Prüfstandards für die Standardisierung der Arbeitssicherheit in Einrichtungen, die mit gefährlichen Chemikalien arbeiten

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Anhang: Bewertungskriterien für die Standardisierung der Arbeitssicherheit in Unternehmen, die mit gefährlichen Chemikalien arbeiten – Kriterien der Klasse A und B. Anforderungen an die Standardisierung, Standards für Unternehmen, Methoden der Bewertung, Bewertungskriterien, Kriterien für eine Ablehnung, Punktabzüge. 1 Gesetze, Vorschriften und Standards (100 Punkte) 1.1 Identifizierung und Beschaffung von Gesetzen, Vorschriften und Standards (50 Punkte) 1. Das Unternehmen muss ein Managementsystem zur Identifizierung und Beschaffung der geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie anderer Anforderungen im Bereich der Arbeitssicherheit einrichten. Dabei müssen die zuständigen Abteilungen festgelegt werden, sowie die Kanäle, Methoden und Zeiten für die Beschaffung. Die Informationen müssen rechtzeitig identifiziert und beschafft werden, und regelmäßig aktualisiert werden. 1. Einführung eines Managementsystems zur Identifizierung und Beschaffung der geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie **anderer relevanter Anforderungen im Bereich der sicheren Produktion** ； 2. Klare Zuständigkeitsabteilungen, Beschaffungskanäle und -methoden ； 3. Zeitnahe Identifizierung und Beschaffung der geltenden Gesetze, Vorschriften und Standards für sicheres Arbeiten sowie **anderer relevanter Anforderungen** ； 4. Erstellung einer Datenbank mit Listen und Texten zu Gesetzen, Vorschriften, Standards sowie **anderen relevanten Anforderungen, die regelmäßig aktualisiert wird. Datei überprüfen: 1. Erkennen und Beschaffung der geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie **anderer Anforderungen im Bereich der sicheren Produktion** ； 2. Liste und Textdatenbank der geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie **weitere Anforderungen ； 3. Die Aufzeichnungen regelmäßig aktualisieren. Fehlt eine klare Regelung für die regelmäßige Identifizierung und Beschaffung durch eine spezielle Abteilung, werden 50 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Kategorie B). 1. Identifizierung und Beschaffung von Gesetzen, Vorschriften, Standards sowie **anderen Anforderungen; bei Nichteinhaltung wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Es wurden keine Bestimmungen in Gesetzen, Vorschriften, Standards sowie **anderen Anforderungen gefunden; dafür wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Es wurde weder eine Liste noch eine Textdatenbank erstellt – 5 Punkte Abzug ； 4. Fehlende rechtzeitige Aktualisierung der Liste oder der Textdatenbank – 5 Punkte Abzug. 2. Unternehmen müssen die geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie weitere Anforderungen im Bereich der Arbeitssicherheit rechtzeitig an die betroffenen Parteien weitergeben. Mit geeigneten Mitteln und Methoden sollen die geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie weitere Anforderungen im Bereich der Arbeitssicherheit rechtzeitig an die betroffenen Parteien übermittelt werden. Datei überprüfen: 1. Protokoll der Dateiverteilung ； 2. Schulungsunterlagen, Mitteilungen, Werbematerialien. Frage: Haben die betroffenen Parteien die von dem Unternehmen übermittelten Informationen erhalten? Bei verspäteter Übermittlung der geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards und anderen Anforderungen an die betroffenen Parteien wird 1 Punkt abgezogen. 1.2 Bewertung der Konformität mit Gesetzen, Vorschriften und Normen (50 Punkte) Unternehmen sollten mindestens einmal jährlich die Einhaltung der geltenden Gesetze, Vorschriften, Normen sowie anderer Anforderungen im Bereich der Arbeitssicherheit überprüfen, um Verstöße und unzulässiges Verhalten zu beseitigen. Jährlich mindestens einmal soll eine Konformitätsprüfung durchgeführt werden, um zu überprüfen, inwieweit die geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie andere relevanten Anforderungen bezüglich der sicheren Arbeit eingehalten werden ； 2. Durchführen einer Ursachenanalyse der festgestellten Mängel sowie Erstellung eines Korrekturplans und von Maßnahmen ； 3. Erstellung eines Berichts über die Konformitätsbewertung. Prüfen Sie die Dokumente: 1. Bericht über die Konformitätsbewertung, Aufzeichnungen ； 2. Protokoll zur Beseitigung von Nichtkonformitäten. Es wurde keine Konformitätsprüfung durchgeführt, Abzug von 50 Punkten (Ausschlusskriterium für Kategorie B). 1. Es wurde kein Konformitätsbewertungsbericht erstellt, Abzug von 5 Punkten ； 2. Wenn nicht alle geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie andere relevanten Anforderungen geprüft wurden, wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Bei nicht erfüllten Anforderungen, bei denen keine Ursachenanalyse durchgeführt wurde, wird 2 Punkte abgezogen ； Falls kein Korrekturplan oder keine Korrekturmaßnahmen festgelegt wurden, oder falls die Korrekturmaßnahmen nicht umgesetzt werden, wird 1 Punkt abgezogen. 2 Institutionen und Aufgaben (100 Punkte) 2.1 Richtlinien und Ziele (20 Punkte) 1. Das Unternehmen sollte die Sicherheitsrichtlinie „Sicherheit an erster Stelle, Prävention in den Vordergrund, umfassende Bewältigung“ befolgen. Die verantwortlichen Personen sollen auf der Grundlage von **Gesetzen und Vorschriften sowie unter Berücksichtigung der tatsächlichen Verhältnisse des Unternehmens, schriftliche Richtlinien und Ziele für einen sicheren Arbeitsablauf festlegen. Die Richtlinien und Ziele für eine sichere Produktion müssen folgende Anforderungen erfüllen: (1) Sie müssen schriftlich festgehalten werden und von allen Mitarbeitern umgesetzt werden ； (2) Erfüllt die Anforderungen der geltenden Gesetze und Vorschriften oder übertrifft diese ； (3) Angemessen an die Risiken im Bereich Arbeitssicherheit und -gesundheit des Unternehmens ； (4) Die Ziele werden quantifiziert ； (5) Für die Öffentlichkeit leicht zugänglich. 1. Die leitende Person ist dafür verantwortlich, eine schriftlich festgelegte Sicherheitsrichtlinie zu entwickeln, die den Gegebenheiten des Unternehmens entspricht ； 2. Die leitende Person ist dafür verantwortlich, jährliche Sicherheitsziele zu festlegen, die den Gegebenheiten des Unternehmens entsprechen und schriftlich festgehalten werden ； 3. Die Ziele der sicheren Produktion müssen erfüllt werden: (1) Sie müssen schriftlich festgelegt werden und von allen Mitarbeitern umgesetzt werden ； (2) Erfüllt die Anforderungen der geltenden Gesetze und Vorschriften oder übertrifft diese ； (3) Angemessen an die Risiken im Bereich Arbeitssicherheit und -gesundheit des Unternehmens ； (4) Festlegung quantifizierbarer Indikatoren für die sichere Arbeitsabläufe auf der Grundlage der Ziele der Arbeitssicherheit ； (5) Die Ziele für eine sichere Produktion sollten auf eine für die Öffentlichkeit leicht zugängliche Weise veröffentlicht werden. Datei prüfen: Richtlinien für sicheres Arbeiten, jährliche Ziele für sicheres Arbeiten. Frage: Es soll überprüft werden, ob die Mitarbeiter mit der Sicherheitspolitik sowie den Zielen des Unternehmens im Bereich Arbeitssicherheit vertraut sind. Ortliche Überprüfung: Information über die Richtlinien und Ziele für sicheres Arbeiten. Fehlt es an einer Richtlinie für sicheres Arbeiten oder an jährlichen Zielen im Bereich der Arbeitssicherheit, werden 20 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für die Kategorie B). 1. Bei fehlendem Punkt werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Die Ziele im Bereich der sicheren Produktion erfüllen die Standards nicht – für jedes Nichterfüllungskriterium wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Wenn die Mitarbeiter die Richtlinien oder Ziele bezüglich der sicheren Arbeit nicht kennen, wird für jede Person 1 Punkt abgezogen ； 4. Es wurden keine Kennzahlen für die sichere Arbeitsabwicklung festgelegt, oder diese wurden nicht in Zahlen ausgedrückt – 2 Punkte Abzug ； 5. Die Art und Weise, wie die Ziele für eine sichere Produktion veröffentlicht werden, entspricht nicht den Anforderungen an eine leicht zugängliche Darstellung – 2 Punkte Abzug. 2. Unternehmen sollten Sicherheitsziellisten für alle Organisationsebenen erstellen, quantitative jährliche Sicherheitsziele festlegen und diese überprüfen. Die Organisationsebenen des Unternehmens sollten jährliche Sicherheitsarbeitspläne erstellen, um die effektive Erreichung der jährlichen Sicherheitsziele zu gewährleisten. 1. Die jährlichen Sicherheitsziele des Unternehmens werden auf die verschiedenen Organisationsebenen verteilt (einschließlich der verschiedenen Verwaltungsabteilungen, Werkstätten und Arbeitsgruppen). Dabei werden Verträge über die Verantwortung für die sichere Produktion abgeschlossen ； 2. Regelmäßige Überprüfung der Erfüllung der Ziele im Bereich Arbeitssicherheit ； 3. Unternehmen sowie Organisationen auf allen Ebenen sollten praktikable jährliche Arbeitsschutzpläne erstellen. Prüfen Sie die Dokumente: 1. Die jährlichen Ziele des Unternehmens in Bezug auf die sichere Produktion sowie der Plan für die Arbeit im Bereich der sicheren Produktion ； 2. Verantwortungspapiere für die sicheren Produktionsziele der verschiedenen Organisationsebenen ； 3. Jährliche Arbeitsschutzpläne der Organisationen auf allen Ebenen ； 4. Protokolle zur Bewertung sowie zu Belohnungen und Strafen im Rahmen des Verantwortungsberichts für sichere Produktion. Frage: 1. Kennt der leitende Verantwortliche sowie die Verantwortlichen auf allen Ebenen ihre jeweiligen Ziele im Bereich Arbeitssicherheit? ； 2. Stichprobenartige Überprüfung, ob die Mitarbeiter die Sicherheitsziele der Organisation kennen. Fehlt ein Vertrag mit den Sicherheitszielen für die verschiedenen Organisationsebenen, werden 20 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für die Kategorie B). 1. Für jedes fehlende Verantwortungspapier für die sichere Produktion einer Organisation werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Wenn der Inhalt des Vertrags über die Verantwortung für eine sichere Produktion nicht mit den Sicherheitspflichten dieser Organisation übereinstimmt, wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Das Unternehmen hat keinen jährlichen Arbeitsplan für die sichere Produktion erstellt – 4 Punkte Abzug ； Die Organisationen auf allen Ebenen haben keine jährlichen Pläne für die sichere Arbeit erstellt; pro fehlender Organisation werden 2 Punkte abgezogen ； 4. Keine regelmäßige Bewertung, Abzug von 4 Punkten ； Wenn die Bewertung nicht mit den Zielen bezüglich der sicheren Produktion übereinstimmt, werden 2 Punkte abgezogen ； 5. Keine Umsetzung der Belohnungen und Strafen für die Erreichung der Ziele im Bereich Arbeitssicherheit – 2 Punkte abzugen ； 6. Wenn die betreffenden Personen die Ziele der Organisation in Bezug auf sicheres Arbeiten nicht kennen, wird 1 Punkt abgezogen. 2.2 Verantwortliche Person (20 Punkte) 1. Die leitende Person des Unternehmens ist die Hauptverantwortliche für die sichere Produktion in diesem Unternehmen. Sie muss vollumfänglich für die Sicherheit in der Produktion sorgen und die grundlegenden Maßnahmen sowie die praktischen Umsetzungen in diesem Bereich sicherstellen. 1. Es muss klar sein, dass der leitende Mitarbeiter des Unternehmens der primäre Verantwortliche für die sichere Produktion ist ； 2. Der leitende Verantwortliche ist vollumfänglich für die Sicherheitsverwaltung gefährlicher Stoffe in seiner Einheit verantwortlich und sorgt für die Umsetzung der Grundlagen sowie der praktischen Maßnahmen zur sicheren Produktion. Datei prüfen: Verantwortungssystem für sicheres Arbeiten. Frage: 1. Sicherheitsverantwortlichkeiten des leitenden Personals ； 2. Über die Arbeit zur Sicherheitsverwaltung von Gefahrstoffen in dieser Einrichtung ； 3. Die Grundlagen der Arbeitssicherheit in dieser Einrichtung sowie die Praktiken und Vorgehensweisen auf der unteren Ebene. Falls der Hauptverantwortliche nicht festgelegt ist oder die Vorschriften nicht eingehalten werden, werden 20 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Kategorie B). Wenn der leitende Verantwortliche keine Kenntnis vom Zustand der Sicherheitsmaßnahmen im Umgang mit gefährlichen Stoffen in seiner Einheit sowie von den Grundlagen der Arbeitssicherheit hat, werden 5 Punkte abgezogen. 2. Die leitenden Personen des Unternehmens sollen die Sicherheitsstandardisierung umsetzen und eine Unternehmenskultur der Sicherheit schaffen. 1. Die verantwortlichen Führungskräfte leiten den Aufbau einer Standardisierung der Arbeitssicherheit ； 2. Erstellung eines Umsetzungsplans für die Standardisierung der Arbeitssicherheit, mit Angabe von Zeitpunkt, Planung, zuständigen Abteilungen sowie Verantwortlichen ； 3. Erstellung eines Plans oder Konzepts zur Entwicklung einer Sicherheitskultur ； Datei überprüfen: 1. Überprüfung des Umsetzungsplans für die Standardisierung der Arbeitssicherheit im Unternehmen ； 2. Aufzeichnungen darüber, welche Personen für die Organisation und Beteiligung an der Einführung von Standards für sicheres Arbeiten verantwortlich sind ； 3. Plan oder Konzept zur Entwicklung einer Sicherheitskultur. 1. Inhalt des Umsetzungsplans für die Standardisierung der sicheren Produktion: Für jede Nichteinhaltung werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Fehlt es an einer verantwortlichen Person, die die Dokumentation zur Standardisierung der Arbeitssicherheit organisiert oder mitwirkt, werden 3 Punkte abgezogen ； 3. Es wurde kein Plan oder Konzept zur Entwicklung einer Sicherheitskultur erstellt – 2 Punkte Abzug. Unternehmen der zweiten Stufe sollten zunächst ein Sicherheitskultur-System entwickeln. Datei durchsuchen: Dokumente zum Sicherheitskultursystem. Frage: Kenntnisstand der leitenden Personen sowie der betroffenen Mitarbeiter bezüglich des Inhalts der Sicherheitskultur. Unternehmen der Stufe 2 haben noch kein Sicherheitskultursystem entwickelt – es werden 100 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für die Klasse A). Ein Unternehmen der ersten Klasse verfügt über ein effektiv funktionierendes Sicherheitskultur-System. Datei prüfen: Dokumente zum Sicherheitskultursystem ； Frage: Kenntnisstand der leitenden Personen sowie der betroffenen Mitarbeiter bezüglich des Inhalts der Sicherheitskultur. Ortliche Überprüfung: Überprüfung der Wirksamkeit der Sicherheitskultur vor Ort. Unternehmen der Klasse 1 verfügen nicht über ein effektiv funktionsierendes Sicherheitskultursystem – es werden 100 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für die Klasse A). 