Sammlung von Fragen zu Geräte-Technik (mit Lösungen)

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Prüfungsfragen zur Technischen Theorie I: Lückenfüller. (Gesamt 60 Fragen) 1. Der Umrichterventil nutzt die relative Bewegung zwischen dem Ventilstift und dem Ventilkörper, um die Richtung des Ölflusses zu ändern sowie die Ölleitungen zu öffnen oder zu schließen. 2. Häufig verwendete Dichtungen sind: (O-Ringe), Y-Ringe, V-Ringe usw. 3. Je höher die Viskosität des Öls, desto schlechter ist seine Fließeigenschaft. Je niedriger die Viskosität, desto besser ist die Fließeigenschaft – doch die Schmierfähigkeit nimmt ab. 4. Die Ölleigenschaften des Schmieröls ändern sich mit der Temperatur. Bei zu hoher Temperatur zerfällt die Adsorptionsschicht und wird dadurch zerstört. 5. Eine dynamische Dichtung ist eine Dichtung, bei der es zwischen der Dichtfläche und den miteinander verbundenen Teilen zu einer (relativen Bewegung) kommt. 6. Zahnstangen mit Schrägzähnen und Zahnstangen mit Geradzähnen weisen eine höhere Tragfähigkeit auf, erzeugen jedoch einen (axialen Druck). 7. Je nach Form der Achsenachse lassen sich die Achsen in zwei Hauptkategorien einteilen: Kurbelwellen und gerade Achsen. 8. Die Leistung, die über eine Dreiecksriemenantriebseinheit übertragen wird, erfolgt durch Reibkraft. Daher gilt: Je höher die Spannung des Riemens in derselben Größe ist, desto größer ist die übertragbare Leistung. Allerdings kann eine zu hohe Spannung zu übermäßigen Kräften auf die Komponenten führen und den Verschleiß des Riemens beschleunigen. 9. Starre Kupplungen lassen sich anhand ihrer strukturellen Eigenschaften in feste und versetzbare einteilen. 10. (Statische Dichtung) Bezeichnet eine Dichtung, bei der es zwischen der Dichtfläche und den miteinander verbundenen Teilen keine relative Bewegung gibt. 11. (Dynamische Dichtung) Bezeichnet eine Dichtung, bei der es zwischen der Dichtfläche und den miteinander verbundenen Teilen zu einer relativen Bewegung kommt. 12. Die hydraulischen Verluste einer Zentrifugalpumpe umfassen Stoßverluste, Wirbelverluste sowie (Dauerreibungssverluste). 13. Ein zu großer Spielraum bei Rollenlagern führt dazu, dass sich die Belastung konzentriert – was wiederum zu Stößen und Vibrationen führt. Zudem entstehen starke Reibungen, Abnutzung sowie Wärmeentwicklung. 14. Die Schäden, die durch einen langfristigen Betrieb der Zentrifugalpumpe bei geringem Durchfluss entstehen können, sind: Erhöhung der Temperatur des Pumpenkörpers, Zunahme der radialen Kraft sowie Entstehung von Kavitation. 15. Beim Starten einer Zentrifugalpumpe muss zuerst die Einlassventil geöffnet werden, anschließend das Auslassventil. 16. Die maximale axiale Bewegung des einen Ringes eines Wälzlagers, während der andere Ring festgehalten wird, wird als (axiales Spiel) bezeichnet. 17. Die Drehgleichgewicht des Rotors wird durch das Hinzufügen oder Entfernen von Gewichten erreicht, sodass die Amplitude der Vibrationen beim Drehen des Rotors bei der Betriebsgeschwindigkeit im zulässigen Bereich bleibt. 18. Das Ungleichgewicht der Rotormasse ist eine der Hauptursachen für Vibrationen der Maschine. Die Methode des statischen Ausgleichs besteht darin, auf der Seite mit dem Ungleichgewicht oder auf der gegenüberliegenden Seite Gewicht hinzuzufügen oder wegzunehmen, damit der Rotor in jeder Position ruhig stehen kann. 19. Zu den grundlegenden Leistungsparametern einer herkömmlichen Zentrifugalpumpe gehören das Durchflussvolumen, die Förderhöhe, die Leistung sowie die Drehzahl. 20. Wenn die Durchflussmenge im Rohrleitungssystem der Zentrifugalpumpe reguliert werden muss, wird bei konstanten Betriebsbedingungen in der Regel die Öffnungsgrad der Auslassventile der Pumpe verwendet, um die Durchflussmenge zu regulieren. Es ist nicht ratsam, die Eingangsventile der Pumpe zu regulieren, um den Durchfluss zu verringern – dies kann nämlich zum Auftreten von Kavitation führen. 21. Nach dem Montieren der Wälzlager wird der innere Ring des Lagers größer, während der äußere Ring kleiner wird. Deshalb muss die Montageluft geringer sein als der ursprüngliche Wert. 22. Die Funktion der Richtungssteuerventile besteht darin, die Richtung des Ölflusses im Hydrauliksystem zu steuern, um so die Bewegungsrichtung der Antriebseinheiten zu ändern. 