Thread Content
Heute wird eine Hochgeschwindigkeitspumpe eingesetzt, um Ammoniaklösung in den Desulfurisiererturm zu pumpen. Der Druck im Turm beträgt 4,4 MPa, der Druck im Tank mit der Ammoniaklösung liegt bei 0,4 MPa. Bei der Pumpe ist die Rückflussventilierung auf etwa 50 Prozent eingestellt. Allerdings scheint es vor Ort noch zehn weitere Ventile zu geben. Die Ausgangsventile sind alle geschlossen. Wenn der Pumpenmotor gestartet wird, erreicht der Druck am Ausgang maximal 10 MPa. Wenn anschließend die Ausgangsventile geöffnet werden, beginnt der Stromfluss nach etwa fünf Minuten stark zu schwanken, und die Ausgangsleitung beginnt zu vibrieren. Ich verstehe nicht, was hier vor sich geht.
Schwankt der Auslassdruck ebenfalls stark, wenn es wackelt? Sehr ähnlich wie bei einem Luftzerstörungsphänomen, bei dem keine Menge an Flüssigkeit transportiert werden kann
Es scheint, dass auch der Auslassdruck schwankt, aber der Einlassdruck beträgt 0,4 MPa. Wie viele mögliche Ursachen für Kavitation gibt es im Allgemeinen?
Gibt es Veränderungen in der Löslichkeit der schwachen Lösung? Gibt es Veränderungen bei der Eintrittstemperatur?
Ist der Eingangstank zu klein, sodass die Verdampfung des Mediums zu einem Vakuum führt?
Die Analyse ergab eine Konzentration von 1,3 %. In der Zone hinter dem Betriebsgelände lag die Konzentration hingegen bei 31 %. Eigentlich sollte es mit einem Wasser als Medium in der Pumpe nicht zu solchen Problemen kommen. Da es dieses Mal jedoch zu solchen Problemen kam, vermute ich zunächst, dass es an zu geringem Rückfluss liegt – dadurch entsteht das Kavitationsphänomen.
Hochleistungs-Pumpen weisen in der Regel dieses Problem auf: Der Eingangdruck ist niedrig, während der Ausgangsdruck hoch ist. Dadurch muss die Drehzahl erhöht werden – doch das Volumenstrom bleibt gering. Deshalb tritt leicht Kavitation auf. Indem man die Betriebsbedingungen mit den Designbedingungen vergleicht, kann man feststellen, wo Unstimmigkeiten vorliegen. Eine effektive Lösung besteht darin, die Temperatur zu senken