Thread Content
لوحة أنبوب اللحام الطبقي، ما هو العدد المناسب للطبقات؟
يجب أيضًا النظر في شكل سطح الختم، ويجب ألا يقل العمق بعد المعالجة الميكانيكية عن 3 مم; إذا كانت الأسطح محدبة أو مقعرة، أو أسطحًا للتوصيل، فيجب أن تكون أكبر.
يكفي اتباع متطلبات الرسومات الخاصة بك، بالإضافة إلى إضافة هامش القطع المطلوب. إذا سألت بهذه الطريقة، فلن يتمكن أحد من تقديم رقم محدد.
بالنسبة لهذه المشكلة، من الأفضل أن نرد بأنه يجب تكديس 100 مم، وببطء
أولاً، يجب أخذ هامش المعالجة البالغ حوالي 3 مم في الاعتبار، بالإضافة إلى التشوه الناتج عن عملية اللحام الطبقي للوح الأنابيب؛ فعادةً ما يكون التشوه كبيراً في المنطقة الوسطى بعد اللحام. ويختلف التشوه حسب قطر وسمك لوح الأنابيب وطريقة اللحام الطبقي المستخدمة، ولذلك يمتلك مصنعو الآلات مجموعة خاصة بهم من بيانات التجارب المتعلقة بطرق التحكم في ذلك.
بالنسبة للوحات الأنابيب المُلحمة بشكل عام، فإن سمك الطبقة المزدوجة يكون 12 مم، وسمك الطبقة الانتقالية 6 مم، أما سمك الطبقة السطحية فهو 6 مم.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “الذكي صغير مينغ” في تاريخ 19-12-2016 الساعة 08:56. الإجابة في الأعلى صحيحة؛ ففي النصف الأول من هذا العام، تم تصنيع مبدل حراري من نوع ASME مصنوع من ألواح مركبة، حيث تم لحام طبقة سمكها 12 مم على لوح الأنابيب، وكانت الطبقة الانتقالية بحاجة إلى سمك 6 مم، ثم تم لحام طبقة أخرى بسمك 6 مم، ليصبح الإجمالي 10 مم بعد المعالجة. يمكن للفلانجات وغيرها أن تحتوي على طبقة انتقالية بسمك 6 مم، وطبقة ترسيب بسمك 3 مم، لكن في الواقع يمكن أيضًا ترسيب طبقة رقيقة على لوح الأنابيب. أما في حالتي، فقد كان السبب هو الحاجة إلى فتحات للربط، ولذلك كان سمك طبقة الترسيب كبيرًا. نتائج الفحص الطيفي، وقياس الفيريت، واختبارات التآكل كلها جيدة.
يعتمد الأمر على الحاجة إلى طبقة اللحام. عادةً، يلزم اللحام في الطبقة الأولى أو الثانية، وفقط بعد ذلك يتم استخدام المواد المطلوبة. لذا، يجب أن يكون هناك ثلاث طبقات على الأقل. يجب إجراء تقييم عملية اللحام
أوافق على آراء الزملاء أعلاه، حيث يجب أن لا يقل سمك الطبقة الانتقالية والطبقة السطحية عن 3 مم، أما سمك طبقة اللحام بعد المعالجة فيجب أن يكون 10 مم. لكن لا أعرف ما هي المتطلبات التقنية المطلوبة بالنسبة لألواح الأنابيب المُلحمة، ما رأيكم؟