مشكلة تصميم برج التعبئة لمعالجة جزيئات الطلاء في غازات العادم الناتجة عن رش الطلاء!
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة zhwr5200 في تاريخ 30-12-2016 الساعة 13:51، حيث يحتوي غازات العادم الناتجة عن رش الطلاء على جزيئات الطلاء، ويتم أولاً إزالة جزيئات الطلاء باستخدام أبراج التعبئة، ثم يتم معالجة غازات العادم باستخدام الكربون النشط! أواجه الآن بعض المشكلات أثناء تصميم برج التعبئة، حيث لا أعرف كيفية تحديد بيانات الخصائص المادية، مثل معامل الانتشار لجزيئات الطلاء في الماء DL، والكتلة المولية المتوسطة للغاز المختلط M، ولزوجة الغاز المختلط μ، ومعامل الانتشار لجزيئات الطلاء في الهواء D_hava... كيف يمكن تحديد هذه البيانات؟ أتمنى من من يعرف ذلك أن يقدم لي التوجيه! أو بمعنى آخر، ربما كان تفكيري خاطئًا؛ فلا ينبغي استخدام أبراج التعبئة لمعالجة جزيئات الطلاء الموجودة في غازات العادم الناتجة عن رش الطلاء! أتمنى من السائقين ذوي الخبرة في هذا المجال أن يساعدوني في الإجابة على الأسئلة! أشكركم كثيرًا!
هل لم أوضح سؤالي بما فيه الكفاية؟
هل يمكن حل هذا الطلاء؟ وماذا عن مشكلة الانتشار؟ من المحتمل أن يتسبب المواد المستخدمة في سد المسام، لذا من الأفضل استخدام طريقة الرش المباشر داخل البرج، تمامًا كما يتم في عملية إزالة الكبريت من الغازات. هذا اقتراح شخصي
ضع بعض الحلقات المتناثرة مثل حلقات باول، ويعتمد الارتفاع التحديدى على ظروف عملك الخاصة؛ وعند تلوثها، أخرجها واغسلها
شكرًا جزيلًا، المشكلة هي أنني لا أعرف كيف أحدد ارتفاع طبقة الحشو. هل يمكنكم إخباري، كيف يمكن تحديد الارتفاع المناسب بناءً على ظروف التشغيل؟ وهل هناك أساس نظري لذلك؟ أم أنه يتم تحديده وفقًا للخبرة؟
يتم اختيار ارتفاع المواد المستخدمة في التعبئة بناءً على الضغط الناتج وعوامل التشغيل، بالإضافة إلى كفاءة استخدام هذه المواد. ولا تزال الخبرة مهمة جداً في هذا الصدد
أولاً، يجب عليك التأكد مما إذا كانت جزيئات الطلاء لديك قابلة للذوبان في الماء أم لا ؟ بالإضافة إلى ذلك، من السهل جدًا أن تتسد أبراج التعبئة عند معالجة الجسيمات! ؟ احذر! ؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة zhwr5200 في تاريخ 5/1/2017 الساعة 12:02. جزيئات الطلاء غير قابلة للذوبان في الماء، وعادةً ما يتم إضافة مادة AB إلى خزان المياه الدائرية لإزالة مكونات الطلاء الممتصة، وبعد تكتل الطلاء يطفو على سطح خزان المياه حيث يتم تنظيفه يدويًا في أوقات محددة، وهذا يساعد على تقليل حدوث انسدادات في الخزان. يتم استخدام أبراج التعبئة لزيادة مساحة التلامس بين الغاز والسائل، بحيث يمكن للجزيئات والماء أن يتلامسا بشكل كامل، مع تقليل قوة مضخات المياه في نفس الوقت. لقد تحققت من معايير التصميم الخاصة بالشركات المصنعة؛ حيث يتم اختيار سرعة الهواء داخل البرج عادةً عند 1.5 م/ث، وبهذه الطريقة يمكن حساب قطر البرج بناءً على كمية الهواء. هناك مشكلة لا أفهمها جيدًا، وهي كيفية تحديد نسبة السائل إلى الغاز في هذه الحالة، لأن جزيئات الطلاء غير قابلة للذوبان في الماء، وبالتالي لا يمكن تحديد نسبة السائل إلى الغاز من خلال حسابات التوازن الكيميائي. كما أنه لا يمكن تحديد ارتفاع طبقة المواد المالئة أيضًا. لا أعرف إذا كان لدى الخبير خبرة في هذا المجال، فهل يمكنه تقديم بعض الإرشادات؟ شكرًا جزيلًا.
هدفك هو إزالة الجسيمات، أليس كذلك؟ لماذا استخدام الماء لإزالة الجسيمات؟ يمكن استخدام جهاز التنقية!