3. Die leitenden Personen des Unternehmens müssen klare, offene und schriftlich festgehaltene Sicherheitszusagen abgeben und sicherstellen, dass diese Zusagen in notwendige Ressourcenunterstützung umgesetzt werden. 1. Der Inhalt der Sicherheitszusagen muss klar, offensichtlich und schriftlich festgehalten werden ； 2. Die verantwortliche Person muss sicherstellen, dass die für die Standardisierung der sicheren Produktion benötigten Ressourcen wie finanzielle Mittel, Personal, Zeit sowie Ausrüstung und Einrichtungen zur Verfügung stehen. Datei prüfen: 1. Sicherheitsverpflichtungserklärung des Hauptverantwortlichen ； 2. Ressourcenzuweisungsunterlagen und Nutzungsnachweise. Frage: 1. Wie stellt der Hauptverantwortliche Ressourcenunterstützung bereit? ； 2. Kennt das Personal die Sicherheitsverpflichtungen des leitenden Verantwortlichen? Ortliche Überprüfung: Information über die Sicherheitszusagen. 1. Der Hauptverantwortliche hat keine Sicherheitszusagen abgegeben, Abzug von 10 Punkten ； 2. Die Sicherheitszusagen sind nicht klar, öffentlich oder schriftlich festgehalten – bei einer Nichteinhaltung wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Unzureichende Ressourcenunterstützung und Ausrüstung – bei jeder Nichteinhaltung werden 2 Punkte abgezogen ； 4. Wenn die Mitarbeiter die Sicherheitsverpflichtungen des leitenden Ansprechpartners nicht kennen, wird 1 Punkt abgezogen. 4. Die leitenden Personen des Unternehmens sollten regelmäßig Sitzungen des Ausschusses für Arbeitssicherheit oder der Leitungskommission abhalten (im Folgenden als Ausschuss für Arbeitssicherheit bezeichnet). Die verantwortlichen Personen organisieren regelmäßig Sitzungen des Sicherheitsausschusses oder hören sich in regelmäßigen Abständen Berichte über die Arbeit im Bereich der Arbeitssicherheit an, um den Stand der Arbeitssicherheit zu erkennen und Probleme in diesem Bereich zu lösen. Datei überprüfen: 1. Überprüfung der Protokolle oder Beschlüsse des Sicherheitsausschusses ； 2. Berichtsmaterialien zur Arbeitssicherheit. Frage: Wie hat der leitende Verantwortliche die Berichte zur Arbeit im Bereich Arbeitssicherheit angehört? 1. Wenn der leitende Verantwortliche keine regelmäßigen Sitzungen des Sicherheitsausschusses abhält oder keine Berichte entgegennimmt, werden 10 Punkte abgezogen ； 2. Es wurden keine Sitzungsprotokolle oder Zusammenfassungen erstellt, Abzug von 2 Punkten ； 3. Wenn Probleme im Bereich der sicheren Produktion nicht rechtzeitig gelöst werden, wird für jedes nicht erfüllte Kriterium 1 Punkt abgezogen. 5. 1. Umsetzung des Systems der Führungskräfte, die die Schicht leiten ； 2. Der Hauptverantwortliche trägt die volle Verantwortung dafür, dass die Führungskräfte ihre Aufgaben ordnungsgemäß erfüllen. Datei überprüfen: 1. System der Leitungskräfte bei der Arbeit ； 2. Aufzeichnungen über die Leitung der Führungskräfte sowie Bewertungsunterlagen. Frage: Ermittlung des Standes der Kenntnis und Umsetzung des Schichtführungssystems durch die Hauptverantwortlichen sowie andere zuständige Personen. Fehlende Leitung durch Führungskräfte: 20 Punkte abgezogen (Ausschließender Kriterium für Klasse B). 1. Führende Kader nehmen ohne Grund nicht an der Schichtleitung teil – 2 Punkte Abzug pro Fall ； 2. Bei einer Nichteinhaltung der Aufsichtspflichten wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Bei Nichtdurchführung der Überprüfung der Einhaltung des Systems der Führungskräfte bei der Arbeit werden 2 Punkte abgezogen ； 4. Der Hauptverantwortliche kennt die Situation bezüglich der Leitung durch Führungskräfte nicht – 2 Punkte Abzug. 2.3 Aufgaben (30 Punkte) 1. Das Unternehmen muss die Sicherheitsaufgaben des Sicherheitsausschusses sowie der Verwaltungsabteilungen festlegen. Definierung der Sicherheitsverantwortlichkeiten des Sicherheitsausschusses sowie der verschiedenen Verwaltungsabteilungen und untergeordneten Einheiten. Datei prüfen: Dokumente und Inhalt zur Verantwortung für sicheres Arbeiten. Frage: Sind die Leiter der verschiedenen Verwaltungsabteilungen sowie der unteren Einheiten mit den Sicherheitsverpflichtungen ihrer Abteilung vertraut? 1. Fehlende Sicherheitsverantwortung einer Verwaltungsstelle oder einer untergeordneten Einheit – 2 Punkte Abzug ； 2. Wenn der Inhalt der Verantwortlichkeiten für eine sichere Produktion nicht mit den Sicherheitsaufgaben der jeweiligen Abteilungen übereinstimmt, wird 2 Punkte abgezogen ； 3. Der Hauptverantwortliche kennt die Sicherheitsaufgaben des Sicherheitsausschusses nicht – 10 Punkte abzug ； 4. Wenn die betreffenden Personen die Sicherheitspflichten ihrer Abteilung nicht kennen, wird 2 Punkte abgezogen. 5. Fehlende Sicherheitsaufgaben des Sicherheitsausschusses – 10 Punkte Abzug. 2. Unternehmen sollten Sicherheitsverantwortlichkeiten für die leitenden Mitarbeiter, die Führungskräfte auf allen Ebenen sowie die Beschäftigten festlegen. 1. Klären der Sicherheitsverantwortlichkeiten der leitenden Personen und Detaillierung der in dem Gesetz über die sichere Produktion festgelegten Sicherheitsverantwortlichkeiten dieser Personen ； 2. Klären Sie die Sicherheitsverantwortlichkeiten der Verwaltungsmitarbeiter auf allen Ebenen – es sollte für jede Position eine klare Verantwortung geben” ； 3. Klare Sicherheitsverantwortlichkeiten für die Beschäftigten festlegen, um ein Prinzip von „eine Aufgabe, eine Verantwortung“ zu gewährleisten. Datei prüfen: Verantwortungssystem für sicheres Arbeiten. Frage: 1. Kennt der leitende Verantwortliche die in dem Gesetz über die sichere Arbeit vorgeschriebenen Sicherheitspflichten sowie die detaillierteren Anforderungen in diesem Bereich? ； 2. Ob die Verwaltungsmitarbeiter und Mitarbeiter auf allen Ebenen ihre jeweiligen Aufgaben kennen. 1. Es wurde keine Verantwortlichkeitsstruktur für die sichere Produktion eingeführt – Abzug von 100 Punkten (Ausfallskriterium für Kategorie A) ； 2. Der Hauptverantwortliche kennt seine Sicherheitspflichten nicht – 30 Punkte abziehen (Ausschließender Kriterium für Klasse B). 1. Die Sicherheitsverantwortlichkeiten entsprechen nicht den Aufgaben des jeweiligen Jobs – für jedes solche Fällen werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Andere Personen sind sich ihrer Sicherheitsverpflichtungen nicht bewusst – in diesem Fall werden 2 Punkte abgezogen. 3. Unternehmen sollten ein Bewertungssystem für die Einhaltung der Verantwortlichkeiten im Bereich der sicheren Produktion einführen. Dabei sollen regelmäßig die Leistung der verschiedenen Verwaltungs- und Managementebenen sowie der Mitarbeiter hinsichtlich ihrer Sicherheitsverpflichtungen überprüft werden. Auf dieser Grundlage sollten Belohnungen oder Strafen vergeben werden. 1. Einführung eines Bewertungssystems für die Verantwortung bei der sicheren Produktion ； 2. Es werden regelmäßige Bewertungen der Verantwortlichen des Unternehmens, der Leitungsebenen, der Managementkräfte sowie der Mitarbeiter hinsichtlich ihrer Verantwortung für eine sichere Arbeit durchgeführt, wobei Belohnungen und Strafen vergeben werden. Datei überprüfen: 1. Bewertungssystem für die Verantwortung im Bereich Arbeitssicherheit ； 2. Dokumente zu Bewertungen, Entscheidungen bezüglich Belohnungen und Strafen sowie Informationen zur Auszahlung dieser Belohnungen und Strafen. Ortliche Prüfung: Finanzunterlagen, Verwaltungsdokumente. Es wurde kein Bewertungssystem für die Einhaltung der Sicherheitsverpflichtungen eingeführt – 30 Punkte abzugen (Ausschlusskriterium für Klasse B). Es werden keine regelmäßigen Überprüfungen der Sicherheitsverantwortlichkeiten der Unternehmensleiter, der Verwaltungsabteilungen auf allen Ebenen sowie der Mitarbeiter gemäß dem Bewertungssystem durchgeführt, weder Belohnungen noch Strafen vergeben. Für jedes nicht eingehaltene Kriterium werden 2 Punkte abgezogen. Zweitstellige Unternehmen haben ein umfassendes System von Verantwortlichkeiten sowie Vorschriften für eine sichere Produktion etabliert und sind in der Lage, dieses System kontinuierlich zu verbessern. Dokumente prüfen: Dokumente zur Verantwortung für sicheres Arbeiten sowie zu den Vorschriften für sicheres Arbeiten. Nicht konform, 100 Punkte abgezogen (A-Kriterium – Ausschlusskriterium). 2.4 Organisationsstruktur (20 Punkte) 1. Das Unternehmen muss einen Sicherheitsausschuss einrichten, eine Abteilung für Arbeitssicherheit schaffen oder speziell ausgebildete Mitarbeiter für die Arbeitssicherheit einstellen. Zudem müssen gemäß den Vorschriften qualifizierte Sicherheitsexperten beschäftigt werden. 1. Einrichtung des Sicherheitsausschusses ； 2. Einrichten einer Sicherheitsverwaltungsstelle oder Besetzung mit speziell ausgebildeten Sicherheitsfachleuten. Die Organisation für die Sicherheit in der Produktion muss über relativ unabhängige Funktionen verfügen. Fachkräfte für Arbeitssicherheit sollten mindestens 2 % der Gesamtzahl der Mitarbeiter des Unternehmens ausmachen (in Unternehmen mit weniger als 50 Mitarbeitern muss mindestens eine solche Person vorhanden sein). Sie müssen über einen Abschluss in einem mit der Chemie- oder Sicherheitsverwaltung verbundenen Bereich verfügen und über mindestens 2 Jahre Erfahrung in der Arbeit in der Chemieproduktion haben ； 3. Es müssen gemäß den Vorschriften qualifizierte Sicherheitstechniker beschäftigt werden, wobei mindestens einer von ihnen über drei Jahre Erfahrung in der sicheren Herstellung von Chemikalien haben muss ； Oder man beauftragt eine Intermediärorganisation für Arbeitssicherheit damit, zertifizierte Sicherheitsingenieure einzusetzen, die Dienstleistungen in den Bereichen Arbeitssicherheit erbringen. Dokumente überprüfen: 1. Dokumente zur Besetzung mit einem Sicherheitsausschuss, einer Abteilung für Arbeitssicherheit oder speziell ausgebildeten Sicherheitsfachleuten. 2. Dokumente zur Besetzung oder Beauftragung eines zertifizierten Sicherheitstechnikers. 3. Ausbildung und Berufserfahrung der Mitarbeiter für Arbeitssicherheit. 4. Vereinbarungen (Verträge) mit Vermittlungsorganisationen, die Dienstleistungen in der Bereich der sicheren Produktionsführung anbieten. Wenn es keinen Ausschuss für Sicherheit, keine Abteilung für sichere Produktionsführung oder keine fest angestellten Mitarbeiter für die Sicherheit gibt, werden 100 Punkte abgezogen (das ist ein Kriterium, das eine Bewertung in Klasse A verunmöglicht). 1. Die Ausstattung mit fest angestellten Sicherheitsfachleuten entspricht nicht den Anforderungen – dafür werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Es werden keine zugelassenen Sicherheitstechniker eingesetzt oder es wird kein Vermittlungsunternehmen beauftragt – in diesem Fall werden 2 Punkte abgezogen ； 3. Registrierte Sicherheitstechniker ohne Erfahrung in der sicheren Herstellung von Chemikalien: 1 Punkt abgezogen. 2. Unternehmen sollten je nach Größe ihrer Produktions- und Geschäftstätigkeit entsprechende Verwaltungsabteilungen einrichten. 1. Ermittlung der entsprechenden Verwaltungsabteilungen entsprechend dem Umfang der Produktion und des Geschäftsbetriebs ； 2. Einrichtungen, die hochgiftige Chemikalien sowie Chemikalien bereitstellen, aus denen leicht Drogen hergestellt werden können, müssen eine Sicherheitsabteilung einrichten und mit fest angestellten Sicherheitskräften ausstatten. Datei überprüfen: 1. Einstellungsdatei der Verwaltungsabteilung ； 2. Struktur der Sicherheitsabteilungen sowie Beschreibung der fest angestellten Sicherheitskräfte. 1. Die Organisationsstruktur entspricht nicht der Größe des Unternehmens und seiner Produktionskapazitäten – Abzug von 2 Punkten ； 2. Es werden weder eine Sicherheitsbehörde eingerichtet noch Fachkräfte für die Sicherheit beschäftigt – in diesem Fall wird 1 Punkt abgezogen. 3. Unternehmen sollten ein umfassendes Sicherheitsmanagement-Netzwerk von der Sicherheitskommission bis zu den unteren Arbeitsgruppen aufbauen. Es soll ein Netzwerk für die Sicherheitsverwaltung von der Ausschuss für sichere Produktion über die Verwaltungsabteilungen, Werkstätten bis hin zu den unteren Arbeitsgruppen geschaffen werden. In allen Ebenen müssen Personen ernannt werden, die für die Sicherheit in der Produktion verantwortlich sind. Dokumente überprüfen: 1. Dokumente zur Einrichtung eines Netzwerks für die Sicherheitsverwaltung in Form eines Ausschusses für sicheres Arbeiten, von Verwaltungsabteilungen, Werkstätten sowie unteren Arbeitsgruppen. Frage: Kennen die betreffenden Personen die Struktur des Netzwerks für die Verwaltung der sicheren Produktion? 1. Es wurde kein Netzwerk für die Verwaltung der Arbeitssicherheit eingerichtet – 2 Punkte Abzug. 2. In dem Netzwerk zur Sicherheitsmanagement in der Produktion wird für jedes fehlende Unternehmen oder für jedes Unternehmen, bei dem keine klaren Ansprechpartner für die Sicherheit festgelegt sind, 2 Punkte abgezogen ； 3. Die betroffenen Personen kennen die Struktur des Netzwerks für die Sicherheitssteuerung nicht – pro Person wird 1 Punkt abgezogen. 