Über die langfristige (2–3 Jahre) Stilllegung einer Chemiefabrik – Was sollte im Rahmen der Anlagenverwaltung unbedingt getan werden?
Thread Content
Über den langfristigen (2–3 Jahre) Stillstand einer Chemiefabrik: Welche spezifischen Schutzmaßnahmen sollten für die Anlagen ergriffen werden? Jeder soll seine Meinung äußern und miteinander diskutieren*
Hauptsächlich handelt es sich um Wartungsarbeiten und Drehvorgänge des Antriebs – darüber habe ich mir eigentlich noch keine großen Gedanken gemacht.
Bei laufenden Anlagen ist es in der Regel gut, Ersatzgeräte zu haben. Bei großen Anlagen ohne Ersatzgeräte muss eine gründliche Wartung durchgeführt werden – doch auch das garantiert nicht eine Funktionsfähigkeit über drei Jahre. Auch Druckbehälter mit Sicherheitsventilen müssen regelmäßig überprüft werden – alle drei Jahre. In der Regel muss dabei das jeweilige System stillgelegt werden. Zudem müssen Leckagen usw. sowie die Verwaltung der Druckleitungen überwacht werden. Betriebsanlagen müssen regelmäßig gewartet werden. Natürlich kann man je nach Zustand der Anlage eigene Pläne für größere oder kleinere Wartungsarbeiten erstellen, um die Zeit zwischen den Wartungen zu verlängern. Doch eine regelmäßige Wartung ist unerlässlich – man darf die Anlagen nicht unbegrenzt in Betrieb lassen, bis Probleme auftreten.
Statische Anlagen und Rohrleitungen müssen vor Korrosion geschützt werden. Bei dynamischen Anlagen sollte regelmäßig das Drehen der Anlagen überprüft werden sowie für Sauberkeit gesorgt werden. Zudem muss das Schmieröl regelmäßig auf seine Eigenschaften untersucht werden
Statische Anlagen und Rohrleitungen müssen mit Schutzgas gegen Korrosion versehen werden.
Große Anlagen sowie Pumpen müssen gemäß den Wartungsrichtlinien überprüft werden
Zuerst eine umfassende Wartung durchführen, anschließend das, was versiegelt werden muss, versiegeln, das, was geschützt werden muss, schützen, und das, was gelagert werden muss, lagern. Die übrigen Mitarbeiter sollen entlassen oder zur Ausbildung geschickt werden; nur einige sollen zurückbleiben, um die Anlage zu überwachen und regelmäßig Wartungsarbeiten durchzuführen.
Nach dem Lernen muss das Auto in großem Umfang ausgetauscht werden, wenn man wieder fährt
Ich habe Geräte gesehen, die seit mehreren Jahren stillstanden – doch die Transformatoren waren immer noch in gutem Zustand. Denn es ist nicht möglich, sie unter Strom zu betreiben. Die anderen Kabel und ähnliche Komponenten wurden fast alle gestohlen. Die Geräte selbst waren zudem stark verrostet und konnten daher nicht mehr genutzt werden
Im Inneren der stillstehenden Anlagen muss eine Stickstoffabschirmung gewährleistet sein, außerdem müssen entsprechende Maßnahmen zur Korrosionsbekämpfung ergriffen werden. Anlagen mit beweglichen Teilen sollten regelmäßig mit Schmierstoff versorgt werden und außerdem zur Wartung gedreht werden. Die meisten Einheiten schaffen das nicht.
Große Wartungsarbeiten an den Geräten, Führung von Geräteverzeichnissen, Aufbewahrung von Gerätedaten, Sicherung der Geräte vor Ort, Schutz vor Beschädigungen, Einlagerung der Geräte, Erstellung von Wartungsplänen für die Geräte sowie Systeme zur Probefahrt der Geräte. Es muss unbedingt Personal vorhanden sein, das gemäß den Vorschriften und Regeln regelmäßig Wartungsarbeiten durchführt – wie z. B. Drehen der Anlagen oder Testläufe. Dadurch kann Diebstahl verhindert werden. Die Überwachung muss umfassend sein, und die Kontrollen müssen regelmäßig stattfinden – schließlich soll eine abschreckende Wirkung entstehen. Nur so können die Anlagen besser geschützt werden.
