Probleme bezüglich der Koaxialität bei der Fertigung von Schneckenförderern
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Kürzlich muss in unserer Firma ein Schneckenförderer hergestellt werden, wobei der Zylinder sowie die Flansche an den Seiten verschweißt werden sollen. Ich frage die Kollegen: Welche Verarbeitungsmethoden und welcher Schweißvorgang können am besten dafür sorgen, dass der Zylinder sowie die Flansche koaxial sind – und dass die Achse des Rohres in Bezug auf die Endflächen der Flansche senkrecht verläuft?
Zuerst muss die Ausrüstung installiert und ausgerichtet werden. Während des Verlegens der Rohre ist es am besten, von der entfernten Seite aus mit dem Verlegen zu beginnen. Bevor die Flansche an den Enden der Ausrüstung verschweißt werden, sollten Messungen am Sockel der Ausrüstung durchgeführt werden, um zu verhindern, dass die Spannungen in den Rohren zur Verschiebung der Ausrüstung führen. Bei der Schweißarbeit sollten idealerweise zwei Schweißer gleichzeitig arbeiten, um die Spannungen in den Rohren so gering wie möglich zu halten. Zudem sollten während des Schweißvorgangs die Werte der Messgeräte überwacht werden.
Meinen Sie, man sollte zuerst die beiden Seiten feststellen, den Zylinder ausrichten und anschließend schweißen?