2.5 Investitionen in die Arbeitssicherheit (10 Punkte) 1. Das Unternehmen muss gemäß den geltenden Vorschriften bezüglich der Ausweisung von Mitteln für die Arbeitssicherheit sowie den lokalen Vorgaben selbst Mittel für diese Zwecke bereitstellen. Diese Mittel dienen ausschließlich dem Schutz der Arbeitnehmer bei der Arbeit. Gemäß den **gültigen** sowie lokalen Vorschriften wird ein System zur Verwaltung der Kosten für die sichere Produktion eingeführt und umgesetzt, um die Anforderungen an eine sichere Produktion zu gewährleisten. Datei prüfen: Verwaltungssystem für Kosten der sicheren Produktion. Wenn die für die sichere Produktion erforderlichen Mittel nicht eingezahlt werden, werden 10 Punkte abgezogen (Dies ist ein Ausschlusskriterium für die Kategorie B). Wenn die Vorschriften bezüglich des Managements der Kosten für sichere Produktion nicht eingehalten werden, wird 1 Punkt abgezogen. 2. Unternehmen sollen die Mittel für die sichere Produktion gemäß den vorgeschriebenen Verwendungszwecken sinnvoll einsetzen und eine Buchführung über diese Mittel führen. 1. Nutzen Sie die Mittel für die sichere Produktion gemäß den geltenden ** sowie lokalen Vorschriften sinnvoll ； 2. Ein Buch über die Kosten für die sichere Produktion wird geführt, in dem die Verwendung dieser Kosten aufgeführt wird. Datei überprüfen: 1. Verwaltungssystem für Kosten der Arbeitssicherheit ； 2. Buchführung der Kosten für die sichere Produktion. Frage: Die Abteilung für die Verwaltung der Kosten für sicheres Arbeiten bezüglich der Verwendung dieser Kosten. Ortliche Überprüfung: Übereinstimmung zwischen der Verwendung der Mittel für die sichere Produktion und den Buchungsunterlagen. 1. Es ist keine Regelung bezüglich des Verwendungszwecks der Mittel für die sichere Produktion festgelegt – 5 Punkte Abzug ； 2. Es wurde kein Buch über die Kosten für die sichere Produktion geführt – 2 Punkte Abzug ； 3. Der Inhalt der Bücher zur Erfassung der Kosten für die sichere Produktion entspricht nicht den vorgeschriebenen Anforderungen – für jedes Verstoß wird 1 Punkt abgezogen ； 4. Wenn die Verwendung der Mittel für die sichere Produktion nicht mit den Aufzeichnungen im Register übereinstimmt, wird 1 Punkt abgezogen. 3. Unternehmen müssen gesetzlich eine Unfallversicherung oder eine Haftpflichtversicherung abschließen und die Versicherungsprämien für ihre Mitarbeiter zahlen. Teilnehmen Sie gesetzlich an der Unfallversicherung und zahlen Sie Versicherungsbeiträge für alle Beschäftigten. Prüfen Sie die Unterlagen: Das Unternehmen stellt Versicherungsnachweise für die Beschäftigten aus. Keine Teilnahme an der Unfallversicherung – 5 Punkte Abzug ； Für jede nicht entrichtete Beitragszahlung zur Arbeitsunfallversicherung wird 1 Punkt abgezogen. Einführung eines Systems der Sicherheitsrisikohaftung für alle Mitarbeiter oder einer Versicherung für die Sicherheitsverantwortung. Prüfen Sie die Unterlagen: Aufzeichnungen zur Überprüfung der Risikohaftpflicht oder der Versicherung gegen Haftungsrisiken. Keine Überprüfung der Umsetzung – 2 Punkte abgezogen. 3 Risikomanagement (100 Punkte) 3.1 Umfang und Bewertungsmethoden (10 Punkte) 1. Das Unternehmen sollte ein System zur Risikobewertung entwickeln, in dem das Ziel, der Umfang sowie die Richtlinien für die Risikobewertung klar definiert werden. 1. Einführung eines Systems zur Risikobewertung und Klärung des Zwecks, des Umfangs, der Häufigkeit, der Kriterien sowie der Arbeitsabläufe bei der Risikobewertung ； 2. Klären Sie die Aufgaben und Verantwortlichkeiten der einzelnen Abteilungen sowie der beteiligten Personen im Rahmen der Durchführung der Risikobewertung. Prüfen Sie die Dokumente: Risikobewertungssystem, Aufgaben und Verantwortlichkeiten der einzelnen Abteilungen sowie der zuständigen Personen. Frage: 1. Wie führen die Leiter des Unternehmens die Risikobewertung durch? ； 2. Kennt das Personal die Bestimmungen des Risikobewertungssystems? 1. Es wurde kein System zur Bewertung von Risiken eingeführt, oder die Ziele, Häufigkeit, Kriterien sowie Arbeitsabläufe der Risikobewertung sind nicht klar definiert. Für jedes dieser Mängel wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Die Aufgaben und Verantwortlichkeiten der einzelnen Abteilungen sowie der zuständigen Personen sind nicht klar definiert. Für jedes Fehlen einer solchen Definition wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Wenn der Leiter des Unternehmens keine Risikobewertungen durchführt oder sich nicht mit dem Prozess der Risikobewertung auskennt, wird für jede solche Verstöße 1 Punkt abgezogen ； 4. Wenn die Mitarbeiter den Inhalt des Risikobewertungssystems nicht kennen, wird 1 Punkt abgezogen. 2. Der Umfang der Unternehmensrisikobewertung sollte folgende Phasen umfassen: (1) Planung, Design und Bau, Inbetriebnahme, Betrieb usw ； (2) Reguläre und außergewöhnliche Aktivitäten ； (3) Unfälle und potenzielle Notfälle ； (4) Die Aktivitäten aller Personen, die den Arbeitsbereich betreten ； (5) Transport und Verwendung von Rohstoffen sowie Produkten ； (6) Anlagen, Geräte, Fahrzeuge sowie Schutzausrüstung am Arbeitsplatz ； (7) Entsorgung, Verwertung, Abbruch und Beseitigung ； (8) Die Umgebung des Unternehmens ； (9) Klima, Erdbeben und andere Naturkatastrophen usw. Der Umfang der Risikobewertung erfüllt die Anforderungen der Standards. Datei prüfen: 1. Risikobewertungsprotokoll ； 2. Risikobewertungsmanagement-System. Der Umfang der Risikobewertung entspricht nicht den Standardanforderungen, 1 Punkt Abzug. 3. Unternehmen können je nach Bedarf wissenschaftliche, wirksame und praktikable Methoden zur Risikobewertung wählen. Häufig verwendete Bewertungsmethoden sind: (1) Arbeitsgefahranalyse (JHA) ； (2) Analyse der Sicherheitskontrollliste (SCL) ； (3) Präventive Gefährdungsanalyse (PHA) ； (4) Gefahren- und Betriebsfähigkeitsanalyse (HAZOP) ； (5) Fehlertypen- und Auswirkungsanalyse (FMEA) ； (6) Fehlerbaumanalyse (FTA) ； (7) Ereignisbaumanalyse (ETA) ； (8) Methoden wie die Analyse der Gefährdung unter Arbeitsbedingungen (LEC) usw. 1. Für die Identifizierung von Gefahren- und Schadstofffaktoren sowie für die Risikobewertung können die JHA-Methode für Arbeitsprozesse sowie die SCL-Methode für Geräte und Anlagen (Bedingungen für sicheres Arbeiten) eingesetzt werden ； 2. Es kann die HAZOP-Methode verwendet werden, um bei gefährlichen Prozessen gefährliche und schädliche Faktoren zu identifizieren sowie Risiken zu bewerten ； 3. Es werden andere Methoden verwendet, um die relevanten Aspekte hinsichtlich gefährlicher und schädlicher Faktoren zu identifizieren sowie Risiken einzuschätzen. Datei überprüfen: 1. Risikomanagementsystem ； 2. Risikobewertungsprotokoll ； 3. Gewählte Methode zur Risikobewertung. Frage: Das Verständnis und die Anwendung der Methoden zur Risikobewertung durch die betreffenden Personen. 1. Es ist nicht festgelegt, welche Methode zur Risikobewertung verwendet werden soll – 2 Punkte Abzug ； 2. Wenn die betroffenen Personen die gewählte Methode zur Risikobewertung nicht kennen oder nicht beherrschen, wird 1 Punkt abgezogen. 4. Unternehmen sollten ihre Richtlinien für die Risikobewertung auf der Grundlage folgender Aspekte festlegen: 1) Gesetze und Vorschriften bezüglich der sicheren Produktion ； 2) Planungsrichtlinien, technische Standards ； 3) Sicherheitsstandards und technische Standards des Unternehmens ； 4) Das Sicherheitskonzept und die Ziele des Unternehmens usw. 1. Erstellen von Risikobewertungskriterien auf der Grundlage der tatsächlichen Verhältnisse des Unternehmens ； 2. Die Bewertungskriterien müssen den geltenden Standards und Vorschriften entsprechen ； 3. Die Bewertungskriterien sollten die Kriterien für die Wahrscheinlichkeit eines Ereignisses, die Schweregrade sowie die Kriterien zur Einstufung des Risikos umfassen. Prüfen Sie die Dokumente: Inhalt des Risikomanagement-Systems, Richtlinien für die Risikobewertung sowie relevante Werteschwelle. 1. Es wurden keine Risikobewertungskriterien entsprechend den tatsächlichen Gegebenheiten festgelegt – Abzug von 2 Punkten ； 2. Wenn die Kriterien für die Risikobewertung nicht den Vorgaben entsprechen, wird 1 Punkt abgezogen. 3. Bei der Risikobewertung sind die Kriterien für die Einordnung der Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Ereignissen sowie deren Schweregrad nicht klar definiert, oder die Kriterien zur Einstufung des Risikos sind unklar – in diesem Fall werden 2 Punkte abgezogen. 3.2 Risikobewertung (10 Punkte) 1. Das Unternehmen sollte gemäß den Richtlinien für die Risikobewertung geeignete Methoden wählen, um regelmäßig und rechtzeitig potenzielle Gefahren sowie schädliche Faktoren bei den Betriebsabläufen sowie Anlagen und Einrichtungen zu identifizieren und eine Risikobewertung durchzuführen. Bei der Risikobewertung sollten Unternehmen die Möglichkeiten und Schweregrade aus den drei Aspekten Mensch, Eigentum und Umwelt analysieren. 1. Erstellung einer Liste der Arbeitsaufgaben sowie einer Liste der Geräte und Einrichtungen ； 2. Durchführung der Identifizierung von gefährlichen und schädlichen Faktoren sowie der Risikobewertung nach den vorgeschriebenen Häufigkeiten und zu den festgelegten Zeiten ； 3. Bewertung anhand der Möglichkeiten und Schweregrade in den drei Bereichen Mensch, Eigentum und Umwelt. Dateien überprüfen: 1. Liste der Arbeitsaktivitäten, Liste der Geräte und Einrichtungen ； 2. Risikobewertungsprotokoll ； 3. Risikobewertungsbericht. Ortliche Prüfung: Beteiligung der Beschäftigten an Aktivitäten zur Risikobewertung. Wenn die Risikobewertung nicht in der vorgeschriebenen Häufigkeit und zu dem festgelegten Zeitpunkt durchgeführt wird, werden 10 Punkte abgezogen (Dies ist ein Ausschlusskriterium für die Klasse B). 1. Es wurde weder eine Liste der Arbeitsaktivitäten noch eine Liste der Geräte und Anlagen erstellt; für jede Nichtbeachtung wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Unvollständige oder fehlerhafte Identifizierung sowie Bewertung von gefährlichen, schädlichen Faktoren – bei jedem Fall wird 1 Punkt abgezogen. 2. Die Führungskräfte auf allen Ebenen des Unternehmens sollten an der Risikobewertung beteiligt sein. Es sollte dazu ermutigt werden, dass die Mitarbeiter aktiv an der Risikobewertung und -kontrolle mitwirken. 1. Die Betriebsweite Bewertungskommission sollte von den Unternehmensleitern besetzt sein ； 2. Die Bewertungsebene der Werkstatt sollte von dem Leiter der Werkstatt mitbetreut werden ； 3. Alle Mitarbeiter sollten an der Risikobewertung und -kontrolle beteiligt sein. Dokumente durchsuchen: 1. Dokumente zu den von den verschiedenen Behörden durchgeführten Risikobewertungen ； 2. Risikoanalyseprotokoll, Risikobewertungsbericht ； 3. Protokolle oder Zusammenfassungen von Besprechungen zur Risikobewertung. Frage: Ob die Leiter des Unternehmens sowie die Mitarbeiter an der Risikobewertung beteiligt sind. 1. Fehlt ein Dokument zur Durchführung einer Risikobewertung: 2 Punkte Abzug ； 2. Wenn Führungskräfte sowie Mitarbeiter auf allen Ebenen nicht an der Risikobewertung teilnehmen, wird 1 Punkt abgezogen. 3.3 Risikokontrolle (15 Punkte) 1. Das Unternehmen sollte auf der Grundlage der Ergebnisse der Risikobewertung sowie der betrieblichen Bedingungen festlegen, welche Risiken unzumutbar sind. Anschließend sollten Kontrollmaßnahmen ergriffen werden, um die Risiken – insbesondere die schwerwiegenden Risiken – auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren. Bei der Auswahl von Maßnahmen zur Risikokontrolle sollten Unternehmen Folgendes berücksichtigen: 1) Machbarkeit ； ⑵Sicherheit ； ⑶Zuverlässigkeit. 2) Soll umfassen: ⑴ Technische Maßnahmen ； ⑵Managementmaßnahmen ； ⑶Maßnahmen zur Aus- und Weiterbildung ； ⑷Persönliche Schutzausrüstung. 1. Auf der Grundlage der Ergebnisse der Risikobewertung wird eine Liste der bedeutenden Risiken erstellt ； 2. In Abstimmung mit der tatsächlichen Situation sollte eine Priorisierung vorgenommen werden, um Maßnahmen zur Risikominderung zu ergreifen und das Risiko auf ein akzeptables Niveau zu bringen ； 3. Die Risikokontrollmaßnahmen entsprechen den Standards. Datei prüfen: 1. Liste der erheblichen Risiken ； 2. Maßnahmen zur Risikokontrolle ； 3. Protokoll der Risikobewertung, Risikobewertungsbericht. Ortliche Überprüfung: Umsetzung von Maßnahmen zur Kontrolle erheblicher Risiken vor Ort. Die erheblichen Risiken wurden nicht auf ein akzeptables Niveau gesenkt, Abzug von 15 Punkten (Ablehnungsgrund für Klasse B). 1. Es wurde keine Liste der wesentlichen Risiken erstellt, Abzug von 1 Punkt ； 2. Die Risikokontrollmaßnahmen fehlen an Zielgerichtetheit, Handhabbarkeit und Zuverlässigkeit – 1 Punkt Abzug. 2. Unternehmen sollten die Ergebnisse der Risikobewertung sowie die ergriffenen Kontrollmaßnahmen ihren Mitarbeitern vermitteln und sie schulen, damit diese mit den Gefahren und schädlichen Faktoren in ihrer Arbeitsumgebung vertraut werden und die zu ergreifenden Kontrollmaßnahmen kennen und umsetzen können. 1. Erstellung eines Schulungsplans für Risikomanagement ； 2. Führen die Aufklärungs- und Schulungsmaßnahmen gemäß dem Plan durch. Datei prüfen: 1. Risikomanagement-Ausbildungsplan ； 2. Aufzeichnungen zur Risikomanagement-Ausbildung. Frage: Kennt der Mitarbeiter die Gefahren und schädlichen Faktoren seiner Tätigkeit sowie die erforderlichen Kontrollmaßnahmen? 1. Es gibt kein Schulungsprogramm für Risikomanagement, oder die Schulungsdokumente enthalten keine Angaben zur Risikobewertung – in diesem Fall werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Wenn die Mitarbeiter die Risiken ihrer Tätigkeit sowie die Maßnahmen zur Risikokontrolle nicht kennen, wird 2 Punkte abgezogen. 3.4 Identifizierung und Beseitigung von Risiken (20 Punkte) 1. Das Unternehmen muss für die durch die Risikobewertung identifizierten Probleme Maßnahmen zur Beseitigung dieser Probleme festlegen. Dabei müssen festgelegt werden: welche Maßnahmen ergriffen werden sollen, wer dafür verantwortlich ist, woher die finanziellen Mittel stammen und innerhalb welcher Frist die Probleme beseitigt werden müssen. Unternehmen sollten ein Register für die Behandlung von potenziellen Gefahren erstellen. 