Plan zur Stilllegung von Chemieanlagen 1. Personalausbildung: Vor Beginn der Arbeiten werden alle beteiligten Mitarbeiter in Sicherheitsfragen geschult, ihnen werden die Gefahrenfaktoren sowie die Schutzmaßnahmen mitgeteilt, und es wird dafür gesorgt, dass die Mitarbeiter die notwendigen Fähigkeiten erlernen. 2. Anforderungen an die Stilllegung der Anlage: Alle Pumpen, Geräte sowie die in den Leitungen befindlichen Stoffe müssen sauber entfernt werden. Alle brennbaren, explosiven Gefahrstoffe sowie giftigen und korrosiven Stoffe müssen getrennt in Behältern aufbewahrt werden, um eine Umweltverschmutzung oder Unfälle zu vermeiden. Die Vorgehensweise zur Beseitigung ist wie folgt: (1) Entlastung des Systems ； Von hohem Druck zu niedrigem Druck. (2) Abkühlung: Die Abkühlung erfolgt in dem vorgeschriebenen Tempo, bis die geforderten Bedingungen erreicht sind. (3) Entleerung: Entleeren des in dem Produktionsystem (Geräte, Leitungen) gespeicherten Gases, der Flüssigkeiten und der festen Stoffe. (4) Entlüften und Reinigen der verbleibenden Materialien. (5) Ersetzung: Zunächst wird mit Stickstoff und anschließend mit Luft die brennbare sowie giftige und schädliche Gase in allen Geräten und Leitungen im zu räumenden Bereich ersetzt. Bis die Analyseergebnisse den Anforderungen für einen sicheren Abbau entsprechen. (6) Isolierung: Die Blindplatten werden in der Reihenfolge, wie sie auf der Zeichnung dargestellt sind, eingesetzt bzw. entfernt. An den Stellen, an denen abgezogen oder Blindplatten angebracht werden, müssen Schilder angebracht sein. Absperrplatten müssen den Sicherheitsanforderungen entsprechen und nummeriert sowie registriert werden. (7) Räumung des Abbruchgeländes, Beseitigung der Wege. (8) Unterbrechen Sie die Wasser-, Strom-, Dampf- und Gaszufuhr zu allen Geräten, die entfernt werden müssen. (9) Die Analyse zur Bestimmung des Gehalts an giftigen und brennbaren Gasen in der Umgebungsluft muss den entsprechenden Anforderungen entsprechen. 3. Anforderungen an die Behandlung der Anlage nach dem Stillstand: Erstens müssen unverzüglich alle Anlagen und Rohrleitungen überprüft werden, um deren Integrität sowie Sicherheitsfähigkeit zu ermitteln ； Zweitens wird auf der Grundlage des Zustands der Anlagen und Rohrleitungen, ihrer Sicherheit sowie den Anforderungen im Zusammenhang mit dem Umzug des Unternehmens eine Liste der Anlagen und Geräte erstellt, die umgesiedelt werden müssen, sowie eine Liste der Geräte, die entsorgt werden sollen ； Drittens: Reinigung und Ersetzung der Anlagen sowie Rohrleitungen ； Viertens: Organisation von Fachpersonal zur Demontage von Anlagen und Rohrleitungen. Vor dem Demontieren von Rohrleitungsausrüstung usw. müssen folgende Punkte überprüft werden: (1) Es muss festgestellt werden, ob sich noch Flüssigkeiten oder Gase im Gerät befinden. (2) Es muss geprüft werden, ob das Gerät mit einem Inertgas gefüllt wurde; außerdem muss analysiert werden, ob die Gasqualitäten für den Demontagevorgang geeignet sind. (3) Es muss überprüft werden, ob im Gerät noch Restdruck vorhanden ist. (4) Es muss festgestellt werden, ob der Strom zum Gerät abgeschaltet ist. (5) Es muss sichergestellt werden, dass das Öl aus dem Gerät entleert wurde. (6) Es muss geprüft werden, ob die Hilfsysteme, wie z. B. die Anlagen für Messgas oder Stickstoff, deaktiviert sind. (7) Muss die Ausrüstung von anderen Prozesssystemen getrennt werden? (Das ist besonders wichtig.)
(8) Es kann mit dem Demontage- und Wartungsprozess begonnen werden.
