيس (MT) أو الاختراق السائل (PT) ; تتوافق اختبارات RT مع متطلبات المعيار ASME B16.34، ويجب ألا تكون نتائج قبول العيوب من الفئات A وB وCA وCB وCC وCD أقل من المستوى 2 وفقًا لمعياري ASTM E446 أو ASTM E186، أما العيوب من الفئات D وE وF فلا يُسمح بوجودها ; يجب أن تتوافق اختبارات MT وPT وUT وعمليات القبول مع المتطلبات الواردة في الملاحق من الثاني إلى الرابع من معيار ASME B16.34. 2. بالنسبة للصمامات التي تتجاوز قيمة CL600، يتم تحديد نسبة الفحص من خلال التشاور بين المالك والمصمم، أو يقوم المالك بتحديدها بنفسه. 3. باستثناء الحالات التي توجد فيها متطلبات تصميمية أخرى.
Reply #42016-12-06
≥ما هي نسبة الفحص المناسبة للأوزان التي تصل إلى 600 رطل؟ وهل من الضروري فحص جميع القطع المصنوعة من مادة WC6؟
Reply #52016-12-09
يُنصح باستخدام PT للفولاذ المقاوم للصدأ، وMT لفولاذ الكروم والموليبدينوم، أما بالنسبة للفولاذ من نوع 600LB فيُنصح باستخدام طريقة RT في بعض الأجزاء فقط. سعر طريقة RT مرتفع جدًا، والآن تطلب العديد من الشركات أسعارًا منخفضة جدًا، مما يؤدي إلى اختيار العرض الأقل سعرًا، وبالتالي يصعب السيطرة على جودة المنتج.
Reply #62016-12-09
لنلقِ نظرة أولاً على متطلبات الفحص المتعلقة بمواد صناعة الصمامات وفقًا لمعايير ASTM105/182/216/216/351، ثم نحدد بناءً على أهمية الصمام ما إذا كان يجب إضافة بنود فحص أو تغيير نسبتها؛ وهذا أمر قابل للتفاوض تمامًا (مع العلم أن تكلفة الشراء سترتفع بالتأكيد)، وبعد ذلك يتم توقيع اتفاقية فنية ويقوم الشركة المصنعة بتنفيذها.
Reply #72016-12-09
يجب إجراء فحص بالأشعة على صمامات الـ 600 رطل بنسبة 100%، وإلا فإن هناك احتمالاً كبيراً لحدوث مشاكل خطيرة.
Reply #82016-12-12
نرحب بمزيد من المشاركة. هذه هي الحالة الراهنة؛ يجب على الشركات تغيير طريقة تفكيرها، وفي ظل الوضع الحالي، يجب أيضًا تعزيز عمليات إعادة الفحص

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.