Statusüberwachung von Geräten und Fehlerdiagnose – was sind die konkreten täglichen Aufgaben?
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Was umfasst konkret die Aufgaben im Bereich der Überwachung des Gerätestands und der Fehlerdiagnose? Bei der Online-Überwachung muss man 24 Stunden am Stück auf den Computer schauen?
Es hängt von der Situation in Ihrer Fabrik ab. Was die großen Kompressoren und Pumpen angeht, so werden diese größtenteils bereits mit einer Online-Überwachung ausgestattet. Ich habe noch nie eine normale Pumpe mit Online-Überwachung gesehen – vermutlich werden solche Systeme nur bei teuren Anlagen eingesetzt. In der Regel wird die Überwachung nur im Sekundärkreis durchgeführt. Ich verstehe, dass bei kleinen Pumpen die Temperatur sowie Vibrationen regelmäßig manuell über Messgeräte überprüft werden sollten, eventuell in Kombination mit Daten wie Durchfluss und Stromstärke. Für den statistischen Vergleich des langfristigen Betriebszustands der Anlage ist es wahrscheinlich nicht notwendig, ständig den Monitor im Auge zu behalten. Es sollten auch Fehlerstatistiken vorhanden sein, damit nach einer Weile Vor- und Wartungsarbeiten planen möglich sind. Statistiken zu Verschleißteilen, Planung des Mindestbestands usw. Auf jeden Fall halte ich das für etwas Kompliziertes und Zeitaufwändiges – in kurzer Zeit sind keine deutlichen Ergebnisse zu erkennen. Doch sobald das System einmal eingerichtet ist, bringt es doppelte Ergebnisse mit halber Anstrengung
Der Zustandsmonitoring wird in Online-Monitoring und Offline-Monitoring unterteilt. Beim Online-Monitoring handelt es sich im Grunde um große Anlagen sowie wichtige Anlagen； Die Offline-Überwachung ist in der Regel eine regelmäßige Überwachung. Die heutigen Online-Überwachungssysteme sind in vielen Fällen mit Alarmfunktionen ausgestattet ； Zweitens stammen die Daten der Online-Überwachung sowie die Signale zur Steuerung des DCS aus derselben Quelle. In den meisten Fällen melden die Bediener bei Auftreten von Anomalien dies an die Online-Überwachung, damit die Ursache des Fehlers analysiert werden kann.
Online-Überwachung: Es werden ständig kleine Veränderungen im Betriebszustand der Anlage (5 µm) erkannt und daraufhin Warnungen ausgesendet – anstelle der von der DCS angezeigten hohen oder sehr hohen Werte. Zudem werden die Ursachen dieser Veränderungen analysiert sowie die Entwicklungsrichtungen untersucht. Dadurch können plötzliche Stillstände der Anlage vermieden oder zumindest verringert werden. Der Zustandsmonitoring kann nicht alles abdecken und alle plötzlichen Stillstandsunfälle verhindern.