4. Anforderungen bei der Demontage der Anlage: Bei der Durchführung der Arbeiten zur Demontage der Anlage sowie der Rohrleitungen muss Folgendes gewährleistet werden: Erstens müssen die Arbeiter vor Beginn der Arbeiten über die notwendigen Sicherheitsmaßnahmen aufgeklärt werden ； Zweitens werden am Abbruchort Sicherheitszonen eingerichtet und mit Warnschildern versehen, um zu verhindern, dass Unbefugte eindringen ； Drittens muss bei den Demontagearbeiten der Leiter der jeweiligen Werkstätten vor Ort die Arbeiten koordinieren ； Viertens: Bei der Ausführung gefährlicher Arbeiten wie Arbeit in begrenzten Räumen, Arbeiten mit offener Flamme, Erdarbeiten, Arbeiten unter Spannung oder Arbeiten in großer Höhe muss zunächst eine Genehmigung eingeholt werden. Die Personen, die mit offener Flamme arbeiten, müssen über die entsprechende Qualifikation verfügen. Es ist strengstens verboten, ohne Genehmigung mit offener Flamme zu arbeiten. Vor dem Durchführen von Arbeiten mit offener Flamme müssen an Rohrleitungen, in denen brennbare, explosive sowie giftige und schädliche Stoffe fließen, zunächst Prüfungen auf Explosionsgefahr durchgeführt werden. Erst wenn ein ausreichender Sicherheitsfaktor erreicht ist, darf mit der Gas-Schneidarbeit begonnen werden. Von dem Leiter der Werkstatt wird vor Ort die Koordination übernommen ； Fünftens sollten die abgebauten und beseitigten Geräte sowie Materialien sortiert gesammelt, gelagert und aufbewahrt werden, wobei deutliche Kennzeichnungen angebracht werden müssen. 5. Plan für die elektrische Demontagearbeiten (1) Am Demontageort muss die Stromversorgung geplant gestaltet werden – es müssen entsprechende Stromanschlüsse (Verteilerkästen) eingerichtet werden. Es ist nicht zulässig, die Stromquellen der ursprünglichen Elektrogeräte in den Produktionsräumen willkürlich zu nutzen. Falls eine Demontage notwendig ist, muss dies zunächst von den Leitern der Fertigungsschicht und der Energieabteilung genehmigt werden. Erst danach darf ein Elektriker die Anschlüsse demontieren und wieder anschließen, damit das Gerät verwendet werden kann. Die vorübergehenden Verteilerkästen zum Abbau müssen robust und dicht sein und über Schutzmaßnahmen gegen Feuchtigkeit und Regen verfügen. Auf der Tür des Kastens befinden sich Warnzeichen mit dem roten „Elektrizität“-Symbol sowie Schriftzügen. Es muss eine Person dafür zuständig sein, und es muss abgeschlossen werden. (2) An allen Schaltern der elektrischen Geräte im Gebäude müssen, mit Ausnahme der Geräte für Wartungsarbeiten und Beleuchtung, „Schalten verboten“-Schilder angebracht werden. (3) Die Verlegung von vorübergehenden Stromleitungen oder die Anschluss von Geräten wie Schweißmaschinen, Wasserpumpen, Motoren sowie temporären Beleuchtungssystemen muss erst mit der Genehmigung des Leiters vor Ort sowie des Leiters der Elektroabteilung erfolgen. Anschließend darf die Verlegung der Leitungen nur von einem Elektriker durchgeführt werden. (4) Bei Demontarbeiten an Orten mit hoher Brand- und Explosionsgefahr müssen die temporär installierten Elektrogeräte sowie Schalter den Vorschriften für explosionsgeschützte Anlagen entsprechen. (5) Die Isolierung der vorübergehenden Stromleitungen muss gut sein. Bei der Verlegung müssen zuverlässige Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden. Wenn eine Aufhängung erforderlich ist, sollte die Höhe im Innenbereich mindestens 2,5 m über dem Boden liegen, im Außenbereich mindestens 3,5 m. Bei Überquerung von Straßen muss die Höhe mindestens 5 m betragen. Vor dem Einschalten muss die Isolationswiderstand gemessen werden; erst wenn dieser in Ordnung ist, darf der Strom eingeschaltet werden. (6) Vorübergehende Elektrogeräte sowie Stromkabel müssen nach der Verwendung umgehend