23. Je nach Art der Bewegung des Ventilkörpers können Umkehrventile in Schieberventile und (Drehschalterventile) unterteilt werden. 24. Bei der Montage von Kupplungen muss die (Kongruenz) der beiden Achsen innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs liegen. Übermäßige Abweichungen führen zu übermäßigen Zusatzlasten auf die Kupplung, die Achsen sowie die Lager. Dies wiederum verursacht Erwärmung, beschleunigten Verschleiß und sogar eine Ermüdungsbruch. 25. Die beiden Werte, mit denen die Abweichung des Kupplungsstücks gemessen wird, sind (Achsenverschiebung) und Achsneigung. 26. Die Hauptformen des Versagens von Bauteilen sind Abnutzung, Verformung, Bruch und Korrosion. 27. In der Regel werden Komprimiergeräte in fünf Systeme unterteilt: das Antriebssystem, das Kompressionsystem, das Kühlsystem, das Schmiersystem sowie das Transportsystem. 28. Kolbenkompressoren können nach der Anzahl der Stufen in Einstufen- und (Mehrstufen-)Kompressoren unterteilt werden. 29. Der Glasplatten-Spiegelmesser arbeitet nach dem Prinzip des Kommunikators. 30. Rollenlager sollten einen ausreichenden Spielraum aufweisen, um Abweichungen durch Fertigung und Montage sowie thermische Ausdehnung auszugleichen. Dadurch kann eine Ölschicht entstehen, wodurch die Bewegung gleichmäßig und reibungslos abläuft. Andernfalls kann es zu Blockaden kommen. 31. Unter bestimmten Belastungen bezeichnet die Gesamtanzahl der Drehungen, die ein beliebiges Laufteil im Lager oder die Laufflächen der Innen- und Außenringe vor dem Auftreten von Ermüdungskorrosion durchmachen, bzw. die Anzahl der Arbeitsstunden bei einer bestimmten Drehzahl, die Lebensdauer des Lagers. 32. Die Kühlung des mechanischen Verschlusses ermöglicht es, die durch Reibung entstehende Wärme rechtzeitig abzuführen. 33. Der Schiebventil besteht aus einem Ventilkörper, einer Antriebsvorrichtung sowie einer Steuereinheit. 34. Nach ihrem Funktionsprinzip lassen sich Kompressoren in zwei Hauptkategorien einteilen: die Geschwindigkeitskompressoren und die Volumenkompressoren. 35. Bei Volumenkompressoren wird der Gasdruck durch einen Kolben erhöht, der sich im Zylinder hin- und herbewegt oder rotiert – dadurch verringert sich das Volumen des Zylinders. 36. Kolbenkompressoren arbeiten durch die hin- und herbeweglichen Bewegungen des Kolbens im Zylinder in Kombination mit den entsprechenden Öffnungs- und Schließvorgängen der Ventile. Dadurch erfolgen im Zylinder nacheinander die Prozesse der Ausdehnung, des Saugens, der Kompression und der Entlüftung. 37. Die kritische Drehzahl des Rotors hängt hauptsächlich von der (Masse) und Steifigkeit des Rotors ab. 38. Die wichtigsten Parameter eines Zentrifugalkompressors sind das Durchflussvolumen, der Auslassdruck bzw. das Druckverhältnis, die Leistung, die Effizienz, die Drehzahl, die kritische Drehzahl sowie die Energieleistung. 39. Die thermodynamischen Prozesse von Zentrifugalkompressoren sind der isotherme Kompressionsprozess, der adiabatische isentrope Kompressionsprozess sowie der polytrophe Kompressionsprozess. 40. Es gibt viele Arten von Rührern. Die gebräuchlichsten sind Turbinenrührer, Schneckenrührer, Ankerrührer und Rahmenrührer. 41. Um die Wirkung der mechanischen Rührung zu verstärken, werden in Rührern in der Regel Absperrbleche sowie Leitrohre verwendet. 42. Die Kettenantriebstechnik wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo eine präzise Übersetzung erforderlich ist und die beiden Achsen weit voneinander entfernt sind – in solchen Fällen ist ein Zahnradantrieb nicht geeignet. Ebenso wird sie in anderen Situationen verwendet, in denen ein Zahnradantrieb nicht möglich ist. 43. Bei Rahmenrubberdichtungen, die dazu dienen, ein Austreten von Öl zu verhindern, sollten die Dichtlippen in Richtung des Lagers zeigen. Um das Eindringen von Fremdstoffen zu verhindern, sollten die Dichtlippen hingegen von dem Lager weg zeigen. 44. Getriebe können je nach Übertragungstyp in: (Zahnräder), Schneckengetriebe, Planetengetriebe und Planeten-Kreiselpumpengear unterteilt werden. 45. Bei der Riemenantriebstechnik darf der Winkel, unter dem sich der Riemen um die Riemenscheibe legt, nicht zu klein sein. Bei Dreiecksriemen darf dieser Winkel mindestens (120°) betragen – andernfalls kann es zum Ausrutschen des Riemens kommen. 