معلومات اختيار الصمامات الكهرومغناطيسية، يرجى من الجميع تقديم المزيد من المعلومات لتسهيل عملية الاختيار*

Thread Content

معلومات حول اختيار الصمامات الكهرومغناطيسية – نرجو من الجميع تقديم المزيد من المعلومات لتسهيل عملية الاختيار. مبادئ اختيار الصمامات الكهرومغناطيسية: يجب اتباع أربعة مبادئ أساسية وهي الأمان، والموثوقية، والقابلية للاستخدام، والجدوى الاقتصادية، بالإضافة إلى ستة عوامل متعلقة بظروف التشغيل في الموقع (معايير الأنابيب، معايير المادة، معايير الضغط، معايير المصدر الكهربائي، طريقة العمل، والمتطلبات الخاصة). مبادئ الاختيار: الأمان: أي يجب أن يكون الأمان في حماية الأرواح والممتلكات هو الاعتبار الأول عند الاختيار، خاصة في الأماكن المعرضة للحرائق والانفجارات! أولاً: الموثوقية: فإن الصمامات الكهرومغناطيسية التي لا تعمل بشكل صحيح ستلحق الضرر بالمكونات الأخرى في النظام! ثانيًا: القابلية للاستخدام: يجب استشارة الخبراء عند اختيار النوع المناسب، فمثلاً شراء صمام منخفض الحرارة لاستخدامه مع البخار يعتبر إهدارًا للمال! ثالثًا: الكفاءة الاقتصادية: تعني أنه عند استخدام وسائط ذات درجة حرارة منخفضة، لا حاجة لاختيار وسائط ذات درجة حرارة عالية، لأن تكلفة الوسائط ذات الدرجة الحرارة العالية مرتفعة! أسس الاختيار: أولاً، اختيار صمام التحكم الكهرومغناطيسي بناءً على معايير الأنابيب: حجم القطر (أي DN)، وطريقة التوصيل. 1- أسهل طريقة لتحديد حجم القطر هي استخدام قطر الأنبوب الداخلي في الموقع مباشرةً. أو يتم تحديده بالمقارنة مع قيمة Kv لصمامات التحكم الكهرومغناطيسية الخاصة بشركتنا، وذلك حسب حجم تدفق المادة داخل الأنابيب في الموقع. 　　٢. طريقة الوصل: بشكل عام، يجب اختيار وصلة الفلانجة للقياسات التي تزيد عن DN50، أما القياسات التي تساوي أو تقل عن DN50 فيمكن للمستخدم اختيار الطريقة المناسبة حسب رغبته.
ثانيًا، اختيار الصمام الكهرومغناطيسي بناءً على خصائص المادة ودرجة الحرارة:
١. المواد المسببة للتآكل: يُفضل استخدام صمامات كهرومغناطيسية مصنوعة من البلاستيك أو الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل ； بالنسبة للوسائط ذات التآكل الشديد، يجب استخدام أغشية عازلة، مثل: OK69. في الوسط المحايد، من الأفضل استخدام سبائك النحاس كمادة لغلاف الصمام في الصمامات الكهرومغناطيسية؛ وإلا، فإن رواسب الصدأ تتساقط داخل غلاف الصمام، خاصة في الحالات التي لا يتم فيها استخدام الصمام بشكل متكرر. لا يمكن استخدام المعدن النحاسي في صمامات الأمونيا. أما الصمامات الكهرومغناطيسية المستخدمة في أنابيب عمليات تصنيع الخمور والحليب، فيجب أن تكون مصنوعة من فولاذ مقاوم للصدأ من النوع المخصص للاستخدامات الغذائية. 2. وسط عالي الحرارة: يجب أن تكون درجة حرارة الوسط ضمن النطاق المسموح به للصمام الكهرومغناطيسي. في حالة المياه الساخنة والبخار وزيوت التوصيل الحراري، يجب اختيار ملفات كهرومغناطيسية قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية بالإضافة إلى مواد ختم مناسبة، كما يجب اختيار الأنواع ذات الهيكل الديناميكي. على سبيل المثال: يجب استخدام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة OK72 أو OK87 للبخار الذي درجة حرارته 200 درجة مئوية، أما استخدام المواد النحاسية في هذه الحالة فهو غير مناسب، لأنه عندما تتجاوز درجة الحرارة 170 درجة مئوية، يحدث تعارض بين معامل التمدد الخاص بالنحاس والهامش المسموح به لأجزاء المكبس في الصمام الكهرومغناطيسي، مما يؤدي إلى عدم كفاءة عمل الصمام. ٣. حالة الوسط: تكون إما غازية أو سائلة أو مختلطة، ويجب اختيار صمامات كهرومغناطيسية من أنواع مختلفة بحسب ذلك، أي صمامات للاستخدام مع الغازات أو السوائل، كما يجب تحديد حالة الوسط، وإلا فإن ذلك سيؤثر سلبًا على استقرار أداء الصمام. ٤. لزوجة الوسط: عادةً ما يمكن اختيار أي قيمة أقل من 50 سيست، أما إذا تجاوزت هذه القيمة، فيجب استخدام صمام كهرومغناطيسي ذو لزوجة عالية. 5. نقاء المادة: إذا كانت المادة تحتوي على كمية صغيرة من الشوائب الدقيقة، فيمكن استخدام هيكل الغشاء، أما إذا كانت الشوائب كبيرة وكثيرة، فيجب تركيب مرشح أمام الصمام الكهرومغناطيسي. ثالثًا: اختيار الصمام الكهرومغناطيسي بناءً على معايير الضغط: المبدأ وأنواع الهيكل