entfernt werden. (7) Alle Arten von elektrischen Sicherheitsgeräten (Schutzausrüstungen) müssen eine gute Isoliereigenschaft aufweisen. Sie müssen von einer bestimmten Person verwaltet werden und an einem geeigneten Ort aufbewahrt werden, um zu verhindern, dass sie feucht werden oder durch Säuren oder Laugen beschädigt werden. (8) Die Metallgehäuse von Elektrowerkzeugen wie Schweißgeräten und Wasserpumpen müssen zuverlässig geerdet sein. Die Verwendung von handgeführten Elektrowerkzeugen muss gemäß den Anforderungen von GB3787 sorgfältig gewählt werden. In allgemeinen Bereichen sollten Werkzeuge der Klasse II verwendet werden. Wenn Werkzeuge der Klasse I verwendet werden, müssen sie zusammen mit einem Überspannungsschutz oder einem sicheren Trenntransformator eingesetzt werden. Bei Arbeiten an feuchten Orten oder auf Metallkonstruktionen müssen Werkzeuge der Klasse II oder III verwendet werden. Wenn in Metallbehältern und Rohrleitungen gearbeitet wird, müssen Werkzeuge der Klasse III verwendet werden. Alle Arten von Werkzeugen müssen vor der Verwendung sorgfältig überprüft werden. 6. Entsorgung von Abfällen und Geräten. Anlagen und Materialien, die bei der Demontage entfernt und aufgeräumt werden und nicht mehr transportiert oder für die Produktion verwendet werden sollen, müssen als Abfall beseitigt werden. Erstens: Die Beseitigung von gefährlichen Chemikalien muss streng gemäß den Vorschriften der „Verordnungen zur Sicherheitsverwaltung gefährlicher Chemikalien“ erfolgen – entweder durch Umverteilung oder durch von zertifizierten Einrichtungen durchgeführte Beseitigung ； Zweitens: Bei der Entsorgung von stillgelegten Anlagen sollte zunächst eine Entlüftung sowie ein Austausch des Inhalts erfolgen, bevor die Anlage demontiert und entsorgt wird ； Drittens muss bei der Entsorgung von Spezialgeräten wie Gasbehältern, Gasflaschen und Lagerbehältern gemäß den entsprechenden Vorschriften der „Verordnungen zur Sicherheitsüberwachung von Spezialgeräten“ diese Aufgabe an das Unternehmen Weihai Xinyuan Chemical Machinery Co., Ltd. übertragen werden. 7. Heben und Transport von Anlagen und Materialien. Für den Transport von Umzugsgeräten und Materialien muss diese nach ihrer Art sowie den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien sortiert verpackt und transportiert werden. Erstens muss für die Montagearbeiten an der Anlage zunächst eine Genehmigung eingeholt werden. Die Sicherheitstechniker des Unternehmens sind dann für die Leitung und Koordination der Arbeiten vor Ort verantwortlich ； Zweitens gilt das für den Transport von Stoffen, die als gefährliche Chemikalien gelten. Der Transport muss von Unternehmen, Fahrzeugen und Fahrern durchgeführt werden, die über die erforderlichen Qualifikationen für den Transport solcher Stoffe verfügen. Zudem muss ein Begleiter mitgeführt werden. 8. Aufhebung der Sicherheitsmaßnahmen – Stärkung der Notfallmanagement-Strukturen sowie Verbesserung der Fähigkeit zur schnellen Reaktion auf Notfälle. Es wird von allen Werkstätten verlangt, während des Umzugs eine Sicherheitsrisikobewertung durchzuführen und Notfallpläne zu erstellen. Insbesondere müssen Maßnahmen zur Bewältigung von Notfällen bei den wichtigsten Anlagen und bei gefährlichen Arbeiten festgelegt werden. Das Unternehmen muss außerdem über die notwendige Ausrüstung für den Notfallfall sowie über die erforderlichen Materialien verfügen ； Im Voraus werden Notfallübungen durchgeführt, damit die Mitarbeiter vor Ort die entsprechenden Kenntnisse umfassend, genau und sicher beherrschen und im Falle von Störungen umgehend effektiv reagieren können. Anhang: Liste der Feuerwehr- und Schutzausrüstungsgegenstände
(8) Es kann mit dem Demontage- und Wartungsprozess begonnen werden.