1. Erstellung eines Registers zur Verwaltung von potenziellen Gefahren ； 2. Für jede festgestellte Gefahr wird eine Mitteilung zur Beseitigung der Gefahr herausgegeben, in der die Verantwortlichen sowie die Fristen für die Beseitigung angegeben werden ； 3. Bei Projekten mit erheblichen Sicherheitsrisiken müssen Maßnahmen zur Beseitigung der Risiken, die Verantwortlichkeiten, die notwendigen finanziellen Mittel, die Fristen sowie Notfallpläne in vollem Umfang vorhanden sein” ； 4. Die Beseitigung der potenziellen Gefahren rechtzeitig abschließen. Datei überprüfen: 1. System zur Beseitigung von potenziellen Gefahren ； 2. Register zur Behandlung von potenziellen Gefahren ； 3. Protokolle zur Beseitigung von Potenzialrisiken ； 4. Umsetzungsstatus der „Fünf Erfordernisse“ bei der Beseitigung schwerwiegender Sicherheitsrisiken. 1. Es wurde kein Register zur Verwaltung von potenziellen Gefahren erstellt, Abzug von 5 Punkten ； 2. Es wurden keine Mitteilungen an die zuständigen Stellen bezüglich der Beseitigung der Gefahren ausgesandt – dafür wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Der Inhalt der Benachrichtigung entspricht nicht den Anforderungen, 1 Punkt abgezogen ； 4. Bei Projekten mit erheblichen Sicherheitsrisiken werden die „fünf Voraussetzungen“ nicht erfüllt – für jedes solche Projekt wird 1 Punkt abgezogen ； 5. Wenn potenzielle Gefahrenstellen nicht rechtzeitig beseitigt werden, wird 5 Punkte abgezogen. 2. Unternehmen sollten für die identifizierten, ernsthaften Risikofaktoren Archivunterlagen anlegen. Die Inhalte dieser Archivunterlagen sollten folgende umfassen: (1) Bewertungsberichte und technische Schlussfolgerungen ； (2) Bewertungsergebnisse ； (3) Plan zur Beseitigung von potenziellen Gefahren, einschließlich einer Übersicht über die finanziellen Mittel usw ； (4) Zeitplan für die Umsetzung und Verantwortliche ； (5) Bericht über die Abnahme nach Fertigstellung ； (6) Unterlagen zur Registrierung. Es werden Akten zu Projekten mit erheblichen Gefahren erstellt, die den Namen der Gefahr, die Anforderungen gemäß den Standards sowie die Kriterien des „Fünf-Aspekte-Prinzips“ enthalten. Datei durchsuchen: Akten zu Projekten mit erheblichen Sicherheitsrisiken. 1. Es wurden keine Akten zu Projekten mit erheblichen Gefahren erstellt, Abzug von 5 Punkten ； 2. Inhalt der Akte unvollständig, bei fehlendem Punkt werden 2 Punkte abgezogen. 3. Bei erheblichen Unfallgefahren, die das Unternehmen nicht beseitigen kann, müssen neben einem schriftlichen Bericht an die zuständige Behörde des Unternehmens sowie an die örtlichen Behörden, auch wirksame Präventionsmaßnahmen ergriffen werden. 1. Bei erheblichen Unfallgefahren, die vorerst nicht beseitigt werden können, sollten wirksame Präventionsmaßnahmen entwickelt und umgesetzt werden ； 2. Es muss schriftlich an die zuständigen Behörden sowie die örtlichen ** und die Sicherheitsbehörden berichtet werden. In dem Bericht müssen die Gründe für die Unfähigkeit, das Problem zu lösen, sowie die ergriffenen Präventivmaßnahmen angegeben werden. Datei prüfen: 1. Maßnahmen zur Prävention von erheblichen Unfallgefahren ； 2. Schriftlicher Bericht. Bei Nichtmeldung schriftlich an die zuständigen Behörden sowie die örtlichen **, die Sicherheitsbehörden werden 20 Punkte abgezogen (Absagekriterium für Kategorie B). Keine wirksamen Schutzmaßnahmen ergriffen – 5 Punkte Abzug. 4. Unternehmen müssen gegenüber erheblichen Unfallgefahren, die keine Voraussetzungen für eine Beseitigung bieten, Präventivmaßnahmen ergreifen und diese in Pläne aufnehmen, um die Probleme innerhalb einer bestimmten Frist zu lösen oder die Produktion einzustellen. Bei erheblichen Unfallgefahren, bei denen keine Bedingungen für eine Beseitigung bestehen, müssen unbedingt Präventivmaßnahmen ergriffen werden ； 2. Aufnehmen in den Plan zur Beseitigung von Sicherheitsmängeln, Lösung innerhalb einer Frist oder Stilllegung ； 3. Es muss schriftlich an die zuständigen Behörden sowie die örtlichen ** und Sicherheitsbehörden berichtet werden. In dem Bericht müssen die Gründe dafür angegeben werden, warum keine Korrekturmaßnahmen möglich sind, sowie Pläne für solche Maßnahmen und Präventionsstrategien. Datei prüfen: 1. Maßnahmen zur Prävention von erheblichen Unfallgefahren ； 2. Plan zur Beseitigung von Sicherheitsmängeln. 1. Bei erheblichen Unfallgefahren, bei denen keine Voraussetzungen für eine Beseitigung bestehen, wenn keine Präventivmaßnahmen ergriffen wurden, wenn diese nicht in einen Plan aufgenommen wurden oder wenn ihre Beseitigung nicht innerhalb einer Frist erfolgt bzw. die Produktion nicht eingestellt wurde, wird für jedes dieser Fälle 20 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Kategorie B) ； 2. Keine schriftliche Meldung an die zuständigen Behörden sowie die örtlichen ** und Sicherheitsbehörden führt zu einem Abzug von 20 Punkten (Absagekriterium für Kategorie B). Unternehmen der zweiten Kategorie erfüllen die Anforderungen dieses Kriteriums, dürfen keine Punkte verlieren und weisen keine erheblichen Risiken auf. Datei prüfen: Die mit diesem Element verbundenen Dateien. Ortliche Inspektion: Überprüfung vor Ort auf vorhandene erhebliche Gefahren. Wenn bei den Elementen der zweiten Ebene Punkte verloren gehen oder es erhebliche Risiken gibt, werden 100 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für Elemente der Klasse A). Unternehmen der ersten Klasse schaffen ein System zur Frühwarnung und Prognose von Unfallgefahren im Produktionsbereich. Dokumente durchsuchen: Dokumente zum System zur Frühwarnung und Prognose im Bereich der sicheren Produktion. Ortliche Inspektion: Funktionsweise des Systems der Ortlichen Inspektionen. Unternehmen der Klasse 1 haben kein System zur Frühwarnung und Vorhersage von Sicherheitsrisiken eingerichtet – es werden 100 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für die Klasse A). 3.5 Wesentliche Gefahrenquellen (20 Punkte) 1. Unternehmen müssen gemäß GB18218 wesentliche Gefahrenquellen erkennen und identifizieren sowie Archivdateien zu diesen Gefahrenquellen anlegen. 1. Identifizieren und bestimmen von erheblichen Gefahrenquellen gemäß GB18218 ； 2. Erstellung von Akten zu bedeutenden Gefahrenquellen, einschließlich: Identifizierung und Klassifizierungserfassung ； Tabelle der grundlegenden Eigenschaften von potenziell gefährlichen Quellen ； Kartenausschnitt der Lage, Grundriss, Prozessdiagramm und Übersicht der Hauptgeräte ； Sicherheitsmanagement-System für potenziell gefährliche Stoffe sowie Sicherheitsvorschriften für die Bedienung ； Sicherheitsüberwachungssysteme, Beschreibung der Maßnahmen ； Notfallplan für Unfälle ； Bericht zur Sicherheitsbewertung oder Sicherheitsbeurteilungsbericht. Datei überprüfen: 1. Einführung und Umsetzung eines Systems zur Verwaltung von erheblichen Gefahrenquellen ； 2. Sicherheitsbewertungsbericht oder Sicherheitsbeurteilungsbericht ； 3. Akten zu den bedeutenden Gefahrenquellen. Fehlt ein Managementsystem für potenziell gefährliche Stoffe, oder wurden diese nicht erkannt bzw. identifiziert, werden 100 Punkte abgezogen (A-Kategorie – Ausschlusskriterium). 1. Für jede übersehene Stelle werden 5 Punkte abgezogen ； 2. Es wurde kein Archiv für potenziell gefährliche Stoffe erstellt – 5 Punkte Abzug ； 3. Inhalt der Akte: Für jedes fehlende Element oder jedes nicht konforme Element wird 1 Punkt abgezogen. 2. Unternehmen müssen gemäß den geltenden Vorschriften für potenziell gefährliche Stellen Sicherheitsüberwachungs- und Alarmsysteme einrichten. 1. Bei potenziell gefährlichen Quellen müssen wichtige Parameter wie Druck, Temperatur, Flüssigkeitsstand sowie Leckagealarme über Fernübertragung und kontinuierliche Aufzeichnung erfasst werden ； 2. An wichtigen Anlagen wie giftigen Gasen, hochgiftigen Flüssigkeiten und brennbaren Gasen müssen Notabschaltvorrichtungen installiert werden ； 3. Für giftige Gase müssen Vorrichtungen zur Notfallbeseitigung von Leckagen sowie ein eigenständiges Sicherheitsinstrumentensystem vorhanden sein ； 4. Richten Sie das notwendige Videoüberwachungssystem ein. Datei prüfen: Register der Sicherheitsüberwachungs- und Alarmsysteme. Ortliche Überprüfung: 1. Sicherheitsüberwachungs- und Alarmierungssysteme für potenziell gefährliche Stoffe, Fernübertragung und kontinuierliche Aufzeichnung wichtiger Parameter, Videoüberwachungssysteme usw ； 2. Notabschaltvorrichtungen für wichtige Anlagen wie giftige Gase, hochgiftige Flüssigkeiten und brennbare Gase ； 3. Notfallvorrichtungen für den Umgang mit Lecks von giftigen Gasen sowie Sicherheitsinstrumentiersysteme: 1 Punkt Abzug, wenn kein Sicherheitsüberwachungs- und Alarmsystem gemäß den geltenden Vorschriften eingerichtet ist ； Das System zur Überwachung und Alarmierung im Bereich der Sicherheit entspricht nicht den **Standards oder Branchenstandards. Für jedes Nichtvorhandensein eines solchen Standards werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Bei wichtigen Anlagen wie giftigen Gasen, hochgiftigen Flüssigkeiten und brennbaren Gasen fehlen Notabschaltvorrichtungen – 2 Punkte Abzug ； 3. Bei giftigen Gasen sind weder Vorrichtungen zur Notfallbeseitigung von Leckagen noch ein eigenständiges Sicherheitssystem vorhanden – jedes dieser Mängel kostet 2 Punkte. 3. Unternehmen müssen gemäß den **gültigen Vorschriften regelmäßig Sicherheitsbewertungen der bedeutenden Gefahrenquellen durchführen. 1. Einführung sowie Klärung der Fristen und Anforderungen für regelmäßige Bewertungen usw ； 2. Es werden regelmäßig Sicherheitsbewertungen von bedeutenden Gefahrenquellen durchgeführt. Datei prüfen: 1. Regelmäßige Bewertung von erheblichen Gefahrenquellen ； 2. Regelmäßige Sicherheitsbewertungsberichte. 1. Es wurde weder ein System zur regelmäßigen Bewertung von potenziell gefährlichen Quellen eingeführt, noch gibt es entsprechende Anforderungen – 10 Punkte Abzug ； 2. Keine regelmäßige Bewertung gemäß den Vorgaben – 10 Punkte abgezogen ； 3. Fehlt ein Sicherheitsbewertungsbericht bezüglich potenzieller Gefahrenquellen, werden 2 Punkte abgezogen. 4. Unternehmen müssen die Geräte und Anlagen, die potenzielle Gefahrenquellen darstellen, regelmäßig überprüfen und prüfen lassen sowie dazu Aufzeichnungen führen. 1. Regelmäßige Überprüfung und Wartung der Geräte und Anlagen mit hohem Gefahrenpotenzial, einschließlich Messinstrumente, Zubehör sowie Ersatzteile ； 2. Durchführen Sie regelmäßige Prüfungen und Tests gemäß den **gültigen Vorschriften, um ein Prüfzertifikat zu erhalten. Prüfen Sie die Dokumente: 1. Aufzeichnungen über die regelmäßigen Überprüfungen der Geräte und Anlagen, die als potenzielle Gefahrenquellen gelten ； 2. Prüfbericht oder Zertifikat über die Konformität der Geräte und Anlagen. Ortliche Überprüfung: Integrität und Wirksamkeit der Geräte und Anlagen bei potenziell gefährlichen Stoffen. Bei erheblichen Gefahrenquellen, die ein hohes Unfallrisiko darstellen und bei denen keine Sicherheitsmaßnahmen getroffen wurden, werden 100 Punkte abgezogen (A-Kategorie – Ausschlusskriterium). 1. Keine regelmäßige Überprüfung und Wartung – 2 Punkte abgezogen ； 2. Keine regelmäßige Überprüfung: 2 Punkte Abzug pro Einsatz ； Bei fehlgeschlagener Prüfung weiterhin in Gebrauch – 2 Punkte abgezogen ； 3. Ohne Prüfbericht oder Prüfzertifikat: 2 Punkte Abzug pro Stück. 4. Bei einer Nichteinhaltung der Integrität oder Wirksamkeit von Ausrüstungen und Einrichtungen wird 2 Punkte abgezogen. 5. Unternehmen sollten Notfallpläne für den Umgang mit erheblichen Gefahrenquellen erstellen, die notwendigen Rettungsmittel und Ausrüstungen bereitstellen sowie mindestens einmal jährlich Übungen zu diesen Notfallplänen durchführen. 1. Erstellung eines Notfallplans für die Bekämpfung von erheblichen Gefahrenquellen gemäß den Vorgaben ； 2. Es müssen die notwendigen Rettungsgeräte und -ausrüstungen bereitgestellt werden, entsprechend den Gefahrenmerkmalen der potenziell gefährlichen Stoffe ； 3. Bei erheblichen Gefahrenquellen durch einatembare, giftige oder schädliche Gase müssen tragbare Konzentrationsmessgeräte, Atemschutzgeräte, chemische Schutzausrüstung sowie Mittel zur Stillung von Lecks vorhanden sein ； 4. Bei wichtigen Gefahrenquellen, bei denen giftige Gase im Spiel sind, müssen mindestens zwei Sets aus dicht schließenden chemischen Schutzanzügen vorhanden sein ； 5. Die Übungen zum Notfallmanagement bei erheblichen Gefahrenquellen finden in dem vorgeschriebenen Intervall statt. Datei überprüfen: 1. Notfallplan für ernsthafte Gefahrenquellen ； 2. Protokolle der Übungen zum Notfallplan für bedeutende Gefahrenquellen ； 3. Inventarliste der Notfallrettungsgeräte. Frage: Stichprobenartige Überprüfung des Wissens der betreffenden Personen bezüglich der Notfallrettungspläne sowie der Nutzung von Notfallrettungsausrüstungen und -geräten. Ortliche Überprüfung: Der Zustand der Notfallrettungsgeräte und -ausrüstungen vor Ort. 1. Kein Notfallplan für bedeutende Gefahrenquellen – 2 Punkte Abzug ； 2. Die Rettungsausrüstung entspricht nicht den Anforderungen – 2 Punkte Abzug pro Fall ； 3. Die Mitarbeiter kennen den Notfallrettungsplan nicht – für jeden Fall wird 2 Punkte abgezogen. 6. Unternehmen müssen wichtige Gefahrenquellen sowie die damit verbundenen Sicherheits- und Notfallmaßnahmen bei der für die Arbeitssicherheit zuständigen Behörde auf Kreisebene oder höher sowie bei den entsprechenden Fachbehörden registrieren lassen. Ein Bericht über die bedeutenden Gefahrenquellen sowie die damit verbundenen Sicherheits- und Notfallmaßnahmen wird erstellt und bei der für die Arbeitssicherheit zuständigen Behörde auf Kreisebene sowie bei den entsprechenden Fachbehörden eingereicht. Datei prüfen: Registrierungsunterlagen. Keine Registrierung oder die Registrierungsinhalte entsprechen nicht den Anforderungen – in diesem Fall werden 2 Punkte abgezogen. 7. Die Schutzentfernung für bedeutende Gefahrenquellen eines Unternehmens muss den **Standards oder Vorschriften** entsprechen. Wenn die Anforderungen oder Vorschriften nicht erfüllt werden, müssen wirgreiche Präventivmaßnahmen ergriffen werden, und die Mängel müssen innerhalb der vorgeschriebenen Frist beseitigt werden. 