Der Dampf der Dampfturbinen gelangt auf die Dampfseite des Kondensators. Eine große Menge an Zirkulationswasser wird in die Innenseite der Kupferrohre des Kondensators geleitet. Durch den Wärmetausch zwischen dem Zirkulationswasser in den Rohren und dem Dampf wird die Wärme des Dampfs abgeführt, wodurch der Dampf zu Wasser kondensiert. Dadurch verringert sich sein Volumen stark – auf etwa ein Dreißigtausendstel des ursprünglichen Wertes. Dadurch entsteht im Raum, den zuvor der Dampf eingenommen hat, ein Vakuum. Die nicht kondensierte Gase werden anschließend mit einem Vakuumpumpe abgesaugt, wodurch das Vakuum aufrechterhalten wird. Es gibt viele Ursachen für einen Rückgang des Vakuums im Kondensator. Hier werden die häufigsten Ursachen sowie die entsprechenden Lösungsansätze aus der Praxis der Produktion vorgestellt. I. Ursachen für den Rückgang des Vakuums im Kondensator während des Startvorgangs der Dampfturbinenanlage: Ungewöhnlicher Druck am Achsverschluss der Dampfturbine (1) Ursache: Während des Startvorgangs der Anlage führt ein ungewöhnlicher Druck an dem zur Versiegelung der Achse verwendeten Dampf dazu, dass das Vakuum im Kondensator allmählich abnimmt. Wenn der Druck am Achsverschluss zu niedrig ist, kann es dazu kommen, dass Luft durch den Achsverschluss in die Turbinenkammern gelangt. Dadurch steigt die Temperatur in den Auslasskammern der Turbine an, und das Vakuum im Kondensator sinkt weiter. Der Grund für den niedrigen Druck im Dichtungsring könnte ein Defekt an der Regulierventil für den Dichtungsring sein ; Die Ventile im Dampfförderungssystem des Achsverschlusses sind nicht geöffnet oder die Öffnungsgrad ist unzureichend. (2) Phänomene: Der Anzeigewert des Vakuummessers sinkt, der Anzeigewert der Temperatur im Dampfturbinen-Auslasszylinder steigt. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass der Rückgang des Vakuums im Kondensator auf einen zu niedrigen Dampfdruck am Axialverschluss zurückzuführen ist, muss der diensthabende Mitarbeiter umgehend den Dampfdruck am Axialverschluss sowie die Funktionsfähigkeit der Dampfquelle überprüfen. In den meisten Fällen reicht es aus, den Dampfdruck auf den normalen Wert einzustellen. Falls der Druck der Dampfquelle für die Achssperre selbst unzureichend ist, sollte diese umgehend ausgetauscht werden, damit der Druck in dem normalen Bereich bleibt. Falls das nicht hilft, müssen weitere Überprüfungen durchgeführt werden. 2. Anstieg des Wasserspiegels im Warmwasserbrunnen des Kondensators (1) Ursache: Wenn der Wasserspiegel im Warmwasserbrunnen des Kondensators zu hoch ist, werden die Kupferrohre des Kondensators oder die Entlüftungsöffnungen des Kondensators überflutet. Dadurch ändern sich die inneren Bedingungen im Kondensator – die Wärmeaustauscheffizienz nimmt ab. In diesem Fall sinkt das Vakuum allmählich. Die Ursache für den Anstieg des Wasserspiegels in den Wärmetauscherbrunnen könnte a) ein Defekt der Kondensatpumpen sein ; b Zu große Menge an Entsalzwasseraufbereitungswasser ; c. Undichtigkeit der Kupferrohre im Kondensator ; d. Unzureichende Entwässerung des Kondenswassers bei Startvorgängen ; e) Dadurch, dass die Öffnungsgrade der Ventile im Kondenswassersystem unzureichend sind. (2) Phänomene: Der Vakuummesser zeigt einen Rückgang an, die Temperatur im Dampfturbinenablassbehälter steigt. Zudem steigen auch der Wasserstand im Kondensator sowie der lokale Wasserstandsanzeiger. (3) Maßnahmen: Wenn festgestellt wird, dass der Anstieg des Wasserspiegels im Warmwasserbehälter des Kondensators dazu führt, dass das Vakuum im Kondensator nur langsam abnimmt, muss der diensthabende Mitarbeiter umgehend herausfinden, was den Anstieg des Wasserspiegels verursacht. Er muss anschließend schnell Maßnahmen ergreifen, um den Wasserspiegel wieder auf den normalen Wert zu senken. 