46. Kegelradgetriebe können je nach Anordnung der Antriebskomponenten in folgende Arten unterteilt werden: ausgeklappte Bauweise, Trennungsanordnung und durchgehende Achsanordnung. 47. Die Betriebsgeschwindigkeit von Drehmaschinen sollte nicht der kritischen Geschwindigkeit entsprechen oder ihr nahekommen, da sonst Resonanzen im Rotor entstehen können, was zu ernsten Folgen führt. 48. Die Anpassung der Spannung des Dreiecksriemens erfolgt hauptsächlich durch Änderung des Abstands zwischen den beiden Achsen oder durch Anpassung der Spannkraft. 49. Die Schmierfilm in Schiebelagern hat eine Schwingdämpfungsfähigkeit, wodurch sie hohe (stoßartige) Belastungen aushalten kann. 50. Rührer für flüssige Stoffe mit niedriger Viskosität werden in der Regel unter Turbulenzbedingungen eingesetzt. Sie lassen sich außerdem in zwei Arten einteilen: Axialfluss-Typ und Radialfluss-Typ. 51. Die Funktion der Hydraulikölpumpe besteht darin, mechanische Energie in (hydraulische) Energie umzuwandeln. Die Ölzylinder und Kolben wandeln wiederum die Druckenergie des Öls in mechanische Energie um, die für die Bewegung der Mechanismen benötigt wird. 52. Lager werden im Allgemeinen in zwei Hauptkategorien eingeteilt: Schmierlager und Rollenlager. 53. Wenn der Druck auf die Kontaktflächen in einem mechanischen Dichtungssystem aufgrund des Hochdruckmediums über den zulässigen Bereich hinausgeht, führt dies zur Zerstörung der Schmierschicht und damit zum Versagen der Dichtung. 54. Die Viskosität ist ein Parameter zur Beurteilung der Fließeigenschaften von Ölen. 55. Die gebräuchlichen Schmierstoffe für die Schmierung von Geräten sind (Schmieröl) und Schmierfett. 56. Die Zahnradpumpe transportiert Flüssigkeiten durch die Veränderung des Arbeitsvolumens im Zuge des Aufeinandertretens der Zähne. 57. In der Regel sind die (Laufräder) von Mehrstufenpumpen symmetrisch angeordnet, um axiale Kräfte zu beseitigen. 58. Die Lager der Zentrifugalpumpe sind die Bauteile, die den Rotor stützen und gleichzeitig (axiale Lasten) aufnehmen. 59. Nach dem Verschleiß der Lager erhöht sich die Spielweite, wodurch die Genauigkeit abnimmt. 60. Beim Betrieb von Wälzlager kann es an den sich ändernden Berührungsflächen zwischen den Laufteilen und den Ringen zu Ermüdung kommen (Punktschädigungen). II. Multiple-Choice-Fragen. (Gesamt 40 Fragen) 1. Wenn sich der Rührer dreht, übt das Laufrad auf die Flüssigkeit hauptsächlich zwei Wirkungen aus: Erstens wird die Flüssigkeit zerkleinert, und zweitens wird eine zyklische Strömung der Flüssigkeit erzeugt. (√) 2. Die mechanische natürliche Abnutzung ist die allmähliche Abnutzung der Metalloberfläche unter normalen Betriebsbedingungen. (√) 3: Die Anziehungskraft zwischen der Ölschicht und der Oberfläche ist groß; daher bricht die Grenzschicht nicht so leicht. In diesem Fall ist das Schmieröl oder das Öl von schlechter Qualität. (×) 4. Die Viskosität ist ein wichtiger Kriterium bei der Auswahl von Schmierölen. Öle mit hoher Viskosität haben eine schlechte Fließeigenschaft; sie können nur geringe Belastungen aushalten, und es fällt schwer, eine Schmierschicht zu bilden. (×) 5: Je geringer die Rauheit der beiden gegenüberliegenden Schmierflächen eines Schiebepatts ist, desto höher ist die Bearbeitungsgenauigkeit – und desto leichter entsteht eine Flüssigkeitsreibung. (×) 6. Die Lebensdauer eines Wälzlagers bezeichnet die Zeit, in der es unter bestimmten Betriebslasten weiterhin ordnungsgemäß funktionieren kann – oder auch die Anzahl der Umdrehungen, die es in dieser Zeit vollziehen kann. (√) 7. Die Viskosität hat einen erheblichen Einfluss auf den Fließstrom sowie auf den Durchfluss und den Druckabfall beim Transport von Fluiden. (√) 8. Der Ölstand der Pumpen sollte im Bereich von 1/3 bis 1/2 liegen. (×) 9: Ein Verstopfen der Ölleitungen des Ölpumpen führt zu einer Erhöhung der Temperatur der Ölpumpe. (√) 10. Wenn es zu Kavitation in der Pumpe kommt, kann man die Auslassventile öffnen, um dieses Problem zu beseitigen. (×) 11: Vor dem Start der Zentrifugalpumpe darf kein Flüssigkeit in die Pumpe eingefüllt werden. (×)12. Die Fähigkeit der aktiven Moleküle in dem Schmieröl, auf den Reibflächen eine chemische Schicht zu bilden, die einem hohen Druck standhält, wird als Ölverschleißfestigkeit bezeichnet. Je besser die Ölverschleißfestigkeit ist, desto stärker ist die Fähigkeit des Öls, einer Zerstörung durch hohen Druck entgegenzuwirken. (√) 13. Laut der Leistungskurve der Zentrifugalpumpe steigt die Förderhöhe mit zunehmendem Durchfluss. (×) 14. Die Fähigkeit des Zahnkupplungssystems, Drehmomente zu übertragen, ist besser als bei anderen Kupplungstypen. (√) 15. Die hydraulische Antriebstechnik ermöglicht es, in einem weiten Bereich eine stufenlose Drehzahlregelung bequem umzusetzen. (√) 16: Derzeit kann bei den Hydrauliksystemen kein zu hoher Druck gewählt werden. