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Eine Dampfturbine: Die Temperatur der Hauptdrehfläche (Mitchell) ist besonders hoch – die Temperaturen der anderen Drehflächen sind hingegen normal. Mit zunehmender Last steigt auch diese Temperatur; sie erreicht im Höchstfall 105 °C. Bei der Inspektion der Schublagern zeigte sich eine deutliche Abnutzung auf der Ölzurückflussseite der Haupt- und Hilfsschubplatten. Wartung und Einstellung: 1. Überprüfen Sie, ob sich die Schubplatte verschoben hat, sowie ob die Kontaktflächen zwischen den Schublagern und der Schubplatte den Anforderungen entsprechen. Zweitens: Erhöhung bzw. Verringerung des Ölflusses zu den Schublagern sowie Erhöhung der axialen Verschiebung – in keinem Fall verbesserte sich die Situation während der Tests. Bitte geben Sie mir als Experte Ratschläge – wo liegt das Problem?
Die Ursache für dieses Problem könnte darin liegen, dass die Schubdichtungen nicht gleichmäßig belastet werden. Es wird empfohlen, zu überprüfen, ob es bei den Schubdichtungen Unterschiede in der Dicke gibt; Parallelität von Schubdichtungen und Ausgleichsdiskus ; Klemmkraft des Positionierungspins.
Die Dicke der Ziegelsteine wurde gemessen, wobei auch neue Ziegelsteine eingebaut wurden. Auch die Kontaktfläche zwischen den Ziegeln und dem Antriebsring wurde überprüft. Was Sie über die ungleiche Belastung der Ziegel sagen, teile ich auch, aber ich weiß nicht, wie man damit umgehen soll
Überprüfen Sie den Abweichungswert der Endflächen des Schubdisks – er sollte kleiner als 0,02 mm sein. Die Schwankungen sollten ebenfalls unter 0,03 mm liegen. Stellen Sie sicher, dass die Kontaktfläche auf jeder Schubdichtung gleichmäßig verteilt ist.
Überprüfen Sie den Abweichungswert der Endflächen des Schubdisks – er sollte kleiner als 0,02 mm sein. Die Schwankungen sollten ebenfalls unter 0,03 mm liegen. Stellen Sie sicher, dass die Kontaktfläche auf jeder Schubdichtung gleichmäßig verteilt ist.
Meiner Meinung nach liegt das Problem darin, dass die Ausrichtung des Geräts selbst nicht in Ordnung ist. Es wäre sinnvoll, die Ausrichtung des Geräts zu überprüfen.
Ich habe auch den Axialradius am Dampfdruckausgang der Dampfturbine gemessen – es gibt dort eine leichte Abweichung in der Krümmung. Um die Amplitude zu regulieren, muss der Gerätkörper bewegt werden – ansonsten ist keine Regulierung möglich. Aber das scheint nicht der Hauptfaktor zu sein
Denn diese Geräte bestehen aus mehreren Hauptgeräten, die durch Kupplungen miteinander verbunden sind. Es ist besser, eine umfassende Überprüfung durchzuführen. Außerdem muss überprüft werden, ob der von Ihnen gemessene Grad der Horizontalität mit der axialen Kraft übereinstimmt. Falls dem so ist, müssen Anpassungen vorgenommen werden.
Man kann nach den Ursachen für das Problem suchen, zum Beispiel ob es Fehler in der Parallelität des Grundrings und der Druckplatte gibt!
Beide Dichtungen an den Haupt- und Hilfszurückdruckanschlüssen sind abgenutzt. Die Kontaktflächen habe ich geschliffen – es ist noch in Ordnung. Aber in der Praxis hat man das Gefühl, dass die Ziegel nicht gleichmäßig belastet werden
Erstens: Dicke der Pressklötze in derselben Gruppe. Zweitens: Der Abweichungswert des Schubplattens. Drittens: Die Parallelität zwischen dem Grundring und der Schubplatte. Viertens: Die Kontaktfläche zwischen den Ziegeln und der Antriebsplatte. Wenn man die genannten Gründe außer Acht lässt, denke ich, dass du beim nächsten Mal ein anderes Dachziegelgestell verwenden kannst – oder die beiden am stärksten abgenutzten Ziegel entfernen und erneut die Schublücke messen, um zu prüfen, ob es Abweichungen von den ursprünglichen Werten gibt!
Ich habe im Grunde alles überprüft, was Sie erwähnt haben. Ich vermute jetzt, dass der Rotor beim Drehen exzentrisch ist. Ich beobachte derzeit den Zusammenhang zwischen der Veränderung des Dampfflusses und der Temperatur der Welle. Vielen Dank.