3. Unzureichende Menge an Wasser im Kondensatorkreislauf (1) Ursachen: Wenn die Menge an Wasser im Kreislauf unzureichend ist, wird die Menge an Dampf, der im Kondensator abgekühlt werden kann, geringer. Dadurch steigt die Temperatur im Dampfturbinkessel an und das Vakuum im Kondensator sinkt. Eine mögliche Ursache für die unzureichende Wassermenge kann ein Defekt in der Pumpe zum Betrieb des Kreislaufs sein ; Der niedrige Wasserspiegel im Eingangsbereich des Zirkulationswassers führt zur Verdampfung der Pumpe, wodurch die Menge an Zirkulationswasser unzureichend wird ; Die Ein- und Auslassventile an den Seiten des Kondensators der Anlage sind nicht vollständig geöffnet ; Während das Kühlmittel im Kondensator zirkuliert, wurde die Luft im System nicht vollständig entfernt. (2) Phänomene: Der Anzeigewert des Vakuummessers sinkt, der Anzeigewert der Temperatur im Dampfturbinen-Abgaszylinder steigt. Die Ein- und Auslassdrücke des Kühlmittels im Kondensator schwanken, und die Ein- und Auslasstemperaturen des Kühlmittels ändern sich (die Einlasstemperatur bleibt normal, die Auslasstemperatur steigt). (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass der abnehmende Vakuumwert im Kondensator auf einen unzureichenden Wasserdurchfluss im Kondensatorkreislauf zurückzuführen ist, muss der diensthabende Mitarbeiter umgehend überprüfen, ob die Pumpen ordnungsgemäß arbeiten und ob der Wasserstand im Eingangsbereich normal ist. Überprüfen Sie schnell vor Ort, ob die Ein- und Auslassventile des Kondensators der Anlage vollständig geöffnet sind. Prüfen Sie außerdem, ob es zu Schwankungen im Druck an den Ein- und Auslassstellen kommt. Falls ja, müssen die Luftblasen beseitigt werden, bis kein Wasser mehr aus den Luftleitungen austritt. 4. Falsches Öffnen (oder Schließen) der Ventile in Bereichen mit Unterdruck (1) Ursache: Während des Startvorgangs der Anlage ist die Menge an notwendigen Handlungen groß; es kommt unweigerlich zu Übersehungen oder Fehlbedienungen. Das ist die Hauptursache für einen solchen Rückgang des Vakuums. (2) Phänomene: Abfall des Vakuums, Erhöhung der Temperatur im Dampfturbinen-Auslasszylinder. Dies geschieht zu einem Zeitpunkt, an dem die diensthabenden Mitarbeiter gerade die mit dem Vakuumsystem verbundenen Arbeiten abgeschlossen haben. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass durch einen fehlerhaften Öffnungs- (oder Schließvorgang) der Ventile in einem Bereich mit Unterdruck das Vakuum im Kondensator allmählich abnimmt, sollten die diensthabenden Mitarbeiter sofort die zuvor durchgeführten Eingriffe rückgängig machen. 5. Der Dichtungswärmer ist entweder mit Wasser gefüllt oder enthält kein Wasser. (1) Ursachen: Während des Startvorgangs der Anlage kann es aufgrund von falscher Einstellung oder aufgrund von Problemen im Dichtungssystem dazu kommen, dass der Dichtungswärmer entweder mit Wasser gefüllt ist oder kein Wasser enthält. Dies führt zu einem Rückgang des Vakuums im Kondensator. Eine mögliche Ursache dafür kann ein Leck in den Kupferrohren des Dichtungswärmers sein ; Die Öffnungsweite der Entwässerungstür vom Achsverschlussheizer bis zum Warmwasserbrunnen des Kondensators