4. Anforderungen bei der Demontage der Anlage: Bei der Durchführung der Arbeiten zur Demontage der Anlage sowie der Rohrleitungen muss Folgendes gewährleistet werden: Erstens müssen die Arbeiter vor Beginn der Arbeiten über die notwendigen Sicherheitsmaßnahmen aufgeklärt werden ； Zweitens werden am Abbruchort Sicherheitszonen eingerichtet und mit Warnschildern versehen, um zu verhindern, dass Unbefugte eindringen ； Drittens muss bei den Demontagearbeiten der Leiter der jeweiligen Werkstätten vor Ort die Arbeiten koordinieren ； Viertens: Bei der Ausführung gefährlicher Arbeiten wie Arbeit in begrenzten Räumen, Arbeiten mit offener Flamme, Erdarbeiten, Arbeiten unter Spannung oder Arbeiten in großer Höhe muss zunächst eine Genehmigung eingeholt werden. Die Personen, die mit offener Flamme arbeiten, müssen über die entsprechende Qualifikation verfügen. Es ist strengstens verboten, ohne Genehmigung mit offener Flamme zu arbeiten. Vor dem Durchführen von Arbeiten mit offener Flamme müssen an Rohrleitungen, in denen brennbare, explosive sowie giftige und schädliche Stoffe fließen, zunächst Prüfungen auf Explosionsgefahr durchgeführt werden. Erst wenn ein ausreichender Sicherheitsfaktor erreicht ist, darf mit der Gas-Schneidarbeit begonnen werden. Von dem Leiter der Werkstatt wird vor Ort die Koordination übernommen ； Fünftens sollten die abgebauten und beseitigten Geräte sowie Materialien sortiert gesammelt, gelagert und aufbewahrt werden, wobei deutliche Kennzeichnungen angebracht werden müssen. 5. Plan für die elektrische Demontagearbeiten (1) Am Demontageort muss die Stromversorgung geplant gestaltet werden – es müssen entsprechende Stromanschlüsse (Verteilerkästen) eingerichtet werden. Es ist nicht zulässig, die Stromquellen der ursprünglichen Elektrogeräte in den Produktionsräumen willkürlich zu nutzen. Falls eine Demontage notwendig ist, muss dies zunächst von den Leitern der Fertigungsschicht und der Energieabteilung genehmigt werden. Erst danach darf ein Elektriker die Anschlüsse demontieren und wieder anschließen, damit das Gerät verwendet werden kann. Die vorübergehenden Verteilerkästen zum Abbau müssen robust und dicht sein und über Schutzmaßnahmen gegen Feuchtigkeit und Regen verfügen. Auf der Tür des Kastens befinden sich Warnzeichen mit dem roten „Elektrizität“-Symbol sowie Schriftzügen. Es muss eine Person dafür zuständig sein, und es muss abgeschlossen werden. (2) An allen Schaltern der elektrischen Geräte im Gebäude müssen, mit Ausnahme der Geräte für Wartungsarbeiten und Beleuchtung, „Schalten verboten“-Schilder angebracht werden. (3) Die Verlegung von vorübergehenden Stromleitungen oder die Anschluss von Geräten wie Schweißmaschinen, Wasserpumpen, Motoren sowie temporären Beleuchtungssystemen muss erst mit der Genehmigung des Leiters vor Ort sowie des Leiters der Elektroabteilung erfolgen. Anschließend darf die Verlegung der Leitungen nur von einem Elektriker durchgeführt werden. (4) Bei Demontarbeiten an Orten mit hoher Brand- und Explosionsgefahr müssen die temporär installierten Elektrogeräte sowie Schalter den Vorschriften für explosionsgeschützte Anlagen entsprechen. (5) Die Isolierung der vorübergehenden Stromleitungen muss gut sein. Bei der Verlegung müssen zuverlässige Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden. Wenn eine Aufhängung erforderlich ist, sollte die Höhe im Innenbereich mindestens 2,5 m über dem Boden liegen, im Außenbereich mindestens 3,5 m. Bei Überquerung von Straßen muss die Höhe mindestens 5 m betragen. Vor dem Einschalten muss die Isolationswiderstand gemessen werden; erst wenn dieser in Ordnung ist, darf der Strom eingeschaltet werden. (6) Vorübergehende Elektrogeräte sowie Stromkabel müssen nach der Verwendung umgehend entfernt werden. (7) Alle Arten von elektrischen Sicherheitsgeräten (Schutzausrüstungen) müssen eine gute Isoliereigenschaft aufweisen. Sie müssen von einer bestimmten Person verwaltet werden und an einem geeigneten Ort aufbewahrt werden, um zu verhindern, dass sie feucht werden oder durch Säuren oder Laugen