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Dichtungstechnologie nicht den Anforderungen entspricht. (√) 17. Die mechanische natürliche Abnutzung ist die allmähliche Abnutzung der Metalloberfläche unter normalen Betriebsbedingungen. (√) 18: Lagere mit Schmierlager können bei hohen Drehzahlen arbeiten und können starke Stoß- sowie Vibrationsschwingungen aushalten. (√) 19: Im Hydrauliksystem befindet sich Luft – dadurch kann es beim Hydraulikmotor zu einem „Kriechen“ des Motors kommen. (√) 20: Vor dem Einleiten des Dampfs müssen der Zustand aller Ventile in der Anlage überprüft werden. Zudem müssen die Dampfleitungen von den anderen Teilen der Anlage getrennt werden, damit der Dampf beim Einleiten nicht in andere Leitungen gelangt. (√) 21: Bei großen Laständerungen bei starren Kupplungen können Stoßwellen und Vibrationen auftreten. (√) 22. Bei den herkömmlichen Flachschlüsseln sowie Keilschlüsseln bilden die Arbeitsflächen die Seitenflächen des Schlüssels selbst. Bei der Arbeit wird die Bewegung sowie das Drehmoment durch den Druck zwischen dem Schlüssel und den Seitenwänden der Schlitzöffnung übertragen. (×) 23: Bei Zahnrädern unter hohen Geschwindigkeiten und großen Belastungen kommt es in den Bereichen der lokalen Berührung dazu, dass die Zähnoberflächen durch hohe Temperaturen weich werden oder sogar schmelzen. Dadurch haften die Zähne aneinander. Die weichen Zähnoberflächen reißen ab und es entstehen Verbindungsstreifen zwischen den Zähnen. Bei Zahnrädern unter großer Belastung ist der Druck auf die Zähnoberflächen sehr hoch; es fällt schwer, eine Ölschicht zu bilden – oder es fehlt ganz an Öl. Dadurch kann es ebenfalls zu Verbindungen zwischen den Zähnen kommen. (√) 24: Bei Bauteilen mit ungleichmäßiger Masse entstehen bei der Drehbewegung Trägheitskräfte und Trägheitsmomente. Diese verursachen zusätzliche Kräfte. Zusätzliche Kräfte haben erheblichen Einfluss auf Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast- und Präzisionsanlagen. (√) 25. Zur Verhinderung von Turbulenzen wird hauptsächlich eine Durchflussrückführungsventil verwendet, um den Durchfluss des Kompressors zu steuern. (√) 26. Der Nachteil des Kreuzschlittenkupplungssystems ist folgender: Bei hohen Drehzahlen entsteht aufgrund der Exzentrizität der Mittelplatte eine große exzentrische Trägheitskraft, die zusätzliche Belastungen auf die Achsen und Lager ausübt. (√) 27. Die Änderung der Drehzahl der Pumpe bedeutet im Grunde eine Veränderung der Kennlinie der Pumpe. (√) 28: Bei hohen Drehzahlen und hoher Belastung kommt es in den Bereichen, in denen die Zähne miteinander in Berührung kommen, zu einer Erhitzung der Oberflächen. Dadurch werden diese weich oder sogar geschmolzen. Die weichen Zähnoberflächen haften dann aneinander, wodurch Risse entstehen. In Antriebsystemen mit hoher Belastung ist der Druck auf die Zähnoberflächen sehr hoch. Dadurch entsteht keine ausreichende Ölschicht – oder es fehlt ganz an Öl. Auch in solchen Fällen kann es zu Verklebungen der Zähne kommen. (√) 29. Druckfilter können in Plattenrahmen-Druckfilter, Schachtel-Druckfilter, Druckflüssigkeitsfilter sowie Zylinderfilter unterteilt werden. (√) 30. Die Erstarrung des Schmieröls erfolgt, weil das Öl Paraffin enthält – bei niedrigen Temperaturen kristallisiert dieses Paraffin aus dem Öl heraus. (√) 31. Der Federdruck-Sicherheitsventil ist die einzige Art von Sicherheitsventil. (×) 32. Der Durchfluss wird in Volumenstrom und Massenstrom unterteilt. (√) 33: Die Löslichkeit von Gasen in einer Lösung nimmt mit zunehmendem Druck zu, während sie bei steigender Temperatur abnimmt. (√) 34: Bei Läufern mit Ausgleichslöchern gilt im Allgemeinen: Je näher die Ausgleichslöcher am Dichtungsring liegen, desto besser ist die Ausgleichswirkung. (√) 35: Beim Betrieb einer Einlasspumpe entsteht