1. Die Schutzdistanzen zu den Anlagen zur Herstellung gefährlicher Chemikalien sowie zu den Lageranlagen, in denen eine erhebliche Menge an solchen Chemikalien gelagert wird und die somit als erhebliche Gefahrenquellen gelten, müssen den **vorgeschriebenen Anforderungen** entsprechen ； 2. Wenn der Schutzabstand den **vorgeschriebenen Anforderungen nicht entspricht, müssen wirksame Präventionsmaßnahmen ergriffen werden, und die Mängel müssen innerhalb der vorgegebenen Frist beseitigt werden. Datei prüfen: 1. Bericht zur Sicherheitsbewertung von erheblichen Gefahrenquellen ； 2. Korrekturplan und Maßnahmen zu den Problemen bei der Schutzdistanz zu potenziell gefährlichen Quellen, einschließlich Präventionsmaßnahmen. Ortliche Überprüfung: 1. Messung des Schutzbereichs für potenziell gefährliche Stellen vor Ort ； 2. Umsetzung von Maßnahmen zur Prävention schwerwiegender Gefahrenquellen. Die Schutzdistanz entspricht nicht den vorgeschriebenen Anforderungen, und es gibt keine Schutzmaßnahmen – dafür werden 20 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Kategorie B) ； 1. Der Sanierungsplan sowie die Maßnahmen entsprechen nicht den Anforderungen – für jedes Missverhältnis werden 2 Punkte abgezogen ； 2. Wenn die Korrekturen nicht termingerecht vorgenommen werden oder die Schutzmaßnahmen nicht umgesetzt werden, wird 4 Punkte abgezogen. Unternehmen der zweiten Stufe müssen diesen Anforderungen entsprechen und dürfen keine Punkte verlieren. Nach der oben genannten Bewertungsmethode. Bei einem Punktverlust werden 100 Punkte abgezogen (A-Kriterium, Ausschlusskriterium). 3.6 Änderungen (10 Punkte) 1. Das Unternehmen muss ein strenges System zur Verwaltung von Änderungen einhalten und die folgenden Verfahren für Änderungen befolgen: (1) Antrag auf Änderung: Der Antrag muss gemäß den Vorgaben ausgefüllt werden, und er muss von einer bestimmten Person bearbeitet werden ； (2) Genehmigung von Änderungen: Das Antragsformular für Änderungen muss schrittweise an die zuständigen Behörden weitergeleitet werden, und gemäß den geltenden Befugnisse zur Genehmigung an die leitenden Entscheidungsträger ； (3) Umsetzung der Änderung: Nach der Genehmigung der Änderung ist die zuständige Behörde für die Umsetzung verantwortlich. Ohne Prüfung und Genehmigung dürfen alle vorübergehenden Änderungen den ursprünglich genehmigten Umfang und Zeitraum nicht überschreiten ； (4) Überprüfung der Änderung: Nach Abschluss der Umsetzung der Änderung muss die zuständige Stelle die Umsetzung überprüfen, einen Bericht erstellen und die Ergebnisse der Änderung umgehend den relevanten Abteilungen sowie betroffenen Personen mitteilen. Befolgen Sie strikt die folgenden Verfahren und Anforderungen für Änderungen: (1) Antrag auf Änderung: Füllen Sie den Antrag auf Änderung gemäß den Vorgaben aus; die Bearbeitung erfolgt durch einen zuständigen Mitarbeiter ； (2) Genehmigung von Änderungen: Das Antragsformular für Änderungen muss schrittweise an die zuständigen Behörden weitergeleitet werden, und gemäß den geltenden Befugnisse zur Genehmigung an die leitenden Entscheidungsträger ； (3) Umsetzung der Änderung: Nach der Genehmigung der Änderung ist die zuständige Behörde für die Umsetzung verantwortlich. Ohne Prüfung und Genehmigung dürfen alle vorübergehenden Änderungen den ursprünglich genehmigten Umfang und Zeitraum nicht überschreiten ； (4) Überprüfung der Änderung: Nach Abschluss der Umsetzung der Änderung muss die zuständige Stelle die Umsetzung überprüfen, einen Bericht erstellen und die Ergebnisse der Änderung umgehend den relevanten Abteilungen sowie betroffenen Personen mitteilen. Datei überprüfen: 1. Verfahren zur Änderungsverwaltung ； 2. Veränderungsmanagement-Protokoll. Ortliche Überprüfung: Prüfung des Ortes, an dem die Änderung umgesetzt wird. 1. Änderungen werden nicht nach Vorschrift umgesetzt, 5 Punkte Abzug ； 2. Durchführung des Änderungsverfahrens – bei Nichteinhaltung werden 2 Punkte abgezogen ； 3. Bei einer Nichteinhaltung vor Ort bei der Umsetzung der Änderung werden 2 Punkte abgezogen. 2. Unternehmen müssen die durch den Änderungsprozess entstehenden Risiken analysieren und kontrollieren. 1. Jedes mit dem Änderungsprozess verbundene Risiko wird analysiert, um Kontrollmaßnahmen zu erarbeiten ； 2. Während der Umsetzung der Änderungen sind die Maßnahmen zur Risikokontrolle sorgfältig umzusetzen. Datei prüfen: 1. Protokoll der Risikoanalyse für Änderungen ； 2. Änderung der Kontrollmaßnahmen für Risiken. 3. Bericht über die Prüfung der Umsetzung der Änderung. Es wurde keine Analyse der Risiken im Zusammenhang mit dem Änderungsprozess durchgeführt oder die Kontrollmaßnahmen werden nicht umgesetzt – in diesem Fall wird 1 Punkt abgezogen. 3.7 Aktualisierung von Risikoinformationen (10 Punkte) 1. Unternehmen sollten rechtzeitig Risikobewertungen durchführen, um Gefahren, schädliche Faktoren sowie potenzielle Probleme im Zusammenhang mit den Produktions- und Geschäftsaktivitäten zu identifizieren. Vor Durchführung von außergewöhnlichen Aktivitäten und gefährlichen Arbeiten müssen Gefahren- und Schadensfaktoren identifiziert sowie potenzielle Risiken ermittelt werden. Datei prüfen: 1. Protokoll oder Bericht zur Risikobewertung ； 2. Arbeitsgenehmigung. Wenn die Identifizierung von gefährlichen und schädlichen Faktoren nicht gemäß den Vorschriften durchgeführt wird, werden 2 Punkte abgezogen ； Unzureichende Identifizierung: 1 Punkt Abzug bei einer Nichteinhaltung. 2. Unternehmen sollten die Ergebnisse der Risikobewertung sowie die Wirksamkeit der Risikokontrollmaßnahmen regelmäßig überprüfen. Jährlich werden die Ergebnisse der Risikobewertung sowie die Wirksamkeit der Risikokontrollmaßnahmen überprüft. Prüfen Sie die Dokumente: Jahresbewertungs- oder Prüfberichte oder Protokolle der Bewertung. Es werden keine regelmäßigen Überprüfungen oder Prüfungen der Ergebnisse der Risikobewertung sowie der Wirksamkeit der Risikokontrollmaßnahmen durchgeführt – 2 Punkte Abzug. 3. Unternehmen sollten bei Eintritt der folgenden Umstände rechtzeitig eine Risikobewertung durchführen: 1) Neue oder geänderte Gesetze, Vorschriften oder andere Anforderungen ； 2) Änderungen der Betriebsbedingungen oder des Verfahrens ； 3) Technische Modernisierungsprojekte ； 4) Es gibt neue Erkenntnisse zu Ereignissen, Unfällen oder anderen Informationen ； 5) Es kommt zu großen Anpassungen in der Organisationsstruktur. Im Falle von Situationen, die durch die Standards vorgesehen sind, muss eine Risikobewertung rechtzeitig durchgeführt werden. Prüfen Sie die Dokumente: Risikobewertungsbericht, Aufzeichnungen. Fehlt eine rechtzeitige Risikobewertung, werden 2 Punkte abgezogen. 3.8 Lieferanten (5 Punkte) Das Unternehmen sollte ein strenges System zur Verwaltung der Lieferanten einführen, die Prozesse der Vorprüfung der Eignung der Lieferanten, deren Auswahl sowie deren weitere Nutzung kontrollieren und regelmäßig die mit den Einkäufen verbundenen Risiken identifizieren. 1. Erstellung eines Lieferantenverzeichnisses und von Akten (einschließlich Unterlagen zur Vorqualifizierung und Leistungsbewertung) ； 2. Verwaltung der Vorqualifizierung, Auswahl und Verlängerung von Lieferanten ； 3. Regelmäßige Identifizierung von mit den Einkäufen verbundenen Risiken. Datei überprüfen: 1. Lieferantenverwaltungssystem ； 2. Verzeichnis der zertifizierten Lieferanten, Akten ； 3. Aufzeichnungen zur Auswahl, Verlängerung und Bewertung von Lieferanten ； 4. Risikoinformationen im Zusammenhang mit den Einkäufen. 1. Fehlt ein Verzeichnis bzw. Archiv qualifizierter Lieferanten: 2 Punkte Abzug ； 2. Es wird keine ordnungsgemäße Verwaltung der Lieferanten durchgeführt; bei einer Nichteinhaltung wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Risiken im Zusammenhang mit Identifizierung und Beschaffung werden nicht regelmäßig erkannt – 2 Punkte Abzug pro Fall. 4 Managementsystem (100 Punkte) 4.1 Vorschriften für eine sichere Produktion (40 Punkte) 1. Das Unternehmen muss umfassende Vorschriften für eine sichere Produktion festlegen, die mindestens die folgenden Inhalte umfassen sollten: (1) Zuständigkeiten im Bereich der sicheren Produktion ； (2) Identifizierung und Beschaffung der geltenden Gesetze, Vorschriften, Standards sowie anderer Anforderungen im Bereich der sicheren Produktion ； (3) Verwaltung von Sicherheitsbesprechungen ； (4) Kosten für die sichere Produktion ； (5) Verwaltung von Belohnungen und Strafen im Bereich der sicheren Produktion ； (6) Überprüfung und Änderung des Managementsystems ； (7) Sicherheitsschulung und -ausbildung ； (8) Verwaltung von Personen, die in speziellen Tätigkeitsbereichen arbeiten ； (9) Verwaltung der Sicherheitsaktivitäten durch die Leitungsorgane sowie die unteren Arbeitsgruppen ； (10) Risikobewertung ； (11) Aufdeckung und Beseitigung von potenziellen Gefahren ； (12) Management von erheblichen Gefahrenquellen ； (13) Change Management ； (14) Unfallmanagement ； (15) Brand- und Sprengschutzmanagement, einschließlich Rauchverbot ； (16) Brandschutzmanagement ； (17) Sicherheitsmanagement von Lagerhäusern und Tankanlagen ； (18) Sicherheitsmanagement von Schlüsselanlagen und kritischen Bereichen ； (19) Verwaltung der Produktionsanlagen, einschließlich der Verwaltung von Sicherheitseinrichtungen und Sondergeräten ； (20) Verwaltung von Überwachungs- und Messgeräten ； (21) Sicherheitsmanagement bei der Arbeit, einschließlich Arbeiten mit offenen Flammen, Arbeiten in eingeschränkten Räumen, vorübergehender Nutzung von Elektrizität, Arbeiten in großen Höhen, Hebe- und Transportarbeiten, Erdarbeiten, Unterbrechung von Stromleitungen, Wartungs- und Reparaturarbeiten an Geräten, Arbeiten bei hohen Temperaturen sowie Arbeiten zur Befestigung oder Entfernung von Abdeckplatten ； (22) Sicherheitsmanagement von gefährlichen Chemikalien, einschließlich des Sicherheitsmanagements hochgiftiger Chemikalien sowie der Lagerung, Ein- und Auslieferung, des Transports und der Entladung/Verladung solcher Chemikalien ； (23) Verwaltung von Inspektionen und Wartungsarbeiten ； (24) Verwaltung des Abbaus und der Stilllegung von Produktionsanlagen ； (25) Vertragsunternehmermanagement ； (26) Lieferantenmanagement ； (27) Betriebsmedizinische Verwaltung, einschließlich der Kontrolle von Staub und Giften ； (28) Verwaltung von Arbeitsschutzmitteln und Gesundheitsprodukten ； (29) Überwachung und Management der beruflichen Gefährdungsfaktoren am Arbeitsplatz ； (30) Management der Notfallhilfe ； (31) Verwaltung der Sicherheitskontrollen ； (32) Selbsteinschätzung. Durch Identifizierung und Bewertung werden die relevanten Gesetze, Vorschriften sowie Standards, die für das Unternehmen gelten, in konkrete Bestimmungen für die internen Sicherheitsvorschriften oder Betriebsanleitungen umgewandelt. Diese Bestimmungen müssen anschließend streng eingehalten werden ； 2. Der Inhalt der Vorschriften für sicheres Arbeiten muss den Standardanforderungen entsprechen ； 3. Klare Festlegung der zuständigen Abteilungen, Aufgaben und Anforderungen an die Arbeit ； 4. Die Vorschriften für eine sichere Produktion müssen praktikabel sein ； 5. Neben den Vorschriften und Regeln, die durch die „Allgemeinen Richtlinien“ vorgeschrieben sind, sollten auch weitere Vorschriften und Regeln erlassen werden, die folgende Aspekte umfassen: Prozessmanagement, Management bei Start- und Stopvorgängen, Gerätemanagement, Management von Gebäuden und Anlagen, Elektromanagerie, Management der Infrastruktur, Kontrolle von Stoffen, aus denen Drogen hergestellt werden können, regelmäßige Inspektionen der Leitungen für gefährliche Chemikalien, Aufsicht durch Führungskräfte, Verkehrssicherheit auf dem Gelände des Werks, sowie Vorschriften für die Verwaltung von Dokumenten und Archiven. 6. Die leitenden Personen des Unternehmens müssen die Vorschriften für eine sichere Arbeitsweise ausarbeiten und verabschieden. Datei durchsuchen: 1. Liste der geltenden Gesetze, Vorschriften und Standards sowie von Regeln und Sicherheitsvorgaben. 2. Dokumente zur Erlassung von Vorschriften für eine sichere Produktion in Unternehmen. Frage: Das Wissen und der Verständnisgrad der betreffenden Personen bezüglich Gesetze, Vorschriften und Normen. Ortliche Überprüfung: Einhaltung von Gesetzen, Vorschriften und Normen. 1. Es wurde weder ein Verfahren für Arbeiten mit offener Flamme noch ein Verfahren für den Zutritt zu eingeschränkten Bereichen festgelegt – 100 Punkte abzüglich (A-Kategorie: Ausschließender Kriterium) ； 2. Wenn eine der folgenden Vorschriften und Regeln nicht eingeführt wurde, werden 40 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Klasse B): Verwaltung von Änderungen, Risikomanagement, Identifizierung und Beseitigung von potenziellen Gefahren, Arbeiten mit vorübergehendem Stromverbrauch, Arbeiten in großer Höhe, Hebe- und Transportarbeiten, Erdarbeiten, Trennarbeiten, Wartungs- und Reparaturarbeiten an Geräten sowie Verwaltungssysteme für die Dokumentation. 1. Die entsprechenden Vorschriften der Gesetze und Vorschriften sowie die Anforderungen der Standards wurden nicht in konkrete Regelungen für die sichere Produktion im Unternehmen oder in Sicherheitsvorschriften umgesetzt. Für jedes solche Fehlverhalten wird 2 Punkte abgezogen ； 2. Zuständige Abteilungen, Aufgaben, Anforderungen an die Arbeit sowie Umsetzbarkeit usw.: Für jede nicht erfüllte Voraussetzung wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Fehlende Verwaltungsvorschriften für die entsprechenden Inhalte – 2 Punkte Abzug ； 4. Die betroffenen Personen kennen die Anforderungen der Gesetze, Vorschriften und Normen nicht – für jedes solche Fall werden 2 Punkte abgezogen ； 5. Sollten am Ort Verstöße gegen geltende Gesetze, Vorschriften und Standards festgestellt werden, oder falls es Mängel im Unternehmen bezüglich der Sicherheitsvorschriften oder Betriebsanleitungen gibt, werden entsprechend den relevanten Bewertungskriterien Punkte abgezogen. Falls es keine Bewertungskriterien gibt, werden für jedes Verstoß 2 Punkte abgezogen ； 6. Wenn die Vorschriften für eine sichere Arbeit in dem Unternehmen nicht ordnungsgemäß geprüft oder erlassen wurden, wird 5 Punkte abgezogen. 