1. الضغط الاسمي: يعني هذا المعيار نفس ما يعنيه في الصمامات العادية، حيث يتم تحديده وفقًا للضغط الاسمي للأنابيب. 2. فرق الضغط أثناء العمل: يجب استخدام الأنواع ذات التشغيل المباشر أو التشغيل المتدرج المباشر في حال كان الفرق أقل من أو يساوي صفرًا. يمكن استخدام النوع ذو التوجيه غير المباشر عندما يكون الفرق الأدنى للضغط أعلى من 0.04 ميجا باسكال ； يجب استخدام صمام كهرومغناطيسي للفراغ في أنابيب الضخ أو السيفون. 3. نطاق الضغط: يجب اختياره ضمن النطاق المسموح به للصمام الكهرومغناطيسي، وعادةً ما يُفضل استخدام هيكل المكبس في الحالات التي يكون فيها الضغط التشغيلي أكبر من 1 ميجا باسكال، نظرًا لمتانته وموثوقيته. في حالة الضغوط التي تقل عن 1.0 ميجا باسكال، فإن استخدام هيكل الغشاء يوفر المال. 　رابعًا: اختيار جهد المصدر الكهربائي: 1. وفقًا لنوع مصدر التغذية، يتم اختيار صمامات كهرومغناطيسية تيار متردد أو تيار مستمر على حدة. بشكل عام، من السهل الحصول على مصدر طاقة تيار متردد. 　　2. يُفضل استخدام جهد 220 فولت متردد أو 24 فولت مستمر قدر الإمكان. 　　٣. يجب أن تكون تقلبات جهد المصدر كالتالي: بالنسبة للتيار المتردد، يجب أن يكون التغير بين +١٠% و-١٥%، أما بالنسبة للتيار المستمر، فيُسمح بتغير يصل إلى ±١٠%. وفي حال تجاوز هذه النسب، يجب اتخاذ تدابير لتثبيت الجهد، أو طلب شروط خاصة عند الطلب. 　　٤. يجب اختيار التيار المحدد وقدرة الاستهلاك بناءً على سعة مصدر الطاقة. يجب الانتباه إلى أن قيمة VA مرتفعة عند بدء التشغيل، وعند عدم كفاية السعة يجب تفضيل استخدام صمامات كهرومغناطيسية ذات توجيه غير مباشر. خامسًا: الاختيار بناءً على وقت العمل المستمر: مغلق دائمًا، مفتوح دائمًا، أو قادر على البقاء تحت تيار كهربائي. 1- الصمام الكهرومغناطيسي يعمل بفضل المجال المغناطيسي الناتج عن تيار كهربائي يمر عبر الملف الكهرومغناطيسي، ولذلك فإن للصمام الكهرومغناطيسي حالتان فقط: مغلق (في حالة عدم وجود تيار كهربائي)، ومفتوح (في حالة وجود تيار كهربائي). 2. إذا كان من المطلوب استخدام الصمام الكهرومغناطيسي في حالة فتح وإغلاق مستمر، وكانت مدة الفتح أطول من مدة الإغلاق، فيجب اختيار النوع المفتوح دائمًا، أما إذا كانت المدتان متساويتين تقريبًا، فيجب اختيار النوع المغلق دائمًا. لكن في بعض الحالات المتعلقة بالحماية الأمنية، مثل التحكم في وقود الفرن أو الأفران ومراقبة اللهب، لا يمكن استخدام صمامات تعمل في الوضع المفتوح دائمًا، لأنه في حال حدوث عطل والحاجة إلى إغلاق الصمام الكهرومغناطيسي بشكل عاجل، فإن أجهزة التحكم أو مصادر الطاقة قد تتعطل أيضًا، مما يؤدي إلى كارثة ； السادس: اختيار الوظائف المساعدة وفقًا لمتطلبات البيئة: مقاومة الانفجار، مقاومة الضباب المائي، مقاومة التسرب المائي، الغوص، درجات الحرارة المنخفضة جدًا. 1. البيئات المتفجرة: يجب استخدام صمامات كهرومغناطيسية ذات مستوى حماية مناسب ضد الانفجارات. 2. في الأماكن المفتوحة أو التي تتعرض للغبار بكثرة، يجب استخدام النوع المقاوم للماء والغبار. ٣. يجب استخدام صمامات كهرومغناطيسية غواصة للنوافير. ٤. يجب استخدام صمامات كهرومغناطيسية منخفضة الحرارة في الوسائط ذات درجات الحرارة المنخفضة جداً أو في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة جداً. ●يجب تنبيه المستخدمين بأن الجودة الاقتصادية لا تتعلق فقط بسعر المنتج، بل يجب أيضًا أخذ وظائفه وجودته، بالإضافة إلى تكاليف التركيب والصيانة والملحقات الأخرى في الاعتبار. علاوة على ذلك، فإن تكلفة صمام كهرومغناطيسي واحد في النظام الآلي بأكمله، بل وفي خط الإنتاج أيضًا، ضئيلة للغاية. وإذا تم اختيار صمام خاطئ سعيًا وراء توفير تكلفة بسيطة، فإن الأضرار الناتجة عن ذلك ستكون هائلة. باختصار، لا يشير المفهوم الاقتصادي فقط إلى سعر المنتج، بل أيضًا إلى نسبة الأداء مقابل السعر والتكلفة الإجمالية مقابل السعر.