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Wasser wird von unten nach oben gepumpt, also über eine Höhe von 20 Metern. Dabei wurde der Saugkolben der Pumpe ausgetauscht, die Basis verstärkt und alles ausgeglichen. Aber der Pumpenkopf sowie der Antriebsriemen vibrieren ungewöhnlich, und es ist außerdem ein knarrendes Geräusch zu hören. Zuerst dachte ich, der Dichtungsring sei kaputt. Ich ließ den Arbeiter den Dichtungsring untersuchen; anschließend wurde der Motor demontiert. Die Lager des Motors waren in Ordnung, und im Wasser waren kaum Verunreinigungen zu finden. Ich habe mit dem stellvertretenden Leiter der Abteilung für Ausrüstung gesprochen. Ich habe keine Ideen bekommen. Vor ein paar Tagen hatte ich den Eindruck, dass es zwei Möglichkeiten gibt: Erstens ist die Achse verschoben. Zweitens ist es so, dass in den Importleitungen Gas vorhanden ist. Dann bin ich vor Ort hingegangen und habe gesehen, dass die Pumpe eine sehr hohe Fördermenge hat – es sieht nicht so aus, als würde es an Lecks in den Rohren liegen. Ursache nicht gefunden, Pumpenkopf wurde ausgetauscht. Die Maschinendichtung wurde ausgetauscht, ebenso die Rotations- und Statischen Ringe.
In der Regel lassen sich mechanische und prozessbedingte Geräusche voneinander unterscheiden. Man sollte den Durchfluss anpassen und sehen, wie das Ergebnis ist. Beim Starten der Pumpe sollte die Ausgangsventil vollständig geschlossen sein. Unter Berücksichtigung des erforderlichen Drucks muss geprüft werden, ob die Vibrationen in diesem Fall gleich sind wie die Vibrationen, die entstehen, wenn das Ausgangsventil allmählich geöffnet wird. Wenn es gleich ist, dann ist das Problem des Gleichgewichts der Maschinen von Bedeutung.
Ich schaue mal nach – ich lege meine Hand auf den Pumpenkopf. Der Pumpenkopf vibriert stark und es sind auch laute Geräusche zu hören. Der Motor vibriert nicht. Die Basis ist fest.
Wahrscheinlich ist es wieder das Geräusch der Kavitation – starten Sie die Pumpe erneut, und öffnen Sie den Auslassventil nicht ganz.
Ist die Einführungsventil geöffnet? Stellen Sie eine vollständige Entlüftung und Entleerung sicher, öffnen Sie die Auslassventile langsam bis zum geeigneten Betriebszustand! Führt eine zu hohe Mediumtemperatur oder ein zu niedriger Mediumdruck zu Kavitation? Ist die Achsenausrichtung in Ordnung? Probleme mit der Qualität der Lager der Pumpen – oder ist die Montage und Ausrichtung der Lager nicht ordnungsgemäß? Ist der Rotor gebogen oder ist die Drehungleichgewicht zu groß?
Ich bin schon einmal auf dieses Phänomen gestoßen – es liegt hauptsächlich an der Korrosion durch Luftblasen. Gibt es am Pumpenausgang einen Durchflussmesser? Wenn der Datenverkehr erheblich unzureichend ist, kann man das feststellen. Es ist am besten, die Auslassventil der Pumpe leicht geöffnet zu lassen und ständig zu überwachen. Sobald ein Rückdruck in der Leitung entsteht, funktioniert alles wieder normal.