2. Unternehmen sollten die Vorschriften für eine sichere Arbeit an die entsprechenden Arbeitsplätze verteilen. Die Vorschriften für eine sichere Arbeit werden an die entsprechenden Arbeitsplätze verteilt. Datei prüfen: Protokoll der Dateiverteilung. Ortliche Überprüfung: Ob am Arbeitsplatz gültige Vorschriften und Regeln vorhanden sind. Eine Nichteinhaltung führt zu einem Abzug von 2 Punkten. 4.2 Betriebsanleitungen (40 Punkte) 1. Das Unternehmen muss auf der Grundlage der Herstellungsprozesse, der Technologie, der Eigenschaften der Anlagen und Geräte sowie der Gefährlichkeit der Rohstoffe, Hilfsstoffe und Produkte Betriebsanleitungen erstellen und diese an die entsprechenden Mitarbeiter weitergeben. 1. Auf der Grundlage einer Analyse gefährlicher und schädlicher Faktoren werden Arbeitsanleitungen erstellt ； 2. Zuteilung an die entsprechenden Positionen ； 3. Der leitende Mitarbeiter des Unternehmens oder der von ihm ernannte technische Leiter prüft die Betriebsanleitungen und gibt sie zur Veröffentlichung frei. Datei überprüfen: 1. Betriebsanleitung ； 2. Protokoll der Dokumentenausgabe. 3. Erstellung der Betriebsanweisungen. Ortliche Überprüfung: Prüfung, ob für die jeweiligen Arbeitsplätze gültige Betriebsanleitungen vorliegen. Falls für eine Stelle keine Betriebsanleitung vorliegt oder die Stelle keine Betriebsanleitung bereitstellen kann, werden 40 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Kategorie B). 1. Für jedes nicht eingehaltene Element der Betriebsanleitung wird 1 Punkt abgezogen. 2. Wenn die Sicherheitsvorschriften nicht gemäß den Vorgaben geprüft oder ausgestellt werden, wird 5 Punkte abgezogen. 2. Unternehmen sollten vor der Einführung neuer Verfahren, neuer Technologien, neuer Anlagen oder neuer Produkte neue Betriebsanleitungen erstellen. Vor der Inbetriebnahme neuer Verfahren, neuer Technologien, neuer Anlagen oder neuer Produkte sollten neue Betriebsanleitungen erstellt werden. Datei durchsuchen: Betriebsanleitung für das neue Projekt. Fehlen vor Inbetriebnahme eine Betriebsanleitung, werden 40 Punkte abgezogen (Ausschließender Kriterium für Klasse B). 4.3 Überarbeitung (20 Punkte) 1. Unternehmen sollten klar definieren, zu welchen Zeiten und in welcher Häufigkeit die Vorschriften sowie Arbeitsanleitungen für eine sichere Arbeit überprüft und überarbeitet werden müssen. Dadurch wird gewährleistet, dass diese Vorschriften und Anleitungen weiterhin wirksam und anwendbar sind. In den folgenden Fällen sollten die entsprechenden Vorschriften oder Betriebsanleitungen rechtzeitig überprüft und geändert werden: (1) Wenn **Gesetze, Vorschriften, Richtlinien oder Standards zum sicheren Arbeiten aufgehoben, geändert oder neu erlassen werden** ； (2) Wenn es erhebliche Veränderungen in der Zugehörigkeit des Unternehmens, in seiner Struktur oder in seiner Größe gibt ； (3) Bei der Neubau, Erweiterung oder Umgestaltung von Produktionsanlagen ； (4) Wenn es Änderungen in den Verfahren, den technischen Ansätzen sowie den Anlagen und Geräten gibt ； (5) Wenn die übergeordneten Sicherheitsüberwachungsbehörden entsprechende Anregungen zur Verbesserung geben ； (6) Wenn im Rahmen der Sicherheitsprüfungen und Risikobewertungen Probleme auf der Ebene der Vorschriften und Regeln festgestellt werden ； (7) Wenn bei der Analyse der Ursachen für schwerwiegende Unfälle und wiederkehrende Unfälle systemische Faktoren festgestellt werden ； (8) Weitere relevante Angelegenheiten. 1. Festlegung der Zeitpunkte und Häufigkeit zur Überprüfung sowie Änderung von Vorschriften und Betriebsanleitungen für sicheres Arbeiten ； 2. Die Vorschriften für eine sichere Produktion sowie die Sicherheitsvorgaben müssen mindestens alle 3 Jahre überprüft und geändert werden ； 3. Bewertung und Überarbeitung gemäß den Vorschriften ； 4. Im Falle von entsprechenden Situationen sollten die relevanten Vorschriften oder Betriebsanleitungen rechtzeitig überprüft und geändert werden. Datei prüfen: 1. Überprüfung des Management-Systems und System zur Überarbeitung ； 2. Vorschriften für sicheres Arbeiten, Betriebsanleitungen ； 3. Protokolle zur Überprüfung und Überarbeitung. 1. Wenn keine Zeitpunkte und Häufigkeiten für die Überprüfung und Änderung festgelegt sind, oder die festgelegten Regelungen nicht den Anforderungen entsprechen, werden 3 Punkte abgezogen ； 2. Bei fehlender Prüfung und Überarbeitung gemäß Vorgaben werden 3 Punkte abgezogen, bei Auslassung einer Prüfung eines Systems wird 1 Punkt abgezogen. 2. Unternehmen sollten die zuständigen Verwaltungsmitarbeiter, Techniker, Bediener sowie Vertreter der Gewerkschaften dazu einladen, an der Überprüfung und Änderung der Vorschriften für eine sichere Produktion sowie der Betriebsanleitungen mitzuwirken. Dabei soll auch das Inkrafttrittsdatum angegeben werden. 1. Organisation der Beteiligung von zuständigen Managern, Technikern, Bedienern sowie Gewerkschaftsvertretern an der Überprüfung und Änderung der Vorschriften sowie Betriebsanleitungen für sicheres Arbeiten ； 2. Die überarbeiteten Vorschriften und Betriebsanleitungen für die sichere Produktion müssen das Inkrafttrittsdatum angeben. Datei prüfen: 1. Überprüfungs- und Änderungshistorie ； 2. Vorschriften und Betriebsanleitungen für sicheres Arbeiten ； 3. Veröffentlichung der überarbeiteten Vorschriften und Arbeitsanleitungen für sicheres Arbeiten. 1. Wenn die betroffenen Personen nicht an der Bewertung und Überarbeitung teilnehmen, wird 2 Punkte abgezogen ； 2. Bei der Überarbeitung ist kein Inkrafttrittsdatum angegeben, 1 Punkt abzug. 3. Unternehmen müssen sicherstellen, dass die neuesten, gültigen Versionen der Vorschriften für sicheres Arbeiten sowie der Betriebsanleitungen verwendet werden. Die derzeitigen Sicherheitsvorschriften und Betriebsanleitungen des Unternehmens sind die neuesten und gültigen Versionen. Datei prüfen: Protokoll über die Veröffentlichung der neuesten Versionen der Vorschriften und Arbeitsanleitungen für sicheres Arbeiten. Ortliche Überprüfung: Ob die für Abteilungen und Arbeitsplätze geltenden Vorschriften sowie Betriebsanleitungen zum sicheren Arbeiten die neuesten und gültigen Versionen sind. Wenn bei einer entsprechenden Stelle veraltete (oder bereits überarbeitete) Vorschriften und Betriebsanleitungen für die sichere Arbeit angewandt werden, wird für diese Stelle 5 Punkte abgezogen. 5 Aus- und Weiterbildung (100 Punkte) 5.1 Management der Aus- und Weiterbildung (20 Punkte) 1. Unternehmen müssen ein strenges System für die Sicherheitsaus- und Weiterbildung einführen und auf der Grundlage von **, lokalen sowie branchenspezifischen Vorschriften sowie den Anforderungen des jeweiligen Arbeitsplatzes geeignete Ziele und Anforderungen für die Sicherheitsaus- und Weiterbildung festlegen. Je nach den sich ständig ändernden Gegebenheiten und den Ausbildungszielen werden regelmäßig die Anforderungen an die Sicherheitsschulung ermittelt, um anschließend Pläne für die Durchführung der Sicherheitsschulung zu erstellen und umzusetzen. 1. Festlegung von Zielen, Anforderungen und Vorgaben für die Sicherheitsschulung aller Mitarbeiter ； 2. Regelmäßige Erkennung von Bedürfnissen in Bezug auf Sicherheitsschulungen und -aufklärung ； 3. Erstellung und Umsetzung von Sicherheitstrainings- und -aufklärungsplänen. Prüfen Sie die Dokumente: 1. Sicherheitsschulungen, Bildungssysteme ； 2. Aufzeichnungen zu den Anforderungen an Schulungen und Aufklärung zum Thema Sicherheit ； 3. Sicherheitsschulungsplan ； 4. Sicherheitsschulungen, Aufzeichnungen zur Ausbildung. Frage: Zufällige Überprüfung der Teilnahme der betreffenden Personen an der Schulung. 1. Es wurden keine Ziele, Anforderungen und Vorgaben für die Sicherheitsschulung aller Mitarbeiter festgelegt – 1 Punkt Abzug ； 2. Regelmäßige Erkennung von Schulungs- und Bildungsbedarf nicht erfolgt – 2 Punkte abgezogen ； 3. Es wurde kein Schulungsplan auf der Grundlage der Schulungserfordernisse erstellt – 2 Punkte Abzug ； 4. Wenn die Schulung nicht gemäß den vorgeschriebenen Planungen durchgeführt wird, wird bei jeder Nichteinhaltung 1 Punkt abgezogen. 2. Unternehmen sollten Schulungen und Ausbildungen organisieren und die für die Sicherheitsschulungen erforderlichen Personal, Mittel und Einrichtungen bereitstellen. Es werden die für Schulung und Ausbildung benötigten Personen, Mittel und Einrichtungen bereitgestellt. Prüfen Sie die Dokumente: 1. Buchhaltung der Kosten für die sichere Produktion oder Finanzplan ； 2. Ausbildungs- und Schulungspläne sowie Aufzeichnungen. 1. Kein Finanzplan oder die Finanzmittel sind nicht gesichert – 1 Punkt Abzug ； 2. Wenn die ausbildenden Lehrkräfte die Anforderungen nicht erfüllen, wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Wenn der Schulungsort die Anforderungen nicht erfüllt, wird 1 Punkt abgezogen. 3. Unternehmen sollten Akten zur Sicherheitsschulung ihrer Mitarbeiter führen. Erfassung von Akten zur Sicherheitsschulung der Mitarbeiter. Datei prüfen: Akten zur Sicherheitsschulung der Mitarbeiter. 1. Kein Archiv erstellt, 5 Punkte abgezogen ； Für jedes fehlende Aktenstück wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Die Aufzeichnungen im Bereich Aus- und Weiterbildung entsprechen nicht den vorgeschriebenen Anforderungen – für jedes solche Fehlverhalten wird 1 Punkt abgezogen. 4. Bei Änderungen des Unternehmens-Sicherheitstrainingsplans müssen diese Änderungen dokumentiert werden. Bei Änderungen des Sicherheitsschulungsplans müssen die Änderungen gemäß den Vorschriften dokumentiert werden. Datei prüfen: 1. Sicherheitsschulungsplan ； 2. Änderungsverlauf. Keine Aufzeichnung von Planänderungen – 1 Punkt Abzug. 5. Die zuständigen Stellen für die Sicherheitsschulung in Unternehmen sollen die Wirksamkeit der Schulungen bewerten. Die zuständigen Stellen für die Sicherheitsschulung müssen die Wirksamkeit der Schulungen bewerten und verbessern. Datei prüfen: Protokolle zur Bewertung der Wirksamkeit der Aus- und Weiterbildung. Frage: Ermittlung der Bewertungen der Mitarbeiter zu den Effekten der Sicherheitsschulungen und -ausbildungen. 1. Es wurde keine Bewertung der Bildungseffekte durchgeführt, Abzug von 3 Punkten ； 2. Es wurden keine Verbesserungsmaßnahmen ergriffen, Abzug von 2 Punkten. 6. Unternehmen sollten das Konzept der lebenslangen Weiterbildung sowie das Ziel der umfassenden Ausbildung aller Mitarbeiter verfolgen und die beschäftigten Mitarbeiter regelmäßig in Sicherheitsfragen schulen. 1. Etablierung des Konzepts der lebenslangen Bildung und der Ziele der umfassenden Ausbildung aller Mitarbeiter ； 2. Regelmäßige Sicherheitsschulungen für die Beschäftigten durchführen. Datei überprüfen: 1. System für Sicherheitsschulungen ； 2. Sicherheitsschulungsplan ； 3. Aufzeichnungen und Akten zur Sicherheitsschulung. 1. Es wurde keine Ausbildung für alle Mitarbeiter durchgeführt, pro fehlender Person wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Es findet keine regelmäßige Sicherheitsschulung statt – für jeden Fall wird 1 Punkt abgezogen. 5.2 Anforderungen an die Arbeitsplätze der Mitarbeiter (10 Punkte) 1. Die Anforderungen des Unternehmens an die Arbeitsplätze der Mitarbeiter müssen schriftlich festgelegt werden, damit sie klar und konkret sind ； 2. Umsetzung der von **, lokalen Behörden sowie Branchen festgelegten Stellenstandards. Prüfen Sie die Dokumente: 1. Dokumente, in denen die Qualifikationsanforderungen für die Mitarbeiter des Unternehmens festgelegt sind ； 2. Stellenausschreibungen für Mitarbeiter, Personalverzeichnisse, Akten. 1. Unklare Stellenanforderungen für die Mitarbeiter – 1 Punkt Abzug ； 2. Wenn die Mitarbeiter die Anforderungen der Stellenvorgaben nicht erfüllen, werden 2 Punkte abgezogen pro Fall. 5.3 Ausbildung der Führungskräfte (20 Punkte) 1. Die leitenden Angestellten des Unternehmens sowie die Personen, die für die Sicherheit bei der Arbeit verantwortlich sind, müssen eine spezielle Ausbildung in Sachen Sicherheit erhalten. Sie müssen von den zuständigen Behörden in Bezug auf ihr Wissen und ihre Fähigkeiten im Umgang mit Sicherheitsfragen geprüft werden. Erst nach Bestehen dieser Prüfung können sie ihre Positionen übernehmen. Zudem müssen sie regelmäßig an Weiterbildungen teilnehmen. 1. Die leitenden Angestellten eines Unternehmens sowie die Mitarbeiter, die für die Sicherheit bei der Arbeit zuständig sind, müssen eine spezielle Sicherheitsschulung absolvieren. Erst nachdem sie von den zuständigen Behörden in Bezug auf ihr Wissen über Sicherheitsfragen sowie ihre Fähigkeiten im Umgang mit solchen Problemen geprüft und für geeignet befunden wurden, dürfen sie in ihren Positionen tätig werden ； 2. Nehmen Sie gemäß Vorschrift an der jährlichen Umschulung teil. Prüfen Sie die Dokumente: Sicherheitszertifikate und Ausbildungsunterlagen. Wenn der leitende Verantwortliche oder die Person, die für die Arbeitssicherheit zuständig ist, keine Zertifizierung für Arbeitssicherheit besitzt oder deren Zertifikat ungültig ist, werden 20 Punkte abgezogen (Dies gilt als Ausschlusskriterium für Kategorie B). Falls die leitenden Verantwortlichen sowie die Mitarbeiter für Arbeitssicherheit nicht jährlich wie vorgeschrieben erneut geschult werden, wird bei jedem Fall eine Abzug von 5 Punkten vergeben. 2. Die Sicherheitsschulung für andere Führungskräfte des Unternehmens, einschließlich der Leiter der Verwaltungsabteilungen sowie der Leiter der untergeordneten Einheiten sowie der Fachtechniker, wird von den zuständigen Abteilungen des Unternehmens durchgeführt. Erst nach bestandener Prüfung dürfen sie in ihren Ämtern tätig werden. 