ist unzureichend, oder die Entwässerungstür funktioniert nicht ; Die Öffnungsgrade der Ein- und Auslassventile auf der Dampfseite des Achsschmierheizers sind unzureichend, oder die Bypassventile werden versehentlich geöffnet. Dadurch verringert sich die Menge an Entwässerungswasser, wodurch der Achsschmierheizer ohne Wasser bleibt. (2) Phänomen: Der Anzeigewert des Vakuummessers sinkt. Es entsteht kein Unterdruck am Axiallager. Der Anzeigewert der Temperatur im Dampfkammer des Turbines steigt. Wenn der Heizer für die Axialdichtungen vollständig mit Wasser gefüllt ist, entsteht an den vorne und hinten liegenden Axialdichtungen der Turbine viel Dampf. In diesem Fall steigt der Druck an den Axialdichtungen. In schweren Fällen kann es dazu kommen, dass sich Wasser in den Rücklaufrohren des Heizers für die Axialdichtungen ansammelt. Dadurch ändert sich die Funktionsweise des Heizers, was wiederum zu einem Rückgang des Vakuums führt ; Wenn der Dichtungsheizer kein Wasser enthält, gelangt eine große Menge an Dampf für die Dichtung direkt in den Kondensator, ohne dass dort eine Wärmeaustausch stattfindet. Dadurch erhöht sich die Wärmelast des Kondensators, was wiederum zu einem Rückgang des Vakuums führt. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass das Vakuum im Kondensator aufgrund von zu viel oder zu wenig Wasser im Axialverschlussheizer nur langsam abnimmt, muss der diensthabende Mitarbeiter umgehend informiert werden, damit er überprüfen kann, ob der Wasserspiegel im Axialverschlussheizer normal ist. Falls dort zu viel Wasser vorhanden ist, muss die Entlastungsventil des Axialverschlussheizers geöffnet werden. Gleichzeitig sollte überprüft werden, ob das Befüllventil geschlossen ist. Zudem muss das Entlastungsventil der Rückführungsleitung geöffnet werden, um überschüssiges Wasser abzuleiten. Der Wasserspiegel im Axialverschlussheizer sollte anschließend auf 1/2 eingestellt werden. Falls der Dichtungsheizer kein Wasser enthält, muss zunächst Wasser hinzugefügt werden, wobei der Wasserspiegel im Dichtungsheizer auf 1/2 eingestellt werden sollte. Bei dem Startvorgang der Dampfturbinenanlage ist der langsame Rückgang des Vakuums im Kondensator in der Regel auf diese Gründe zurückzuführen. Natürlich ist das nicht absolut, aber es sollte folgendes Prinzip befolgt werden: Wenn das Vakuum im Kondensator allmählich abnimmt, sollte der diensthabende Mitarbeiter auf der Grundlage der entsprechenden Messgeräte, Anzeigen und Betriebsbedingungen eine umfassende Beurteilung vornehmen und anschließend geeignete Maßnahmen ergreifen. Zweitens: Im normalen Betrieb der Dampfturbinenanlage können folgende Gründe dazu führen, dass das Vakuum im Kondensator allmählich abnimmt: 1. Erhöhung der Wassertemperatur im Wasserbecken – dadurch funktioniert der Entlüfter nicht mehr richtig. (1) Ursache: Während des Betriebs der Dampfturbinenanlage kann aufgrund von saisonalen Veränderungen oder anderen Faktoren die Wassertemperatur im Wasserbecken ansteigen. An den Düsen des Entlüfters kann es dann zu Verdampfung kommen, wodurch die Entlüftungsfunktion gestört wird. Die Gase, die im Kondensator nicht kondensieren können, werden nicht rechtzeitig abgeleitet, was wiederum zu einem Abfall des Vakuums führt. Die Ursache für die Erhöhung der Wassertemperatur im Sprungbecken könnte durch die Umgebungstemperatur im Sommer bedingt sein ; Im Wärmesystem wird eine Wärmequelle in den Becken eingeführt, wodurch die Wassertemperatur ansteigt. (2) Phänomen: Der Vakuumwert des Kondensators ist im Vergleich zu einem bestimmten Zeitpunkt gesunken, oder es besteht ein Unterschied im Vakuumwert zwischen Morgen und Abend. Wenn man mit einem Temperaturmessgerät oder indem man das Wasser im Sprudelbecken berührt, feststellt, dass die Wassertemperatur hoch ist, dann ist auch die Temperatur des Abflussrohres des Sprudelventils hoch. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass das langsame Absinken des Vakuums im Kondensator auf eine Erhöhung der Wassertemperatur im Wasserspeicher zurückzuführen ist, sollte die Zufuhrklappe am Eingang der Pumpe für den Wasserspeicher geöffnet werden, um das Wasser im Speicher auszutauschen und so die Wassertemperatur zu senken. Prüfen Sie bei Bedarf einfach, ob die Überlaufleitung des Spritzbeckens frei ist. 2. Starke Ansammlung von Wasser im Rücklaufrohr des Axialdichtungsheizers (1) Ursache: Wenn sich Wasser im Rücklaufrohr des Axialdichtungsheizers ansammelt, verringert sich die Durchflussfläche des Rückstroms. Dadurch funktioniert das Dampfförderungssystem der Axialdichtung nicht mehr richtig, was zu einem Abfall des Vakuums führt. Der Grund für das Anstauen von Flüssigkeit im Rücklaufrohr des Axialdichtungsheizers könnte ein Anstieg des Wasserspiegels im Axialdichtungsheizer sein ; Das Wassereinlassventil wurde vergessen zu schließen ; Die Dampfleitung des Lagers ist mit Wasser gefüllt. (2) Phänomen: Wenn sich Wasser im Rücklaufrohr ansammelt, ist die Außentemperatur der Abgasrohre des Axialverschlusshitzers niedrig. In schweren Fällen entsteht an den Axialverschlüssen vor und hinter den Hoch- und Niederdruckzylindern viel Dampf, und aus dem Gehäuse des Axialverschlusshitzers tritt Wasser aus. (3) Wenn festgestellt wird, dass das langsame Absinken des Vakuums im Kondensator auf Ansammlung von Wasser in der Rücklaufleitung des Achsschmierheizers zurückzuführen ist, müssen die Besatzungsmitglieder umgehend die Entwässerungsventile an der Hauptleitung für den Achsschmierheizer vollständig öffnen, um das Wasser abzuleiten – bis kein Wasser mehr vorhanden ist. Anschließend muss der Wasserspiegel im Schmierheizer wieder eingestellt werden. 3. Anstieg des Kondensatwasserspiegels (1) Ursachen: Im Normalbetrieb kann ein Anstieg des Kondensatwasserspiegels im Kondenser dadurch verursacht werden, dass die Menge an Entsalzwasser, das zugeführt wird, zu groß ist ; Leck in den Kupferrohren des Kondensators ; Fehlerhafte Öffnung oder unvollständige Schließung der Elektromotoren für die Rückführung des Kondenswassers ; Zu hoher Auslassdruck der Entwässerungspumpe des Niedertemperaturheizers und zu hoher Druck im Entstickungsbehälter (Verdrängung des Kondenswassers). (2) Phänomen: Der Pegel des Kondensatorwassermessers steigt an, und der Stromverbrauch der betriebenen Kondensatpumpen nimmt zu. Die Überkühlung des Kondenswassers nimmt zu. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass der Abfall des Vakuums im Kondensator auf einen Anstieg des Kondensatwasserspiegels zurückzuführen ist, muss der diensthabende Mitarbeiter umgehend die Ursache für diesen Anstieg ermitteln und den Kondensatwasserspiegel wieder auf den Normalwert senken. 