unweigerlich eine axiale Druckkraft. Die Richtung dieser Kraft entspricht der Richtung des Wasserflusses – sie verläuft von dem Eingang zur Laufrad. (×) 36: Bei Bauteilen mit ungleichmäßiger Masseentwicklung entstehen während der Drehung Trägheitskräfte und Trägheitsmomente, die zusätzliche Kräfte hervorrufen. Diese zusätzlichen Kräfte haben erhebliche Auswirkungen auf schnelle, schwere sowie präzise Mechanismen. (√) 37. Je nach der entsprechenden Position der Zahnradschraube können Getriebe in horizontale und vertikale Typen unterteilt werden. (√) 38. Zu den Versagensformen bei der Bänderantriebstechnik gehören Rutschen sowie Verschleißschäden. (√) 39. Die Steuerungsart von Druckfiltern kann in intermittierende und kontinuierliche Verfahren unterteilt werden. (√) 40: Die radialen Lagereinheiten der Zentrifugalkompressoren sind als Schräglagereinheiten ausgeführt, wodurch Schwingungen der Ölschicht vermieden werden können. (√) III. Multiple-Choice-Fragen. (Gesamt 100 Fragen) 1. Wenn die Drehzahl der Zentrifugalpumpe verringert wird (B), beeinflusst das die Kavitationsfestigkeit der Pumpe – dadurch kann Kavitation auftreten. A. Auslassventil ； B. Eingangsventil ； C. Verbindungsventil 2: Nach den Standards für ein intaktes Pumpensystem sollte die Zentrifugalpumpe die auf dem Schild angegebene Leistung erreichen (　C　). A: 70 %  B: 80 %  C: 90 %
3. Die Temperatur der Wälzlager sollte nicht über ( B ) liegen. A: 65℃ B: 70℃ C: 75℃ D: 80℃
4. Bei der Inbetriebnahme der Dosierpumpe sollte die Hubhöhe auf ( A ) eingestellt werden. A: 0 % B: 10 % C: 50 % D: 100 %
5. Der Zweck des Drehens der Ersatzpumpe ist (A). A. Verhinderung von Biegungen der Welle B. Verhinderung von Blockaden der Welle C. Verhinderung einer unzureichenden Schmierung 6. „Wellenverschleiß“ entsteht hauptsächlich durch (B). A Abnutzung durch Schleifen ； B-Klebeverschleiß ； C Korrosionsverschleiß 7, Die Förderhöhe einer Pumpe bezeichnet die (B), die die Pumpe pro Einheit Gewicht des Flüssigkeits liefern kann. A, Energie B, effektive Energie 8. Die Leistung der Pumpe bezeichnet die Menge an (B), die der Motor pro Zeiteinheit an die Pumpe liefert. A. Energie ； B. Die effektive Energie beträgt 9. Die Temperatur des Lagers der Pumpe darf nicht höher sein als (A). A. 65 °C B. 70 °C C. 80 °C. 10. Nach dem Starten der Pumpe darf die Durchflussmenge nicht mit (A) reguliert werden, um zu vermeiden, dass die Pumpe vakuumiert. A. Eingang der Pumpe B. Ausgang der Pumpe
11. Die Funktion des Antriebsteils einer hydraulischen Anlage besteht darin, mechanische Energie in die (C) des Fluids umzuwandeln.
A. Wärmeenergie B. Elektrische Energie C. Druckpotenzialenergie
12. Die Viskosität des Schmieröls gibt an, wie gut es fließen kann – also seine Fließeigenschaften. Öl mit hoher Viskosität kann größere Lasten tragen. (A)
A. Schlechte Fließeigenschaften B. Gute Fließeigenschaften
13. In der Praxis zeigt sich, dass Schrägzahnräder eine bessere Tragfähigkeit haben als Geradzahnräder. Der Grund dafür ist, dass bei Schrägzahnrädern mehr Zähne gleichzeitig in Kontakt stehen. (C)
A. Höhere Materialfestigkeit B. Kleinerer Auswahlkoeffizient im Vergleich zu Geradzahnrädern C. Größerer Auswahlkoeffizient im Vergleich zu Geradzahnrädern
14. Schlüsselverbindungen werden hauptsächlich verwendet, um Achsen und Bauteile auf diesen Achsen miteinander zu verbinden. Dadurch wird eine zyklische Befestigung erreicht sowie (B).
A. Positionierung B. Übertragung von Drehmomenten C. Verbindung zu einem Ganzen
15. Die Pumpenhöhe bezeichnet den Höhenunterschied zwischen der horizontalen Ebene entlang der Pumpenachse und der (C). Wenn die horizontale Ebene über die maximale Saughöhe ansteigt, kann die Pumpe kein Fluid mehr saugen.
A. Auslass der Pumpe B. Ausgang des Pumpenkörpers C. Saugfläche
16. Während der Betriebszeit der Pumpe entstehen aufgrund der ungleichmäßigen Drücke an den Außenflächen des Rades sowie der axialen Komponenten des Drucks an den Innenflächen des Rades axiale Kräfte, die in Richtung (B) wirken.
A. Auslassöffnung B. Saugöffnung
17. Bei Pumpen, bei denen das Öl durch die Drehbewegung des Wellenendes in die Reibflächen geleitet wird, entsteht eine Druckschicht, die die Reibflächen voneinander trennt. Solche Lagertypen, bei denen die Reibung durch Flüssigkeit erzeugt wird, nennt man (B).