1. Die Sicherheitsschulung für andere Führungskräfte, einschließlich der Leiter der Verwaltungsabteilungen und der Leiter der untergeordneten Einheiten sowie der Fachkräfte im Ingenieurwesen, wird von den zuständigen Abteilungen des Unternehmens organisiert ； 2. Nur nach Bestehen der Prüfung kann man das Amt übernehmen ； 3. Nehmen Sie gemäß Vorschrift an der jährlichen Umschulung teil. Datei prüfen: Akten zur Sicherheitsschulung. 1. Es wurde keine Sicherheitsschulung für andere Führungskräfte durchgeführt; bei 1 Fall wird 2 Punkte abgezogen ； 2. Ohne bestandene Prüfung in den Dienst eingestellt – 2 Punkte Abzug pro Fall ； 3. Wer nicht an der jährlichen Umschulung teilnimmt, verliert 1 Punkt pro Mal. 5.4 Aus- und Weiterbildung der Beschäftigten (30 Punkte) 1. Unternehmen müssen ihre Beschäftigten in Sicherheitsfragen ausbilden, und diese dürfen erst nach bestandener Prüfung ihren Job antreten. Die Beschäftigten müssen jährlich weitergebildet werden, wobei die Dauer der Weiterbildung mindestens den von den **oder lokalen** Vorschriften festgelegten Stunden umfasst. 1. Die Mitarbeiter müssen in Sicherheitsfragen geschult werden, und nur nach bestandener Prüfung dürfen sie ihre Arbeit aufnehmen ； 2. Schulung der Beschäftigten in Bezug auf Gesetze, Vorschriften, Standards, Regelungen sowie Betriebsanleitungen im Bereich der sicheren Arbeit sowie Methoden der Sicherheitsverwaltung ； 3. Die Beschäftigten müssen jährlich weitergebildet werden, wobei die Dauer der Weiterbildung nicht kürzer sein darf als die vorgeschriebenen Stunden. Dateien durchsuchen: Ausbildungs- und Schulungsnachweise, Akten. Ortliche Überprüfung: Arbeitsgenehmigung für die Mitarbeiter. 1. Bei der Sicherheitsschulung und Umschulung der Mitarbeiter werden 2 Punkte abgezogen, wenn die vorgeschriebenen Anzahl an Unterrichtsstunden nicht erreicht wird ； 2. Arbeiten ohne gültige Arbeitslizenz – 2 Punkte Abzug pro Fall. 2. Unternehmen müssen gemäß den geltenden Vorschriften neue Mitarbeiter in den Bereichen Betriebsebene, Werkstatt-/Abteilungsebene sowie Gruppenebene in Sicherheitsfragen schulen. Erst nach bestandener Prüfung dürfen sie ihre Arbeit aufnehmen. Die Dauer der Sicherheitsschulung für neue Mitarbeiter darf nicht kürzer sein als die von **oder den lokalen Vorschriften** vorgeschriebenen Stunden. 1. Neue Mitarbeiter erhalten Sicherheitsschulungen auf Betriebs-, Abteilungs- und Teamebene. Erst nach bestandener Prüfung dürfen sie ihren Arbeitsplatz antreten ； 2. Der Inhalt sowie die Dauer der Sicherheitsschulungen auf der dritten Stufe müssen den Vorgaben der Verordnung Nr. 3 der Generalverwaltung für Sicherheitsaufsicht entsprechen. Prüfen Sie die Unterlagen: Akten zur Sicherheitsschulung der Mitarbeiter sowie Zertifikate über bestandene Prüfungen. Prüfung vor Ort: Zufällige Überprüfung, ob neu eingestellte Mitarbeiter eine dreistufige Ausbildung erhalten haben. Wer keine Ausbildung im Bereich der Sicherheit auf Stufe 3 absolviert hat oder bei der Prüfung durchfällt, dem werden 30 Punkte abgezogen (das ist ein Ausschlusskriterium für die Kategorie B). 1. Fehlende Grundausbildung: 5 Punkte Abzug pro Person ； 2. Der Inhalt der Sicherheitsschulungen auf der dritten Stufe entspricht nicht den Vorschriften – für jedes Verstoß wird 2 Punkte abgezogen ； 3. Die Anzahl der Stunden für die Sicherheitsschulung auf der dritten Stufe entspricht nicht den Vorgaben; pro Person werden 2 Punkte abgezogen. 3. Mitarbeiter von Unternehmen, die mit speziellen Arbeiten betraut sind, müssen gemäß den geltenden Vorschriften an Sicherheitsschulungen teilnehmen und eine Zulassung für die Ausführung dieser Arbeiten erhalten, bevor sie mit der Arbeit beginnen können. Zudem müssen diese Zulassungen regelmäßig erneuert werden. 1. Personen, die mit speziellen Geräten arbeiten, sowie Mitarbeiter, die an speziellen Arbeitsvorgängen beteiligt sind, müssen gemäß den geltenden Vorschriften eine Sicherheitsschulung absolvieren und einen entsprechenden Qualifikationsnachweis erlangen, bevor sie mit der Arbeit beginnen dürfen ； 2. Regelmäßige Überprüfung der Genehmigung für Sonderarbeiten ； 3. Einführung eines Registers zur Verwaltung von Personen, die mit Sonderarbeiten beschäftigt sind, sowie von Personen, die mit Sondergeräten arbeiten. Datei prüfen: 1. Verwaltungsbuch für Fachkräfte für spezielle Arbeiten sowie für Personen, die mit speziellen Geräten arbeiten ； 2. Zertifikat für die Ausführung von Sonderarbeiten ； 3. Ausbildungs- und Schulungsplan für Mitarbeiter in speziellen Tätigkeitsbereichen sowie für Personen, die mit speziellen Geräten arbeiten. Ortliche Überprüfung: Zufällige Überprüfung von Personen, die mit speziellen Geräten arbeiten, sowie von Personen, die mit speziellen Maschinen arbeiten. 1. Keine Verwaltungsunterlagen – 2 Punkte Abzug ； 2. Wenn die Qualifikationszertifizierung nicht termingerecht erneuert wird, werden 2 Punkte abgezogen pro Fall ； 3. Ausführung von Sonderarbeiten ohne gültige Genehmigung oder mit abgelaufener Genehmigung – es werden 10 Punkte abgezogen pro Vorkommnis. 4. Fahrer, Besatzungsmitglieder und Begleitpersonen von Unternehmen, die mit gefährlichen Stoffen transportieren, müssen von der für den jeweiligen Ort zuständigen Verkehrsbehörde auf Kreisebene geprüft und für qualifiziert befunden werden (Besatzungsmitglieder müssen zudem von der Seeverwaltungsbehörde geprüft werden). Erst nach Erhalt der entsprechenden Qualifikationszertifikate dürfen sie ihre Tätigkeit ausüben. 1. Fahrer, Besatzungsmitglieder, Mitarbeiter für das Be- und Entladen sowie Begleitpersonen, die mit der Beförderung gefährlicher Güter beschäftigt sind, müssen von den zuständigen Behörden für Verkehr und Transport geprüft werden. Erst nach Bestehen dieser Prüfung erhalten sie eine Genehmigung, um ihre Tätigkeit ausüben zu dürfen ； 2. Einführung eines Registers zur Verwaltung der Fahrer, Besatzungsmitglieder und Begleitpersonen beim Transport gefährlicher Güter. Datei prüfen: 1. Berufsqualifikationszertifikat ； 2. Verwaltungsbuchhaltung. Ortliche Überprüfung: Zufällige Überprüfung der Qualifikationszertifikate der Personen, die mit dem Transport von gefährlichen Stoffen betraut sind. 1. Kein Register geführt – 2 Punkte abgezogen ； 2. Der Qualifikationsausweis ist nicht gültig, 2 Punkte abziehen pro Fall ； 3. Ohne Zertifikat oder mit ungültigem Zertifikat für die entsprechende Tätigkeit: 10 Punkte Abzug pro Fall. 5. Unternehmen müssen vor der Einführung neuer Verfahren, neuer Technologien, neuer Anlagen oder neuer Produkte die betreffenden Mitarbeiter speziell schulen. Erst nach Bestehen der Prüfung dürfen sie ihren Job ausüben. Vor der Inbetriebnahme neuer Verfahren, neuer Technologien, neuer Anlagen oder neuer Produkte muss das zuständige Personal (Bediener und Fachkräfte) speziell geschult werden. Erst nach bestandener Prüfung dürfen sie ihren Dienst aufnehmen. Dateien überprüfen: Schulungsprotokolle, Schulungsinhalte, Prüfungsinhalte. Frage: Stichprobenartige Überprüfung der Schulung der Einsatzkräfte vor Ort. 1. Die betreffenden Personen wurden nicht speziell geschult, 2 Punkte Abzug pro Person ； 2. Wenn die betreffenden Personen ohne bestandene Prüfung ihren Job aufnehmen, wird 2 Punkte abgezogen. 5.5 Schulung und Ausbildung anderer Mitarbeiter (10 Punkte) 1. Mitarbeiter, die ihren Arbeitsplatz wechseln oder länger als ein Jahr (einschließlich eines Jahres) nicht mehr an ihrem Arbeitsplatz tätig sind, müssen eine Sicherheitsschulung auf Betriebs- oder Abteilungsebene absolvieren. Erst nach bestandener Prüfung dürfen sie wieder an ihrer Arbeit tätig werden. Mitarbeiter, die ihren Arbeitsplatz wechseln oder länger als ein Jahr (einschließlich eines Jahres) nicht mehr an ihrem Arbeitsplatz tätig sind, müssen eine Sicherheitsschulung auf Betriebs- bzw. Abteilungsebene absolvieren. Erst nach bestandener Prüfung dürfen sie wieder an ihrer Arbeit tätig werden. Datei prüfen: Akten zur Sicherheitsschulung der Mitarbeiter. Es wurden keine Sicherheitsschulungen auf Ebene der Werkstätten/Abteilungen sowie der Arbeitsgruppen durchgeführt – für jedes solche Fehlverhalten werden 2 Punkte abgezogen ； Fehlender Trainingsgrad: 2 Punkte Abzug pro Person. 2. Unternehmen sollen Personen, die zu Besuch kommen oder zum Lernen da sind, in Bezug auf die Sicherheitsvorschriften sowie die notwendigen Sicherheitsmaßnahmen schulen. Es wird Schulung und Aufklärung zu den Sicherheitsvorschriften sowie zu den notwendigen Sicherheitsmaßnahmen für Besucher aus dem Ausland sowie für Personen, die zum Lernen hierherkommen, angeboten. Datei prüfen: Aufzeichnungen zur Schulung von Besuchern, Lernenden usw. Nicht den Standardanforderungen entspricht, 2 Punkte abziehen pro Fall. 3. Das Unternehmen muss die Mitarbeiter der Auftragnehmer in Bezug auf die Sicherheitsvorschriften im Betrieb schulen. Nach bestandener Prüfung wird ihnen ein Zutrittsschein ausgehändigt, und die Unterlagen zur Schulung werden aufbewahrt. Vor dem Zutritt zum Baufeld muss die zuständige Einheit am Ort des Baufeldes die Mitarbeiter des Bauunternehmens in Bezug auf die Sicherheitsvorschriften schulen. Zudem müssen die Aufzeichnungen über diese Schulungen aufbewahrt werden. 1. Alle Mitarbeiter des Auftragnehmers erhalten eine Sicherheitsschulung vor dem Zutritt zum Werk; nach bestandener Prüfung wird ihnen ein Zutrittsausweis ausgehändigt ； 2. Vor dem Betreten des Baufeldes führt die zuständige Einheit am Baufeld eine Sicherheitsschulung für die Bauunternehmen durch, bevor diese das Gelände betreten ； 3. Aufzeichnungen der Sicherheitsschulungen aufbewahren. Datei überprüfen: 1. Aufzeichnungen zur Sicherheitsschulung der Betriebsunternehmer ； 2. Aufzeichnungen zur Sicherheitsschulung der Vertragsunternehmer auf Basisebene. Frage: Wie wird die Aus- und Weiterbildung von externen Bauunternehmen durch das Unternehmen gewährleistet? Ortliche Überprüfung: Zufällige Kontrolle der Zulassungsscheine externer Bauunternehmen für den Zutritt zum Werk. 1. Es wurde kein entsprechender Sicherheitstraining für alle Mitarbeiter des Auftragnehmers durchgeführt – 2 Punkte Abzug pro Person ； Der Inhalt der Schulung entspricht nicht den geltenden Anforderungen, 2 Punkte abzug ； 2. Das Personal des Auftragnehmers verfügt nicht über einen Zutrittsschein; für jede Person werden 2 Punkte abgezogen ； 3. Es liegen keine Aufzeichnungen über die Sicherheitsschulungen für das Personal des Auftragnehmers vor – für jeden Fall wird 1 Punkt abgezogen. 5.6 Tägliche Sicherheitsschulung (10 Punkte) 1. Die Unternehmensleitungsabteilungen sowie die Arbeitsgruppen sollten gemäß dem monatlichen Sicherheitsaktivitätsplan Sicherheitsmaßnahmen sowie Schulungen zur Verbesserung der Grundfähigkeiten durchführen. 1. Die Leitungsabteilungen sowie die Arbeitsgruppen müssen die Projekte, den Inhalt und die Anforderungen der Grundausbildung klar definieren ； 2. Durchführen Sie Sicherheitsaktivitäten sowie Grundlagenübungen gemäß dem monatlichen Sicherheitsaktivitätsplan. Datei prüfen: 1. Sicherheitsaktivitätsplan ； 2. Aufzeichnungen zu den Sicherheitsmaßnahmen der Leitungsabteilungen und Arbeitsgruppen sowie zu den Schulungen in grundlegenden Fähigkeiten. 1. Die Übungen zur Grundausbildung, deren Inhalt sowie die Anforderungen sind unklar – für jedes solche Problem wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Wenn die Sicherheitsmaßnahmen nicht wie geplant durchgeführt werden, wird für jedes versäumte Mal 1 Punkt abgezogen. 2. Die Sicherheitsaktivitäten der Arbeitsgruppen finden mindestens 2 Mal im Monat statt, wobei jede Aktivität mindestens 1 Unterrichtsstunde dauert. Sicherheitsaktivitäten in den Arbeitsgruppen sollten einen Verantwortlichen haben, einen Plan, Inhalte sowie Aufzeichnungen. Die Leiter von Unternehmen sollten mindestens einmal im Monat an einer Sicherheitsveranstaltung der Arbeitsgruppe teilnehmen. Die Leiter der untergeordneten Einheiten sowie ihre Mitarbeiter sollten mindestens zweimal im Monat an solchen Veranstaltungen teilnehmen. 1. Die Sicherheitsaktivitäten der Arbeitsgruppe finden mindestens 2 Mal im Monat statt, wobei jede Aktivität mindestens 1 Unterrichtsstunde dauert ； 2. Bei den Sicherheitsaktivitäten der Arbeitsgruppen gibt es einen Verantwortlichen, ein festgelegtes Programm sowie Aufzeichnungen ； 3. Die Leiter des Unternehmens müssen mindestens einmal im Quartal an einer Sicherheitsveranstaltung der Arbeitsgruppe teilnehmen. Die Leiter der untergeordneten Einheiten sowie ihre Mitarbeiter müssen mindestens zweimal im Monat an solchen Veranstaltungen teilnehmen und dabei ihre Unterschrift in das Protokoll der Sicherheitsveranstaltung setzen. Datei prüfen: Prüfen Sie die Aufzeichnungen der Sicherheitsaktivitäten der Arbeitsgruppe. 1. Wenn die Häufigkeit, die Zeit oder der Inhalt der Sicherheitsaktivitäten der Arbeitsgruppe nicht den Planvorgaben oder Vorschriften entsprechen, wird 1 Punkt abgezogen ； 2. Wenn die Leiter des Unternehmens, die Leiter der untergeordneten Einheiten sowie die Verwaltungsangestellten nicht wie vorgeschrieben an den Sicherheitsveranstaltungen teilnehmen und nicht unterschreiben, wird für jede Person 1 Punkt abgezogen. 3. Die Sicherheitsaktivitäten der Verwaltungsabteilung finden mindestens einmal im Monat statt, wobei jede Aktivität mindestens 2 Unterrichtsstunden dauert. Die Sicherheitsaktivitäten der Verwaltung finden mindestens einmal im Monat statt, wobei jede Aktivität mindestens 2 Unterrichtsstunden dauert. Datei prüfen: Protokolle der Sicherheitsmaßnahmen der Abteilung. Sicherheitsmaßnahmen werden nicht nach Plan oder Vorschrift durchgeführt – in diesem Fall wird 1 Punkt abgezogen. 4. Die Abteilung für Arbeitssicherheit im Unternehmen oder die dafür zuständigen Mitarbeiter müssen mindestens einmal im Monat die Aufzeichnungen über die Sicherheitsmaßnahmen überprüfen und diese mit ihrer Unterschrift versehen. Die Abteilung für Arbeitssicherheit oder die speziell dafür zuständigen Mitarbeiter prüfen mindestens einmal im Monat die Aufzeichnungen zu den Sicherheitsmaßnahmen und unterschreiben diese. Datei prüfen: Protokolle der Sicherheitsmaßnahmen. Falls die Aufzeichnungen der Sicherheitsmaßnahmen nicht wie vorgeschrieben überprüft und unterschrieben werden, wird für jedes Versäumnis 1 Punkt abgezogen. 