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(1) Wenn ein Rückgang des Vakuums festgestellt wird, sollte die Dampftemperatur überprüft werden, um den Rückgang des Vakuums zu bestätigen. Es ist notwendig, schnell die Ursache herauszufinden, umgehend geeignete Maßnahmen zu ergreifen und die Vorgesetzten zu informieren. (2) Wenn der Vakuumwert sinkt, muss die Ersatz-Vakuumpumpe in Betrieb genommen werden. Falls der Vakuumwert weiterhin abnimmt, obwohl bereits eine Lastreduzierung vorgenommen wurde, muss die Last entsprechend dem Ausmaß des Vakuumabfalls weiter reduziert werden – bis die Last auf Null gefallen ist. (3) Wenn die Behandlung nicht wirkt und die Last der Anlage zwar auf Null gesenkt werden kann, das Vakuum jedoch nicht wiederhergestellt wird, muss die Anlage abgeschaltet werden. (4) Wenn der Vakuumwert sinkt, muss man auf den Betrieb der Dampfpumpe achten. Falls nötig, sollte die Pumpe auf den elektrischen Betrieb umgestellt werden. (5) Wenn der Vakuumwert sinkt, muss man auf die Veränderungen der Dampftemperatur achten. (6) Falls der Vakuumwert schnell abfällt und während des Betriebs den Schaltwert erreicht, tritt ein Schutzmechanismus in Kraft und der Antrieb wird ausgeschaltet. Andernfalls muss der Antrieb manuell abgeschaltet werden. (7) Bei einem Stillstand aufgrund eines niedrigen Vakuums müssen die Hoch- und Niedrigdruckumleitungen umgehend abgeschaltet werden. Ebenso müssen die Haupt- sowie Nachheizdampfleitungen bis zum Kondensator abgeschlossen werden. Es ist verboten, den sekundären Umleitweg vom Kessel zum Kondensator zu öffnen. (8) Die Überwachung der Temperatur sowie der Vibrationen der verschiedenen Lager der Anlage muss verstärkt werden.
Zunächst sollte man den Anzeigewert des Vakuummessers sowie die Temperaturanzeige im Abgaszylinder vergleichen, um festzustellen, wie stark das Vakuum abnimmt. Anschließend sollte man die Einlassventile des Entlüfters öffnen oder einen Ersatzentlüfter einschalten, um das Vakuum aufrechtzuerhalten. Je stärker das Vakuum abnimmt, desto mehr sollte die Last verringert werden. Wenn das Vakuum weiter abnimmt, wird ein Start-Vakuumpumpe eingeschaltet, um das Vakuum aufrechtzuerhalten. Während der Durchführung der oben genannten Schritte sollte man nach den Ursachen für den Rückgang des Vakuums suchen und diese beseitigen. Wenn die Mängel nicht rechtzeitig beseitigt werden und der Vakuumwert weiter auf unter 0,04 Mpa fällt, muss die Anlage aus Sicherheitsgründen abgestellt werden.
Last reduzieren, Hilfsentlüftung einschalten, Kondenswasser vor Ort ablassen, den Betrieb der Anlage aufrechterhalten, um einen Auslösevorgang des Vakuum-Sicherheitsmechanismus des Kondensators zu verhindern.
Bei dieser Frage muss man besonders vorsichtig vorgehen.
Nur durch Aufrechterhaltung des Unterdrucks lässt sich das Problem vermutlich nicht auf die schnellste Weise lösen. Im Laufe der Bedienung kann man versuchen, die Last zu verringern, um so schneller die Ursache herauszufinden. Während das Problem gelöst wird, kann der Unterdruck vorübergehend auf andere Weise aufrechterhalten werden
1) Wenn ein Rückgang des Vakuums festgestellt wird, sollte die Dampftemperatur überprüft werden, um den Rückgang des Vakuums zu bestätigen. Es ist notwendig, schnell die Ursache herauszufinden, geeignete Maßnahmen zu ergreifen und den Vorgesetzten darüber zu berichten. (2) Wenn der Vakuumwert sinkt, muss die Ersatz-Vakuumpumpe in Betrieb genommen werden. Falls der Vakuumwert weiterhin abnimmt, obwohl bereits eine Lastreduzierung vorgenommen wurde, muss die Last entsprechend dem Ausmaß des Vakuumabfalls weiter reduziert werden – bis die Last auf Null gefallen ist. (3) Wenn die Behandlung nicht wirkt und die Last der Anlage zwar auf Null gesenkt werden kann, das Vakuum jedoch nicht wiederhergestellt wird, muss die Anlage abgeschaltet werden. (4) Wenn der Vakuumwert sinkt, muss man auf den Betrieb der Dampfpumpe achten. Falls nötig, sollte die Pumpe auf den elektrischen Betrieb umgestellt werden. (5) Wenn der Vakuumwert sinkt, muss man auf die Veränderungen der Dampftemperatur achten. (6) Falls der Vakuumwert schnell abfällt und während des Betriebs den Schaltwert erreicht, tritt ein Schutzmechanismus in Kraft und der Antrieb wird ausgeschaltet. Andernfalls muss der Antrieb manuell abgeschaltet werden. (7) Bei einem Stillstand aufgrund eines niedrigen Vakuums müssen die Hoch- und Niedrigdruckumleitungen umgehend abgeschaltet werden. Ebenso müssen die Haupt- sowie Nachheizdampfleitungen bis zum Kondensator abgeschlossen werden. Es ist verboten, den sekundären Umleitweg vom Kessel zum Kondensator zu öffnen. (8) Die Überwachung der Temperatur sowie der Vibrationen der verschiedenen Lager der Anlage muss verstärkt werden.