Durch jahrelange Bemühungen können unsere inländisch hergestellten Kühler die importierten Zentrifugenkühler vollständig ersetzen und so die Kühlsperre durchbrechen. ...

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Zentrifugalkompressoren waren stets von ausländischen Unternehmen blockiert. Die Preise sind astronomisch hoch, weil wir im Inland keine eigenen Marken und Produktionskapazitäten haben. Große staatseigene Unternehmen beziehen ihre Produkte aus dem Ausland – es gibt keine inländischen Marken. In China gibt es keine Unternehmen, die in der Herstellung von Kühlaggregaten erfolgreich sind. Durch jahrelange Anstrengungen können wir nun Kühlaggregate einsetzen, die den importierten Produkten entsprechen.

1.1 Betriebsbedingungen: Umgebungstemperatur: -5°C bis 40°C
1.2 Haupttechnische Parameter des Luftkompressors:
Nummer | Parameter | Einheit | Nennwert
1 | Abgasdruck | MPa (G) | 0,85
2 | Abgasmenge | m³/min | 250
3 | Anzahl der Kompressionsstufen | – | 3
4 | Komprimiermedium | – | Luft
5 | Geplante relative Feuchtigkeit | % | 60
6 | Temperatur des Kühlwassereingangs | °C | ≤ 32
7 | Druck des Kühlwassers | MPa | 0,2–0,27
8 | Abgastemperatur (mit Nachkühlung) | °C | ≤ 42
9 | Verbrauch an Kühlwasser (mit Nachkühlung) | m³/h | 142

1.3 Anforderungen:
1. Die Menge an komprimierter Luft muss pro Minute 250–260 Kubikmeter betragen.
2. Die Kühlleistung muss so sein, dass die Temperatur des Gases nach der Kühlung bei maximal +12°C über der Temperatur des Kühlwassers liegt. Die genaue Temperatur hängt vom Einsatzumfeld sowie von der Qualität des Kühlwassers ab und muss den Anforderungen des Herstellers entsprechen. Nach dem Durchgang durch den Kühler sollte die Temperatur des Gases bei 35–42 °C liegen. Wenn diese Temperatur zu hoch ist – weil der Kühler es nicht schafft, die Temperatur des Gases zu senken – führt das direkt zu einem Turbulenzphänomen im Aggregat. Dadurch kann das Aggregat nicht ordnungsgemäß funktionieren; in schweren Fällen können dadurch noch größere Störungen entstehen. (Die Temperatur- und Druckwerte sind lediglich Parameter, die die Effektivität des Kühlers bei der Wärmeübertragung anzeigen. Deshalb gibt es für sie nur Warnwerte – keine Werte, bei denen der Betrieb des Geräts gestoppt werden muss. Wenn es zu Warnungen bezüglich der Temperatur und des Drucks kommt, dient das als Hinweis darauf, dass wir das Kühlsystem überprüfen müssen. Dabei besteht kein direkter Zusammenhang mit dem Phänomen des Turbulierens.) 3. Korrosionsbeständigkeit: In der Luft befinden sich mehr oder weniger korrosive Gase. Nach der Kompression bilden diese Gase, nachdem sie gekühlt wurden, saure Stoffe. Daher ist eine korrosionsbeständige Materialauswahl von großer Bedeutung. 4, Durchflusskapazität: Bei hohem Gasdurchfluss kommt es beim Kühler zu einem Druckverlust. Wenn dieser Verlust groß ist, bedeutet das eine erhöhte Widerstandskraft des Kühlers. Dadurch steigt der Widerstand – und das hat direkt Auswirkungen auf das Turbulenzverhalten der Anlage! (1) Typ der Rohrpackung: Gerades Rohr (2) Anforderungen an Material für Rohrpackung und Finnen: Kupfer (mit Korrosionsschutz) ； Die Materialien der Kernplatten der Zwischenkühler bestehen alle aus Edelstahl: 1Cr18Ni9Ti ； (3) Betriebstemperatur bei der Konstruktion: 95 Grad ； (4) Entwurfsarbeitsdruck: Stufe 1 und 2: 7 bar; Mindestdruck: -0,8 bar; Maximaldruck: Stufe 1 und 2: 10 bar ； Dritte Arbeitsdruckstufe: 10 bar. Maximaler Druck: 10 bar in Stufe 1 und 2 ； Dreistufiger Arbeitsdruck: 10 bar, maximaler Druck: 16 bar ； (5) Der Prüfdruck muss mindestens 25 bar betragen; (6) Die Temperatur und der Druck am Ausgang des Kühlers dürfen 12 Grad nicht überschreiten