4. Fehler seitens des Betriebspersonals oder der Wartungskräfte während der Arbeit führen zu einem langsamen Abfall des Vakuums im Kondenser. (1) Ursachen: Aufgrund von Fehlern seitens des Betriebspersonals oder der Wartungskräfte kann das Vakuum im Kondenser langsam oder schnell abnehmen. Mögliche Ursachen für diesen Abfall sind falsche Bedienungen der mit dem Vakuumsystem verbundenen Ventile durch das Betriebspersonal während der normalen Betriebsabläufe oder aus anderen Gründen ; Während Wartungsarbeiten am Vakuumsystem öffnen oder schließen die Wartungskräfte versehentlich die Ventile. (2) Phänomen: Wenn ähnliche Situationen auftreten, weist die Abnahme der Anzeige des Vakuummessers im Kondensator zwei mögliche Muster auf: ① Das Vakuum im Kondensator sinkt langsam, während die Temperatur des Dampfturbinenabgastanks ansteigt ; ②Wenn das Vakuum im Kondensator rapide abnimmt, steigt die Temperatur des Dampfkreislaufs der Turbine schnell an. Zudem ändert sich das Geräusch beim Betrieb der Anlage plötzlich ; Falls die Ventile des Kreislaufwassersystems versehentlich geschlossen werden, wird sich der Druck des Kreislaufwassers im Kondensator der Anlage ändern. (3) Maßnahmen: Wenn festgestellt wird, dass ein Fehler des Bedienpersonals oder der Wartungskräfte zum langsamen oder schnellen Abfall des Vakuums im Kondensator geführt hat, müssen die diensthabenden Mitarbeiter ruhig und schnell alle vor dem Vorfall durchgeführten Eingriffe wieder rückgängig machen. Falls festgestellt wird, dass die Wartungsarbeiten durch Mitarbeiter während ihrer Anwesenheit durchgeführt wurden, sollte man umgehend vor Ort die von diesen versehentlich geöffneten oder geschlossenen Ventile wieder schließen. 5. Bei der Durchführung von Sicherheitsmaßnahmen im Zusammenhang mit dem Vakuumsystem sinkt das Vakuum im Kondensator allmählich. (1) Ursache: Während der Durchführung dieser Sicherheitsmaßnahmen kann es vorkommen, dass die Ventile des Vakuumsystems nicht richtig schließen. Dadurch gelangt Luft in den Kondensator – was wiederum dazu führt, dass das Vakuum allmählich abnimmt. (2) Phänomen: Das Vakuum im Kondenser sinkt langsam, während die Temperatur des Dampfdruckkessels der Turbine ansteigt. (3) Maßnahmen: Wenn festgestellt wird, dass der langsame Rückgang des Vakuums im Kondenser auf Sicherheitsmaßnahmen zurückzuführen ist, sollte der diensthabende Mitarbeiter umgehend alle Sicherheitsmaßnahmen wieder aktivieren. 6. Im Betrieb ist auf der Dampfseite des Niedertemperaturheizers kein Wasser vorhanden. (1) Ursache: Während des normalen Betriebs des Kraftwerks kann es aufgrund von Nachlässigkeit des Personals oder weil sich die Betriebsbedingungen ändern und die Wassermenge im Niedertemperaturheizer nicht rechtzeitig angepasst wird, dazu kommen, dass der Niedertemperaturheizer ohne Wasser arbeitet. Dadurch kann der entstehende Dampf keinen Wärmetausch durchführen und wird direkt in den Warmwasserspeicher des Kondensators geleitet. Dies führt zu einer erhöhten Wärmelast des Kondensators sowie zu einem Rückgang des Vakuums. (2) Phänomene: Das Vakuum im Kondensator sinkt allmählich, die Temperatur des Dampfturbinen-Abgaszylinders steigt an. Bei einer vor Ort durchgeführten Überprüfung wird festgestellt, dass der Wasserstandsmesser des niedrigdruckigen Heizers keine Anzeige mehr gibt sowie dass der Temperaturunterschied zunimmt. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass der langsame Rückgang des Vakuums im Kondensator auf einen Wassermangel im Niedertemperaturheizer der betriebsbereiten Anlage zurückzuführen ist, muss der diensthabende Mitarbeiter den Niedertemperaturheizer einfach so einstellen, dass ein Wasserstand anzeigt wird. Drei: Bei der Bewältigung von Störungen in Dampfturbinenanlagen sind folgende Gründe für den langsamen Abfall des Vakuums im Kondensator verantwortlich: 1. Zu niedriger Druck am Achsschloss (1) Ursache: Wenn es zu einer Störung in der Anlage kommt, können verschiedene Faktoren dazu führen, dass der Druck am Achsschloss sinkt. Zum Beispiel kann es beim Betrieb eines einzigen Aggregats oder von zwei Aggregaten dazu kommen, dass durch unsachgemäße Handhabung während der Unfallbeseitigung der Druck am Dichtungsring abnimmt, wodurch das Vakuum im Kondensator allmählich sinkt. (2) Phänomene: Das Vakuum im Kondensator nimmt langsam ab, die Temperatur des Dampfturbinen-Abgaszylinders steigt an, und die Anzeigenwerte der Geräte, die mit dem Dichtdruck zusammenhängen, sinken. (3) Behandlung: Es wird je nach folgenden Situationen vorgegangen: ① Im Falle eines Defekts beim Betrieb des einzelnen Geräts – falls der Druck im Achsverschluss abnimmt und das Vakuum im Kondensator allmählich sinkt – muss die Dampfversorgung für den Achsverschluss auf die Kühlsektion umgeleitet werden, damit der Druck im Achsverschluss auf einem normalen Niveau bleibt. ②Wenn beide Anlagen in Betrieb sind und eine davon einen Defekt aufweist, wird je nachdem, ob der Druck im Deoxidierer hoch oder niedrig ist, entschieden, ob die Dampfversorgung für den Achsschlossverschluss auf die sekundäre Dampfversorgung umgeschaltet werden soll, um einen normalen Druck am Achsschloss zu gewährleisten. 2. Der Warmwassertank des Kondensators ist voll mit Wasser (1) Ursache: Im Falle eines Unfalls können sowohl technische Probleme als auch menschliches Versagen dazu führen, dass der Warmwassertank des Kondensators voll wird. Eine weitere Ursache für das Vollaufen des Tanks kann das Ausfallen der Pumpe zum Transport des Wassers sein ; Nach dem Ausfall der Kondenswasserpumpe führte das nicht ordnungsgemäß schließende Rückhalteventil dazu, dass heißes Wasser in das Kondenswassersystem zurückfloss und dieses überflutete ; Die Menge an Wasser, das zum Entoxidierer zugeführt wird, ist zu hoch. (2) Phänomene: Das Vakuum im Kondensator sinkt allmählich, die Temperatur des Dampfturbinenabgastanks steigt an, und der Anzeigewert des Wasserstandsmessers im Kondensator nimmt zu. (3) Maßnahmen: Wenn festgestellt wird, dass das langsame Absinken des Vakuums im Kondensator auf einen überfüllten Warmwasserspeicher im Kondensator zurückzuführen ist, muss der diensthabende Mitarbeiter schnell dafür sorgen, dass der Wasserspiegel im Warmwasserspeicher wieder auf den normalen Wert sinkt. 3. Undichte Stellen am Hochdruck-Dichtungsring führen zu Dampfverlusten – die manuellen Ventile zur Regulierung reagieren nicht rechtzeitig. (1) Ursache: Bei einem Unfall im Kraftwerk ändert sich der Durchfluss des Hauptdampfs. Dadurch ändert sich auch die Menge an Dampf, der durch die undichten Stellen am Hochdruck-Dichtungsring entweicht. Dadurch gelangt Luft in den Kondensator, wodurch das Vakuum abnimmt. (2) Phänomen: Das Vakuum im Kondensator sinkt allmählich, während die Temperatur des Dampfdruckkessels der Turbine ansteigt. (3) Behandlung: Wenn festgestellt wird, dass durch Lecks im Hochdruck-Axialsiegel Dampf entweicht und dies dazu führt, dass das Vakuum im Kondensator allmählich abnimmt – aufgrund einer zu späten Anpassung der manuellen Ventile zur Steuerung des Dampfabflusses – müssen die diensthabenden Mitarbeiter sofort vor Ort die manuellen Ventile so einstellen, dass weniger Dampf entweichen kann. 4. Fehler im Entsalzwassersystem oder während Wartungsarbeiten an den Leitungen und Ventilen zur Zufuhr von Entsalzwasser