beschädigt werden. (8) Die Metallgehäuse von Elektrowerkzeugen wie Schweißgeräten und Wasserpumpen müssen zuverlässig geerdet sein. Die Verwendung von handgeführten Elektrowerkzeugen muss gemäß den Anforderungen von GB3787 sorgfältig gewählt werden. In allgemeinen Bereichen sollten Werkzeuge der Klasse II verwendet werden. Wenn Werkzeuge der Klasse I verwendet werden, müssen sie zusammen mit einem Überspannungsschutz oder einem sicheren Trenntransformator eingesetzt werden. Bei Arbeiten an feuchten Orten oder auf Metallkonstruktionen müssen Werkzeuge der Klasse II oder III verwendet werden. Wenn in Metallbehältern und Rohrleitungen gearbeitet wird, müssen Werkzeuge der Klasse III verwendet werden. Alle Arten von Werkzeugen müssen vor der Verwendung sorgfältig überprüft werden. 6. Entsorgung von Abfällen und Geräten. Anlagen und Materialien, die bei der Demontage entfernt und aufgeräumt werden und nicht mehr transportiert oder für die Produktion verwendet werden sollen, müssen als Abfall beseitigt werden. Erstens: Die Beseitigung von gefährlichen Chemikalien muss streng gemäß den Vorschriften der „Verordnungen zur Sicherheitsverwaltung gefährlicher Chemikalien“ erfolgen – entweder durch Umverteilung oder durch von zertifizierten Einrichtungen durchgeführte Beseitigung ； Zweitens: Bei der Entsorgung von stillgelegten Anlagen sollte zunächst eine Entlüftung sowie ein Austausch des Inhalts erfolgen, bevor die Anlage demontiert und entsorgt wird ； Drittens muss bei der Entsorgung von Spezialgeräten wie Gasbehältern, Gasflaschen und Lagerbehältern gemäß den entsprechenden Vorschriften der „Verordnungen zur Sicherheitsüberwachung von Spezialgeräten“ diese Aufgabe an das Unternehmen Weihai Xinyuan Chemical Machinery Co., Ltd. übertragen werden. 7. Heben und Transport von Anlagen und Materialien. Für den Transport von Umzugsgeräten und Materialien muss diese nach ihrer Art sowie den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien sortiert verpackt und transportiert werden. Erstens muss für die Montagearbeiten an der Anlage zunächst eine Genehmigung eingeholt werden. Die Sicherheitstechniker des Unternehmens sind dann für die Leitung und Koordination der Arbeiten vor Ort verantwortlich ； Zweitens gilt das für den Transport von Stoffen, die als gefährliche Chemikalien gelten. Der Transport muss von Unternehmen, Fahrzeugen und Fahrern durchgeführt werden, die über die erforderlichen Qualifikationen für den Transport solcher Stoffe verfügen. Zudem muss ein Begleiter mitgeführt werden. 8. Aufhebung der Sicherheitsmaßnahmen – Stärkung der Notfallmanagement-Strukturen sowie Verbesserung der Fähigkeit zur schnellen Reaktion auf Notfälle. Es wird von allen Werkstätten verlangt, während des Umzugs eine Sicherheitsrisikobewertung durchzuführen und Notfallpläne zu erstellen. Insbesondere müssen Maßnahmen zur Bewältigung von Notfällen bei den wichtigsten Anlagen und bei gefährlichen Arbeiten festgelegt werden. Das Unternehmen muss außerdem über die notwendige Ausrüstung für den Notfallfall sowie über die erforderlichen Materialien verfügen ； Im Voraus werden Notfallübungen durchgeführt, damit die Mitarbeiter vor Ort die entsprechenden Kenntnisse umfassend, genau und sicher beherrschen und im Falle von Störungen umgehend effektiv reagieren können. Anhang: Liste der Feuerwehr- und Schutzausrüstungsgegenstände
Tägliche Wartung, Rostschutz, Drehen der Anlagenteile, regelmäßige Ersetzung mit Stickstoff
Wahrscheinlich hat es jemand von innen getan. Eine Geschichte: Die Raffinerie wurde schlampig gebaut; bei den Bauarbeiten wurden überall Mängel in Kauf genommen und minderwertige Materialien verwendet. Natürlich gab es Leute, die nicht wussten, wie man das Gerät bedient. Die Anlage im Hintergrund wurde demontiert und nachts in Lastwagen abtransportiert. Ein Sicherheitschef, der glaubte, er könne damit Geld verdienen, machte heimlich Aufzeichnungen. Später verschwand dieser Mann nach einem Trinkgelage – im folgenden Jahr wurde er am Grund des Sees aufgefunden, wo er den Winter über geschlafen hatte.