A. Statisches Schmierlagertyp B. Dynamisches Schmierlagertyp
18. Bei Lagertypen, bei denen Öl unter Druck in die Reibflächen eingeleitet wird, um die äußeren Lasten auszugleichen und die Reibflächen voneinander zu trennen, handelt es sich um (A).
A. Statisches Schmierlagertyp B. Dynamisches Schmierlagertyp
19. Wenn die Absperrventile am Ausgang der Zentrifugalpumpe geöffnet oder geschlossen werden, ändert sich die Leistungskurve der Pumpe. (B) ； B. Die Eigenschaften der Leitungen haben sich geändert, wodurch sich auch die Wellelektrizität änderte ； C. Die Effizienz der Pumpe ändert sich im Grunde nicht.
20. Während des Betriebs einer Zentrifugalpumpe entstehen nicht nur axiale Kräfte, sondern auch (B)
A. Seitliche Kräfte
B. Radiale Kräfte
C. Zentrifugalkräfte
D. Konzentrische Kräfte
21. Die Menge an Flüssigkeit, die pro Zeitraum durch jede Querschnittsfläche der Leitung fließt, wird als (C) bezeichnet.
A. Strömungsgeschwindigkeit
B. Druckhöhe
C. Durchflussmenge
D. Druck
22. Die Funktion des Arbeitsteils einer hydraulischen Anlage besteht darin, die hydraulische Potenzenergie in (A) umzuwandeln.
A. Mechanische Energie
B. Atomenergie
C. Lichtenergie
23. (B) ist eine Druckregelventil, das dazu dient, den Systemdruck zu regulieren und ein Überlasten des Systems zu verhindern.
A. Drehkolbenzylinder
B. Überlaufventil
C. Umrichterventil
24. Zentrifugalpumpen gehören zur Kategorie (C). A. Schwingpumpe B. Volumenpumpe C. Laufradpumpe
25. Die Durchflussregelventile werden durch Änderung von (C) gesteuert – dadurch wird der Durchfluss des Öls durch die Ventilöffnungen reguliert, wodurch der Antrieb die entsprechende Bewegungsgeschwindigkeit erreicht.
A. Der Druck des Flüssigkeitsstroms
B. Die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstroms
C. Die Größe der Öffnungen in den Kanälen

26. Wenn ein Ring eines Wälzlagers festgehalten wird und der andere Ring eine maximale radiale Bewegungsfreiheit hat, dann wird dies als (B) bezeichnet.
A. Radiale Verschiebung
B. Radiale Spielweite
C. Axiale Spielweite

27. Im Laufe der Zeit verschleißen bei Wälzlagern die Rollen sowie die Laufflächen. Wenn der Verschleiß einen bestimmten Grad erreicht hat, dann wird das Wälzlager (C) und ist somit unbrauchbar.
A. Überhitzt
B. Stecken bleiben
C. Unregelmäßiges Rollen

28. Die Eigenschaften einer Schraubenpumpe sind: (B)
A. Schlechte Selbstansaugfähigkeit, niedrige Effizienz, geringer Geräuschpegel beim Betrieb ； B hat eine gute Selbstansaugfähigkeit, ist effizient und erzeugt beim Arbeiten weniger Lärm ； C hat eine schlechte Selbstansaugfähigkeit, ist aber effizient und macht beim Arbeiten viel Lärm ； D hat eine gute Selbstansaugfähigkeit, ist jedoch ineffizient und erzeugt beim Arbeiten viel Lärm. 29. Die Welle der Pumpe hat in der Regel eine höhere Leistung, je größer das Durchflussvolumen ist. (A) A. Steigt an B. Bleibt gleich C. Sinkt ab
30. Eine Zahlebene kann als (B) Zahnrad angesehen werden. A. Nicht B. Mit unendlichem Durchmesser
31. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Wärmeleitfähigkeiten. In der Regel hat (D) die geringste Wärmeleitfähigkeit. A Metall B Nichtmetall C Flüssigkeit D Gas 32. Der Zweck des parallelen Betriebs von Zentrifugalpumpen besteht darin, bei derselben Förderhöhe einen größeren (C) zu erzielen. A Energie B Effizienz C Durchfluss D Drehmoment
33. Vor dem Starten einer Zentrifugalpumpe muss (B) geschehen:
A Die Auslassventile müssen geöffnet werden.
B Die Pumpe muss mit Flüssigkeit gefüllt sein.
C Es muss Schmieröl hinzugefügt werden.
D Die Stromversorgung muss unterbrochen werden.
34. Die Laufräder von Zentrifugalpumpen sind in der Regel von der Art (B):
A Offen
B Geschlossen
C Halboffen
35. Schmieröl hat viele Funktionen – darunter auch die Funktion (A). A. Schmieren B. Abdichten C. Verbesserung der Qualität der Pumpe 36. Wenn die Anlage bei der kritischen Drehzahl arbeitet, entsteht (C). Bei längerer Betriebsdauer kann dies zu Schäden an der Anlage führen. A. Überhitzung B. Überdruck C. Starke Vibrationen 37. Je nach Dauer des Abnutzungsprozesses kann man sie in (B) einteilen. A. Schleifverschleiß, Haftverschleiß
B. Natürlicher Verschleiß, Unfallbedingter Verschleiß
C. Ermüdungsschaden, Korrosionsverschleiß
D. Schleifverschleiß, Unfallbedingter Verschleiß