5. Die Abteilungen für Arbeitssicherheit in den Unternehmen oder die speziell dafür zuständigen Mitarbeiter sollten unter Berücksichtigung der tatsächlichen Bedingungen im Bereich der Arbeitssicherheit monatliche Sicherheitsaktivitäten planen. Dabei sollen Form, Inhalt und Anforderungen dieser Aktivitäten festgelegt werden. 1. Die Abteilung für Arbeitssicherheit oder die speziell dafür zuständigen Mitarbeiter erstellen den monatlichen Sicherheitsaktivitätsplan für die Abteilungen und Teams ； 2. Festlegung der Form, des Inhalts und der Anforderungen der Veranstaltung. Datei prüfen: Monatlicher Plan für Sicherheitsmaßnahmen. 1. Es wurde kein monatlicher Plan für Sicherheitsmaßnahmen erstellt – 2 Punkte Abzug pro Fall ； 2. Wenn die Form, der Inhalt sowie die Anforderungen an die Sicherheitsmaßnahmen nicht festgelegt sind, wird 1 Punkt abgezogen. 6 Sicherheit von Produktionsanlagen und -verfahren (100 Punkte) 6.1 Bau von Produktionsanlagen (10 Punkte) 1. Das Unternehmen muss sicherstellen, dass die Sicherheitsanlagen für den Bauvorhaben gleichzeitig mit dem Hauptbau des Projekts entworfen, errichtet und in Betrieb genommen werden. Stellen Sie sicher, dass die Sicherheitsanlagen eines Bauprojekts gleichzeitig mit dem Hauptbau des Projekts entworfen, errichtet und in Betrieb genommen werden. Dokumente überprüfen: Entwurfsunterlagen für Bauvorhaben von Produktionsanlagen, Baubewertungen, Pläne für die Probeproduktion, Dokumente zur Abnahme nach Fertigstellung usw. Ortliche Überprüfung: Überprüfung des Einsatzes der Sicherheitsvorrichtungen. Wird die Konstruktionsprüfung, die Überprüfung der Sicherheitsbedingungen sowie die Abnahme nach den Anforderungen des Erlasses Nr. 8 der Generalverwaltung für Sicherheitsaufsicht nicht durchgeführt, werden 100 Punkte abgezogen (Absagekriterium für Kategorie A). 2. Unternehmen müssen gemäß den Vorschriften zur Sicherheitszulassung von Bauvorhaben die Planungsphase, die Entwurfsphase, die Probeproduktionsphase sowie die Abschlussphase des Bauvorhabens ordnungsgemäß steuern. 1. Gemäß den geltenden Gesetzen und Vorschriften sowie den Richtlinien und Normen der **Generalverwaltung für Sicherheitsaufsicht bezüglich der Überprüfung der Sicherheitsbedingungen bei Bauvorhaben mit gefährlichen Stoffen, wird die Planungsphase, die Entwurfsphase, die Probeproduktionsphase sowie die Abschlussphase der Bauarbeiten ordnungsgemäß verwaltet ； 2. Vor Beginn der Probeproduktion nach Fertigstellung des Bauvorhabens muss das Unternehmen die Ingenieure und Techniker aus den Bereichen Planung, Bauausführung, Überwachung sowie von den Bauherren zusammenbringen, um „drei Überprüfungen und vier Festlegungen“ durchzuführen” ； Der Probelauf sowie der Prozess des Einbringen der Stoffe müssen streng nach dem Verfahren der Druckprüfung der Anlagenteile und Rohrleitungen, der Reinigung, der Dichtheitsprüfung, des Einzelgeräte-Probelaufs, der Justierung der Messgeräte, des gemeinsamen Probelaufs sowie des Testbetriebs unter Einsatz chemischer Stoffe ablaufen ； 3. Erstellung eines Sicherheitsprüfberichts vor der Probeproduktion. Dokumente prüfen: 1. Studienberichte zur Machbarkeit von Neubau-, Umbau- und Erweiterungsprojekten, Vorlagen für die erste Planung („Sonderkapitel zu den Sicherheitsmaßnahmen“, „Sonderkapitel zum Brandschutz“, „Sonderkapitel zur Arbeitsgesundheit“) sowie Genehmigungen usw ； 2. Unterlagen zur Prüfung der Sicherheitsanlagenplanung ； 3. Bericht zur Sicherheitsbewertung bei der Einrichtung eines Bauvorhabens ； 4. Plan für die Probennutzung des Bauvorhabens sowie Unterlagen zur Registrierung (Stand der Bauarbeiten, Bericht über die Sicherheitsprüfung vor der Probennutzung, mögliche Sicherheitsprobleme während der Probennutzung oder im Betrieb sowie Gegenmaßnahmen, ergriffene Sicherheitsmaßnahmen, Notfallpläne usw.) ； 5. Unterlagen zur Abnahme der Sicherheitsanlagen eines Bauprojekts (Berichte über die Prüfung und Überprüfung der Sicherheitsanlagen, sowie ein „Gutachten zur Abnahme der Sicherheitsanlagen“ von den zuständigen Behörden und ein „Bericht zur Sicherheitsbewertung bei der Abnahme des Bauprojekts“ usw.). Wenn die Unterlagen für die einzelnen Phasen des Bauvorhabens nicht den Anforderungen entsprechen oder die Genehmigungsverfahren unvollständig sind, wird 3 Punkte abgezogen. 3. Unternehmen müssen einen wirksamen Sicherheitsüberwachungsmechanismus während des Bauvorhabens einführen, um sicherzustellen, dass der Bauprozess ordnungsgemäß gesteuert wird. 1. Bauvorhaben müssen von Einheiten mit den entsprechenden Qualifikationen in Bezug auf Planung, Bau und Überwachung durchgeführt werden ； 2. Es muss eine wirksame Sicherheitsüberwachung des Bauprozesses gewährleistet werden, damit der Bauprozess in einem geordneten Rahmen abläuft. Datei prüfen: 1. Relevanten Zertifizierungen der Planungs-, Bau- und Überwachungseinheiten ； 2. Protokoll der Sicherheitsinspektion am Bauplatz. Ortliche Inspektion: Sicherheitsmanagement am Bauplatz. Verwendung von Planungs-, Bau- oder Überwachungseinheiten ohne Zulassung oder mit nicht konformen Qualifikationen: Abzug von 100 Punkten (A-Kriterium – Ausschlusskriterium). 1. Es wurde keine Sicherheitsprüfung vor Ort durchgeführt, Abzug von 2 Punkten ； 2. Vor Ort gibt es Mängel, die den Anforderungen nicht entsprechen; für jeden solchen Mangel werden 2 Punkte abgezogen. 4. Bei Änderungen im Rahmen des Baus von Unternehmensanlagen müssen die geltenden Vorschriften für Änderungen streng eingehalten werden. Es müssen die entsprechenden Verfahren eingehalten werden, und das gesamte Prozedere der Änderung muss unter Berücksichtigung von Risiken gesteuert werden. 1. Änderungen im Rahmen des Baus eines Projekts müssen streng gemäß den Vorschriften zur Verwaltung von Änderungen umgesetzt werden. Es müssen die entsprechenden Verfahren eingehalten werden, und das gesamte Prozedere der Änderung muss unter Berücksichtigung von Risiken gesteuert werden ； 2. Nach Änderungen, die den Vorschriften der Generalverwaltung für Sicherheitsaufsicht bezüglich der Prüfung der Sicherheitsbedingungen bei Projekten im Bereich gefährlicher Chemikalien entsprechen, muss eine erneute Sicherheitsprüfung durchgeführt werden. Datei überprüfen: 1. Änderungsunterlagen, einschließlich der Dokumente, die nach den Änderungen an die für die Sicherheitsprüfung zuständige Behörde eingereicht werden müssen ； 2. Protokoll der Risikoanalyse für Änderungen ； 3. Sicherheitsbewertungsberichte und Prüfberichte usw. 1. Wer die Änderungsverwaltung nicht gemäß den geltenden Verfahren durchführt, erhält 3 Punkte Abzug ； 2. Bei dem Änderungsprozess wurde keine Risikobewertung durchgeführt, 3 Punkte Abzug ； 3. Bei Änderungen, bei denen gemäß den Vorschriften der Generalverwaltung für Sicherheitsaufsicht eine erneute Sicherheitsbewertung sowie eine Überprüfung der Sicherheitsbedingungen beim Bau von Projekten mit gefährlichen Stoffen erforderlich wären, werden die entsprechenden Formalitäten nicht erledigt – in diesem Fall wird 5 Punkte abgezogen. 5. Unternehmen sollten fortschrittliche neue Technologien, Verfahren, Geräte und Materialien mit zuverlässiger Sicherheit einsetzen. 1. Verwendung fortschrittlicher, sicherer und zuverlässiger neuer Technologien, Verfahren, Geräte und Materialien ； 2. Neue Herstellungsverfahren für gefährliche Chemikalien müssen auf der Grundlage von Pilotversuchen, Zwischenversuchen und industriellen Tests schrittweise auf die industrielle Produktion ausgeweitet werden. 3. Bei chemischen Verfahren, die erstmals im Inland eingesetzt werden, muss eine Sicherheitsbewertung durch eine von den zuständigen Provinzbehörden einberufene Expertengruppe durchgeführt werden. Datei prüfen: 1. Prozessdesign-Dokumente ； 2. Berichte über Pilotversuche, Mittelmaßversuche und industrielle Tests der neuen Verfahren. Ortliche Überprüfung: Verwendete Ausrüstung und Materialien. 1. Verwendung von **ausdrücklich verbotenen Verfahren, Technologien, Geräten oder Materialien: 100 Punkte abgezogen (Absagegrund für Kategorie A)** ； 2. Bei erstmals im Inland angewandten chemischen Verfahren, die nicht geprüft wurden, werden 100 Punkte abgezogen (Ausfallskriterium für Kategorie A) ； 3. Bei neu entwickelten Herstellungsverfahren für gefährliche Chemikalien, bei denen ohne Vorversuche, Pilotversuche oder industrielle Tests direkt mit der Serienproduktion begonnen wird, werden 10 Punkte abgezogen (Absagekriterium für Kategorie B). 6.2 Sicherheitsvorkehrungen (20 Punkte) 1. Unternehmen müssen ein strenges Management-System für Sicherheitsvorkehrungen einführen und eine Übersicht über diese Vorkehrungen führen. Ein Register für Sicherheitsvorrichtungen erstellen. Datei prüfen: Verwaltungsregister der Sicherheitsanlagen. Es wurde kein Register für die Sicherheitsvorrichtungen geführt, 5 Punkte Abzug ； Wenn der Inhalt des Registers den Anforderungen nicht entspricht, wird 1 Punkt abgezogen. 2. Unternehmen müssen sicherstellen, dass die Sicherheitsausrüstung den **gültigen Vorschriften und Standards entspricht. Dazu gehört: (1) In Bereichen mit hoher Brand- und Explosionsgefahr sowie in giftigen Bereichen sollten gemäß SH3063‑1999 feste Geräte zur Erkennung von brennbaren Gasen und/oder giftigen Gasen installiert werden. Die Alarmsignale sollen an die Kontrollräume oder Bediengeräume der Prozessanlagen sowie der Lager- und Transportanlagen gesendet werden ； (2) Gemäß GB50351 müssen in den Bereichen mit Behältern für brennbare Flüssigkeiten Feuerdämme errichtet werden. In den Bereichen mit Behältern für Säuren und Laugen müssen zudem Uferdämme errichtet werden, die außerdem vor Korrosion geschützt werden müssen ； (3) Es ist ratsam, gemäß SH3097‑2000 Antistatikmaßnahmen in den Anlagen und Rohrleitungen zu installieren, die zur Beförderung brennbarer Stoffe verwendet werden ； (4) Installation von Blitzschutzanlagen auf dem Gelände gemäß GB50057 ； (5) Die Brandbekämpfungsanlagen und -geräte müssen gemäß GB50016 und GB50140 ausgestattet werden ； (6) Die Elektrikanlagen müssen gemäß GB50058 eingestellt werden ； (7) Einrichten von Schutzausrüstung gemäß GB11651 ； (8) Gebäude für Fabriken und Lagerhäuser müssen den Vorgaben von GB50016 und GB50160 entsprechen ； (9) An den Stellen der Anlage, an denen ein Brand oder eine Explosion auftreten kann, müssen Überhitzungs- und Überdruckmelder sowie akustische und/oder optische Alarme sowie Sicherheitsverriegelungen installiert werden. Gemäß den geltenden Vorschriften und Standards müssen Sicherheitsvorrichtungen eingerichtet werden. Dabei muss gewährleistet sein, dass: (1) gemäß GB50493 in Bereichen mit hoher Brand- und Explosionsgefahr sowie in Bereichen mit giftigen Stoffen feste Detektions- und Alarmsysteme für Lecks von brennbaren Gasen und/oder giftigen, schädlichen Gasen installiert werden. Die Alarmsignale sollen an die Kontrollräume oder Bedienerräume der Prozessanlagen sowie der Lager- und Transportanlagen gesendet werden ； (2) Gemäß GB50351 müssen in den Bereichen mit Behältern für brennbare Flüssigkeiten Feuerdämme errichtet werden. In den Bereichen mit Behältern für Säuren und Laugen müssen zudem Uferdämme errichtet werden, die außerdem vor Korrosion geschützt werden müssen ； (3) Es ist ratsam, gemäß SH3097–2000 Antistatikmaßnahmen an den Geräten und Rohrleitungen zur Beförderung brennbarer Stoffe einzubauen ； (4) Installation von Blitzschutzanlagen auf dem Gelände gemäß GB50057 ； (5) Die Brandbekämpfungsanlagen und -geräte müssen gemäß GB50016 und GB50140 ausgestattet werden ； (6) Die Elektrikanlagen müssen gemäß GB50058 eingestellt werden ； (7) Einrichten von Schutzausrüstung gemäß GB11651 ； (8) Die Gebäude für Fabriken und Lagerhäuser müssen den entsprechenden Anforderungen von GB50016 und GB50160 entsprechen ； (9) An den Stellen der Anlage, an denen ein Brand oder eine Explosion auftreten kann, sollen Überwachungsgeräte für zu hohe Temperaturen und Drücke sowie akustische und/oder optische Alarme sowie Sicherheitsabschaltvorrichtungen installiert werden ； (10) Bei der Errichtung neuer, großer und hochgefährlicher Chemieanlagen muss in der Planungsphase eine Bewertung des Sicherheitsniveaus des Messsystemes durchgeführt werden. Es sollten nur sicherheitstechnisch zuverlässige Messgeräte sowie Steuerungs- und Schaltsysteme verwendet werden ； (11) Weitere Sicherheitsvorrichtungen, die gemäß Standards und Vorschriften bei der fachlichen Diagnose vorgesehen sein sollten. Datei prüfen: Verwaltungsregister der Sicherheitsanlagen. Ortliche Überprüfung: Ausstattung mit verschiedenen Sicherheitsvorrichtungen. 1. Es wurden keine Überwachungsgeräte für zu hohe Temperaturen oder Drücke sowie keine akustischen und/oder optischen Alarme sowie Sicherheitsverriegelungen an den Stellen der gefährlichen Anlagen installiert, an denen ein Brand oder eine Explosion auftreten könnte. Dafür werden 20 Punkte abgezogen (Ausschließender Kriterium der Klasse B) ； 2. Fehlt die nach den Vorschriften installierte Alarmanlage für Lecks von giftigen, schädlichen oder brennbaren Gasen: 20 Punkte abgezogen (Ausschließender Kriterium der Klasse B) ； 3. Wird durch die Expertendiagnose festgestellt, dass weitere Sicherheitsvorrichtungen nicht gemäß den Standards und Vorschriften installiert sind, werden 20 Punkte abgezogen (Ausschlusskriterium für Kategorie B). 1. Fehlende notwendige Sicherheitsausstattung – 2 Punkte Abzug ； 2. Die Ausstattung sowie die Installation der Sicherheitseinrichtungen entsprechen nicht den **gültigen Vorschriften – dafür wird 1 Punkt abgezogen ； 3. Bei der Errichtung neuer, großer und hochgefährlicher Chemieanlagen, bei denen in der Planungsphase keine Bewertung des Sicherheitsniveaus des Messsystemes durchgeführt wurde, werden 2 Punkte abgezogen.