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Wo soll man mit den Modernisierungsarbeiten beginnen?

2017-06-16View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von jmdc am 16.6.2017 um 17:01 bearbeitet. Ein Projekt ist nun in Betrieb und funktioniert einwandfrei – die Ausrüstung arbeitet stabil. Im Bereich der Ausrüstung gibt es im Grunde genommen nichts zu tun. Jede Abteilung kümmert sich um ihre eigenen Angelegenheiten. Bei Problemen mit der Ausrüstung wenden sich die Leute direkt an die Techniker. Der Bereich der Ausrüstung ist somit praktisch überflüssig geworden. Zudem bestehen die Mitarbeiter dieses Bereichs meist aus jungen Leuten, deren fachliche Kenntnisse nicht ausreichend sind. Ihre praktischen Fähigkeiten sind außerdem schlechter als die der Techniker. Infolgedessen wird dort im Grunde nur so getan, als würde gearbeitet – es werden keine wirklichen Aufgaben erledigt. Die Führungskräfte sehen das und zwingen den Bereich der Ausrüstung dazu, technische Verbesserungen vorzunehmen. Doch die Mitarbeiter dieses Bereichs bedienen die Ausrüstung nicht einmal – sie schauen nur kurz in den Werkstätten herum, ohne erkennen zu können, wo Verbesserungen notwendig sind. Es sei denn, es gibt bereits große Konstruktionsfehler oder Mängel
Reply #22017-06-16
Muss man nicht zuerst die Prozesse verbessern?
Reply #32017-06-16
Vom Produktionsprozess wird gar nicht gesprochen. Die Abteilung für Ausrüstung folgt dem Produktionsprozess auf den Fersen und fragt: „Was muss hier geändert werden?“”
Reply #42017-06-16
x kommuniziert miteinander, um die beste Verarbeitungslösung zu finden
Reply #52017-06-16
Die Konflikte innerhalb von Fabriken und Unternehmen sind alle so – die Arbeit wird nach Belieben erledigt. In meinem kleinen Staatsunternehmen war es genauso. Das Einzige, was du tun kannst, ist, dein Bestes zu geben und deine Arbeit wirklich gut zu erledigen – nur so hast du wirklich ein Mitspracherecht! ! :) Los, ihr Chemiker – ihr seid die Besten! ! !
Reply #62017-06-16
Technische Verbesserungen müssen anhand der im Betrieb auftretenden Probleme vorgenommen werden: Zunächst muss analysiert werden, wo genau das Problem liegt, bevor Maßnahmen ergriffen werden. Nicht blindlings.
Reply #72017-06-16
Zwei Aspekte: Einer ist die Aufrüstung, der andere ist das Lösen von Problemen
Reply #82017-06-16
Gibt es Engpässe in der Produktionskapazität?; 2. Gibt es Stellen mit hohem Energieverbrauch? ; 3. Gibt es unsichere Orte? ; 4. Gibt es Bereiche, in denen die Umwelt verbessert werden kann?
Reply #92017-06-17
Die Bereiche, die verbessert werden müssen, sind vielfältig: Maschinen und Anlagen, Produktionsprozesse, Energieverbrauch, Kosteneinsparung usw. Die Leute aus der Abteilung für Ausrüstung sollten öfter in den Werkstätten vorbeischauen, um zu überprüfen, wie die Geräte funktionieren, wie hoch die Produktionslast ist und ob es möglich ist, Energie zu sparen. Zudem muss geprüft werden, ob die Geräte sicher und effizient arbeiten. Man muss alle Aspekte berücksichtigen. Wenn man nur dort sitzt und sich beschwert, ohne etwas zu unternehmen, bringt das nichts. In der Gesellschaft und in der Schule muss man auf sich selbst vertrauen – niemand wird einem helfen. Die Führungskräfte schauen nur auf die Ergebnisse. Wenn man keine Fähigkeit hat, Probleme zu lösen, wozu dann?
Reply #102017-06-17
Die Pläne für technische Modernisierungen werden in der Regel von den Prozessabteilungen vorgeschlagen.