38. Die Temperatur des Öls im Tank eines Hydrauliksystems liegt in der Regel im Bereich von (B).
A. 40–50 °C
B. 55–65 °C
C. 65–75 °C

39. Der Speicher eines Hydrauliksystems dient dazu, (A) zu speichern und freizusetzen.
A. Druckenergie des Fluids
B. Wärmenergie des Fluids
C. Elektrische Energie

40. Bei Inbetriebnahme von Kühlgeräten sollte man zuerst (C) tun:
A. Zuerst das heiße Material einsetzen, anschließend das kalte Material.
B. Beides gleichzeitig einsetzen.
C. Zuerst das kalte Material einsetzen, anschließend das heiße Material.

41. Bei den Druckprüfungen von Behältern sollte die Zeit, bei der der Druck aufrechterhalten wird, (C) betragen. A, 10 Minuten B, 15 Minuten C, 30 Minuten D, 60 Minuten 42, Die Wirkung der Wasseroberfläche auf die Flanschverschließungsfläche ist (C). A. Feste Dämpfer, die eine einfache Montage ermöglichen.
B. Schutz der Dichtung vor Beschädigungen.
C. Verbesserung der Dichtleistung.
D. Keine Wirkung.
43. In der Regel ist die am häufigsten verwendete Art von Deckel in Druckbehältern (B). A. Halbkugelförmig B. Oval C. Tellerförmig D. Kugelförmig ohne Kanten 44. Theoretisch beträgt die Energie, die für den isothermen Kompressionsvorgang in einem Pumpverfahren erforderlich ist, bei Kolbenkompressoren im selben Kompressionsbereich (A). A. Minimum B. Maximum 45. Theoretisch beträgt die Energie, die für die adiabatische Kompression in einem bestimmten Kompressionsbereich erforderlich ist, bei Kolbenkompressoren (B). A. Minimum B. Maximum 46. Die Spielweite des Schublagerns kann durch Verdickung oder Verdünnung der (A) Ausgleichsschichten angepasst werden. A. Nicht arbeitende Seite B. Arbeitende Seite C. Beide Seiten 47. Bei Schublagern sind zur Justierung der Arbeitenden und Nicht arbeitenden Seite nur (A) zulässig, wobei die Dicke entlang der gesamten Peripherie gleichmäßig sein muss. A. 1 Stück B. 2 Stücke C. 3 Stücke D. Nach Belieben 48. Von den 4 Arten von Labyrinthdichtungen, die in Zentrifugalkompressoren verwendet werden, ist die mit dem besten Dichtungseffekt die (C). A. Glattes Design B. Stufenförmiges Design C. Wabenförmiges Design D. Krümmungsgeformtes Design 49. Am Ende der Lager hat der Rotor einen bestimmten Überstand. Die Länge dieses Überstands hat einen erheblichen Einfluss auf die zweite kritische Drehzahl des Rotors – sie wird dadurch deutlich erhöht (A). A. Verringern B. Erhöhen C. Weder verringern noch erhöhen 50. In der Regel verringert die Ölmembrandämpfung die kritische Drehzahl der Welle – außerdem verringert die Dämpfung auch die Amplitude der Resonanz. A. Erhöhen, erhöhen B. Erhöhen, verringern C. Verringern, erhöhen D. Verringern, verringern
51. Der Vorteil der radial einstellbaren Lagerelemente besteht darin, dass jedes Element frei schwingen kann. Dadurch entsteht in jeder Situation eine optimale Ölspalte. Zudem ist die Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten gut, und es treten kaum Ölfilm-Oszillationen auf. Solche Lagerelemente werden häufig in (A) Industriekraftturbinen verwendet. A. Hohe Geschwindigkeit, geringe Belastung B. Hohe Geschwindigkeit, hohe Belastung C. Niedrige Geschwindigkeit, geringe Belastung D. Niedrige Geschwindigkeit, hohe Belastung
52. Bei starren Rotoren reicht eine Ausgleichsbewegung bei niedriger Geschwindigkeit aus. Die Geschwindigkeit für die Ausgleichsbewegung wird in der Regel auf die erste kritische Geschwindigkeit festgelegt (C). A. 40% B. 40%–50% C. Unter 40% 53. Bei der Berechnung des Druckverhältnisses des Kompressors müssen sowohl der Auslassdruck als auch der Einlassdruck verwendet werden (B). A. Relativer Druck B. Absoluter Druck C. Sowohl relativer als auch absoluter Druck 54. Bei Zentrifugalkompressoren gelten für die Kontaktflächen der radialen Lagerelemente folgende Anforderungen (D). A. ≥50% B. ≥60% C. ≥75% D. ≥85%
55. Die zusammengebauten Ventile werden mit Kerosin auf Dichtigkeit getestet; bei (C) sind unregelmäßige, tropfenförmige Leckagen zulässig. A. Innerhalb von 3 Minuten B. Innerhalb von 10 Minuten C. Innerhalb von 5 Minuten D. Innerhalb von 15 Minuten