können dazu führen, dass das Vakuum im Kondensator allmählich abnimmt. Auch im normalen Betrieb ist es bereits zu solchen Störungen gekommen, bei denen aufgrund von Fehlern im Entsalzwassersystem das Vakuum im Kondensator allmählich abnahm. (1) Ursache: In den meisten Fällen liegt das an einem Ausfall der Entsalzwasserpumpe ; Fehlerhafte Schließung (oder Defekt) der Ventile im Entsalzungs-system ; Verursacht durch Wartungsarbeiten. Die Luft wird in den Kondensator gezogen, vorausgesetzt, dass die Einstellventile für die Nachfüllung des entoxidierten Wassers im Deoxidierer sowie alle anderen Regulierventile in geöffneter Position sind. (2) Phänomen: Das Vakuum im Kondensator sinkt langsam oder schnell ab, und die Temperatur des Dampfdruckkessels der Turbine steigt an. (3) Maßnahmen: Wenn festgestellt wird, dass es sich um einen Fehler im Entsalzwassersystem handelt, oder wenn Arbeiten an den Leitungen für das Nachfüllen von Entsalzwasser durchgeführt werden, muss der Leiter umgehend informiert werden. Er sollte sofort vor Ort nachsehen; falls nötig, können die entsprechenden Ventile geschlossen werden. Oben sind die häufigsten Ursachen, Erscheinungsformen sowie Lösungsmethoden für den langsamen Abfall des Vakuums im Kondensator unter den verschiedenen Betriebsbedingungen des Kraftwerks aufgeführt. Natürlich sind das keine absoluten Ursachen, Phänomene oder Lösungswege. Deshalb müssen wir alle im Laufe unserer Arbeit ständig unser Wissen und unsere Fähigkeiten in allen Bereichen erweitern und verbessern. IV. Maßnahmen zur Erhöhung des Vakuums im Kondensator: 1. Die Wartung der Kreislaufwasserkühltürme muss verbessert werden. Sollten Schäden an den Füllmaterialien sowie an den Leitungen festgestellt werden, müssen die zuständigen Techniker umgehend herbeigerufen werden, um diese zu ersetzen und zu reparieren. Durch den rechtzeitigen Austausch der beschädigten Füllmaterialien in den Wassertürmen sowie die Reparatur von Rissen in den Leitungen während kleiner Instandsetzungsarbeiten wird die durch eine zu hohe Niederschlagsintensität in bestimmten Bereichen verursachte Effizienzverminderung beseitigt, wodurch die Effizienz der Kühltürme gesteigert wird. 2. Die Steuerung der Zirkulationspumpen erfolgt rational; je nach Klimaverhältnissen wird die Anzahl der in Betrieb befindlichen Pumpen angepasst (im Winter müssen unbedingt zwei Pumpen in Betrieb sein), damit die Menge an Zirkulationswasser auf einem normalen Niveau bleibt. 3. Verringerung des Enddifferenzials des Kondensators, Sicherstellung der Effizienz des Gummiball-Reinigungssystems sowie Erhöhung des Vakuums im Kondensator. 4. Die Dichtheit des Vakuumsystems der Dampfturbinen muss verbessert werden. Wenn zu viel Luft in das Vakuumsystem der Dampfturbinen eindringt, entsteht auf der Oberfläche der Kupferrohre eine Gasschicht. Dadurch sinkt die Wärmeübertragungskapazität der Kupferrohre im Kondensator. Zudem kann dies dazu führen, dass die Vakuumpumpe überlastet wird – mit negativen Auswirkungen auf das Vakuum im Kondensator. 5. Sicherstellung der Qualität des Kreislaufwassers, um eine Verkalkung der Rohrreihen im Kondensator zu verhindern. Anpassungen des Konzentrationsfaktors des Kreislaufwassers werden auf der Grundlage der Daten der chemischen Überwachung rechtzeitig vorgenommen. 6. Steigerung der Arbeitsleistung der Vakuumpumpe, um zu verhindern, dass nicht kondensierbare Gase nicht rechtzeitig abgeführt werden und dadurch das Vakuum im System beeinträchtigt wird.