Reply #112017-06-17
Es gibt Arbeit für diese Zeit, jetzt von technischen Verbesserungen zu sprechen, ist Unsinn. Es ist dringend notwendig, die Verwaltung der Ausrüstung effektiv umzusetzen. Zunächst muss die Zuständigkeit für die einzelnen Geräte festgelegt werden, und es muss eine systematische Struktur für die Hierarchisierung der Ausrüstungsverwaltung geschaffen werden. Die Wartungsintervalle der Geräte, das Verfahren zur Anmeldung von Ersatzteilen – all diese Aufgaben werden Sie eine Weile beschäftigen. . Man sollte sich mehr Bücher zum Thema spezielle Geräteverwaltung ansehen, damit man nicht erst im Notfall eingreifen muss, wenn mit den Geräten etwas schiefgeht. Neue Geräte, neue Mitarbeiter und eine neue Managementweise – all das erfordert Zeit. In dieser Zeit ist die Produktion am schlimmsten, denn es ist ungewiss, in welcher Phase ein Problem auftreten könnte. Man sollte hier mehr daran arbeiten – bei technischen Verbesserungen muss man die Führung überzeugen, oder man tut nur so, als würde man handeln. Die Verwaltung der Geräte muss ernsthaft betrieben werden. Man muss vorbeugen. Zur Information.
Reply #122017-06-17
Ja, ich stimme der Aussage von oben zu: Die Abteilung für Ausrüstung hat in der Produktionsphase durchaus viel zu tun. Dazu gehören die Aktualisierung der Ausrüstungsdaten, die Überwachung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen sowie die Prüfung, ob weitere Ersatzteile benötigt werden. Auch der Antragsprozess, die Dokumentation der Wartungsarbeiten an den Geräten, Pläne für die regelmäßige Wartung sowie die Protokollierung der Inspektionen gehören zu den Aufgaben dieser Abteilung. Das sind wirklich die eigentlichen Aufgaben der Abteilung für Ausrüstung. Aber jetzt seid ihr an dem Punkt, an dem die Führung von euch verlangt, technische Verbesserungen vorzunehmen. . . Beginnen wir mit der Bedienung der Geräte sowie deren täglicher Wartung – das gehört schließlich noch zu den Aufgaben im Zusammenhang mit euren Geräten. Prüfen Sie, ob es bei der Bedienung jedes Geräts Probleme gibt, und ob bei den laufenden Geräten Zustände wie Überdruck oder Überhitzung auftreten. Bei Anomalien sollten Sie zunächst selbst herausfinden, was los ist, anschließend einen Vorschlag erstellen und diesen zur Genehmigung an die Abteilungsleitung weiterleiten.
Reply #132017-06-19
Man kann prüfen, ob es Möglichkeiten gibt, den Energieverbrauch der Pumpe zu senken – falls möglich, sollte die Pumpe energetisch optimiert werden.
Reply #142017-06-19
1. Ich denke, es liegt immer noch am Kommunikationsproblem – man muss regelmäßig mit der Fertigung über die im Produktionsprozess auftretenden Probleme sprechen. 2. Man besucht regelmäßig die Produktionsstätten, um sich ein genaues Bild von der tatsächlichen Produktion sowie vom Betrieb der Anlagen zu verschaffen. Zudem werden Pläne untersucht und der Betrieb ähnlicher Unternehmen verglichen (Vergleich mit Referenzunternehmen). 3. Schauen Sie sich mehr Informationen zu Meeren und Flüssen an, lernen Sie mehr und stellen Sie mehr Fragen. 4. Man kann direkt vor Ort mit den Mitarbeitern vor Ort sprechen und sich mit ihnen unterhalten....
Reply #152017-06-19
In unserer Fabrik gibt es so etwas wie Prozesskenntnisse nicht. Die Verwalter der Geräte müssen selbst die Prozessparameter lernen, um ihre Arbeit bei der Verwaltung der Geräte effektiv erledigen zu können. Tatsächlich müssen sie auch selbst etwas von den Prozessen verstehen – sonst werden sie uns nur täuschen; Die chemische Produktion beinhaltet keine Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, und es gibt auch nicht allzu viele Schwierigkeiten. Es reichen die Kenntnisse aus der Oberschule aus – man muss sie also selbst erlernen. Ist die von Ihnen erwähnte technische Modernisierung von dem Vorgesetzten vorgeschlagen worden? Gibt es konkrete Aspekte? Man kann dabei an Energieeinsparung und Ressourcenschonung, Umweltverschmutzung sowie die Sicherheit der Mitarbeiter denken. Allerdings werden keine konkreten Aspekte genannt. Sie sollten das gut durchdenken – sonst wird es nicht funktionieren wie gewünscht, die Produktion wird behindert, und die Situation wird noch schlimmer für Sie.

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