56. Bei einer größeren Kapazität des Leitungsnetzes ist die Amplitude des Turbulenzphänomens (B), und die Frequenz beträgt ebenfalls (B). A. Groß ； Hoch B. Groß ； Niedrig C. Klein ； Hoch D. Klein ； Bei einem Wert von 57 ist die Kapazität des Leitungsnetzes in der Regel gering; dadurch ist die Amplitude des Turbulenzphänomens (A) und die Frequenz ebenfalls (A). A. Klein ； Hoch B. Klein ； Niedrig C. Hoch ； Hoch D. Groß ； 58. Bei der Zustandsüberwachung bezeichnet die Grundfrequenz die Frequenz, die mit der Drehzahl des Rotors der rotierenden Maschine (A) übereinstimmt. A. Gleich groß B. 2 Mal so viel C. 3 Mal so viel 59. Derzeit werden in Zentrifugalkompressoren in der Regel (B)-Typ-Laufräder verwendet. A. Vorwärtsgebogen B. Rückschauend gebogen C. Radialer Typ 60. Wenn das Hochtemperatur-Druckventil in die vollständig geöffnete Position gebracht wird, sollte die Zeit bis zum Notabschalten durch Aktivierung des Elektromagneten (A) betragen. A. Weniger als 15 Sekunden B. Gleich 15 Sekunden C. Mehr als 15 Sekunden 61. Die Trennwand eines Zentrifugalkompressors muss dicht sein; die maximale Lücke darf (C) nicht überschreiten. A. 0,05 mm B. 0,15 mm C. 0,10 mm
62. Schneckengetriebe werden zur Übertragung von Kraft zwischen zwei (C) Achsen verwendet. A parallel B schneidend C kreuzend 63. Unter bestimmten Bedingungen des Systems ist die Strömungsgeschwindigkeit an Stellen mit größerem Querschnitt (B) A groß B klein C unverändert 64. Es gibt zwei Möglichkeiten, wie das Spülflüssigkeit in die Verschlusshöhle gelangt: (C) A radial und axial B radial und tangential C an einem Punkt oder an mehreren Punkten D in Richtung vorwärts und rückwärts 65. Bei der Verwendung einer Riemenantrieb darf der Winkel, unter dem der Riemen um die Zahnräder läuft, nicht kleiner sein als (D). A 135° B 130° C 125° D 120°
66. Bei Schmierflüssigkeiten werden Rührer in der Regel unter Turbulenzbedingungen eingesetzt. Das Verhältnis des Durchmessers der Rührflügel d zum Durchmesser der Behälteröffnung D liegt im Bereich von (A). A 0,3–0,6 B1–2 C 0,5–0,9 D 0,9–0,98
67. Was gehört nicht zur Konstruktion einer Axialventilator? (C)
A. Luftansaugungseinheit B. Laufrad C. Schneckenhaus D. Diffusionsrohr
68. Bei der Prüfung auf statische Ausgewogenheit des Laufrads eines Zentrifugalventilators bei niedriger Drehzahl sollte die Masseabweichung unter 1500 Umdrehungen pro Minute nicht größer sein als: (A)
A. 10 g B. 8 g C. 6 g D. 5 g
69. Die mechanische Übertragung erfolgt durch Verwendung von Zahnrädern, Achsen und anderen mechanischen Komponenten zur Übertragung von Energie. (A)
A. Übertragung B. Umwandlung C. Transport D. Austausch
70. Welcher Faktor gehört nicht zu den Ursachen für hohe Temperaturen in den Lagern eines Zentrifugalbläsers? (D)
A. Zu viel Schmierstoff B. Brandspuren im Lager C. Schlechte Ausrichtung D. Leckagen im System
71. Nach der Struktur lässt sich ein Turbinenventilator nicht als folgendes klassifizieren: (D)
A. Zentrifugalventilator B. Axialventilator C. Mischstromventilator D. Volumenventilator
72. Nach der Struktur gehört ein Ventilator, der als Volumenventilator klassifiziert wird, zu: (D)
A. Zentrifugalventilator B. Axialventilator C. Mischstromventilator D. Stoßventilator
73. Nach dem Trennprinzip können Zentrifugen in drei Arten unterteilt werden. Welche Art gehört nicht dazu? (C)
A. Zentrifugalfiltration B. Zentrifugalsedimentation C. Zentrifugawaschung D. Zentrifugentrennung
74. Zur Trennung von Stoffen mit hohem Feststoffgehalt und großen Festkörnern in einer Suspension wird verwendet: (A)
A. Zentrifugalfiltration B. Zentrifugalsedimentation C. Zentrifugentrennung D. Zentrifugawaschung
75. Zur Trennung von Stoffen mit geringem Feststoffgehalt und kleinen Festkörnern sowie bei großer Dichteunterschied zwischen Feststoff- und Flüssigkeitsphase wird verwendet: (B)
A. Zentrifugalfiltration B. Zentrifugalsedimentation C. Zentrifugentrennung D. Zentrifugawaschung
76. Zur Trennung von zwei flüssigen Stoffen mit unterschiedlicher Dichte, die sich nicht miteinander vermischen lassen, oder zur Klärung von Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und sehr kleinen Festkörpern wird verwendet: (C) A Zentrifugalfiltration B Zentrifugalsedimentation C Zentrifugentrennung D ZentrifugWaschung 77. Das Übersetzungsverhältnis eines Getriebes i