Leitfaden zur Behebung häufiger Fehler bei Vortex-Strömungsmessern

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1. Zu große Abweichung des Anzeigewerts sowie zu große Wiederholgenauigkeit – Die Ursache liegt in der Beschädigung des Wirbel erzeugenden Elements des eindimensionalen Komponenten； Die Länge der geraden Abschnitte oberhalb und unterhalb ist nicht ausreichend ； Die Messkonstante K ist falsch eingestellt ； Der Sensor ist stark verschmutzt ； Die Störungen des Fluids im Rohr sind zu groß. Die Lösung besteht darin, den Wirbel erzeugenden Mechanismus auszutauschen ； Ändern des Installationsortes ； Neue Messung zur Ermittlung der korrekten Gerätekonstante K ； Reinigung der Sonde ； Ort der Installation ändern, Eingangsdruck erhöhen. ? 2. Signalausgabe bei keinem Datenverkehr – Die Ursache liegt vermutlich in einer schlechten Abschirmung der Leitungen des Messgeräts oder in einem fehlerhaften Erdungssystem, wodurch Störsignale entstehen ； Um das Instrument herum gibt es störende Hochspannungsgeräte oder Leitungen ； Die Rohre vibrieren stark. Die Lösung besteht darin, die Abschirmung der Leitungen zu verstärken, um eine gute Erdung der Leitungen zu gewährleisten ； Halten Sie das Instrument fern von Störquellen ； Hochsprung-Auslösepegel oder Dämpfung. 3. Die Erweiterung des Unterstromlimits ist eingeschränkt. Es sollten Stromanzeige- und Summiergeräte verwendet werden, bei denen ein Korrekturfaktor für die Strommenge eingestellt werden kann, um so die Erweiterung des Unterstromlimits durch Softwareprogrammierung zu ermöglichen. Am Beispiel eines trigonaler Prismenförmigen Wirbelgenerators liegt das Reynolds-Zahl-Bereich bei 2×104 bis 7×106. Um den unteren Durchflusswert auf 5×103 zu erweitern, muss bei der Messung von geringen Durchflüssen eine Korrektur vorgenommen werden. Auf der Grundlage der theoretischen Kompensationskoeffizienten im Bereich des Reynolds-Zahls von 5×10³ bis 2×10⁴ wird die untere Grenze des Durchflusses erweitert sowie der Messfehler beim Durchfluss ausgeglichen. 4. Zeigt das Sekundärinstrument nach dem Einschalten keine Anzeige? Die Ursache liegt vermutlich in falschen Anschlüssen der Stromversorgung oder in einem unterbrochenen Stromkreis ； Die Anschlussspannung liegt über 220 V, der Elektroofen ist kaputt ； Die Versorgungsspannung entspricht nicht der von dem Gerät erforderlichen Spannung ； Sensorfehler oder Fehler am Verstärkungsbrett ； Daher ist der Durchfluss im Rohr zu gering oder es gibt überhaupt keinen Durchfluss im Rohr. Die Lösung besteht darin, die Leitungen zu überprüfen und sie richtig anzuschließen ； Wenn durch das Überhitzen Teile beschädigt werden, ersetzen Sie diese durch Originalersatzteile ； Liefern Sie die erforderliche Stromversorgung ； Ersetzen der defekten Komponenten des Sekundärgeräts ； Anpassung des Rohrleitungsflusses. 5. Die Messkonstante K ändert sich mit dem verwendeten Medium. Wenn ein Vortex-Strömungsmesser zur Messung des Fließvolumens von Flüssigkeiten verwendet wird, sollte Wasser zum Kalibrieren der Messkonstante K herangezogen werden. Bei der Messung von Gasen und Dämpfen hingegen sollte das Gas selbst zur Kalibrierung der Messkonstante K verwendet werden. Obwohl der Wert der Messkonstante K grundsätzlich unabhängig von den Eigenschaften des zu messenden Mediums ist, gibt es aufgrund der Fertigungsmethoden der Sensoren Unterschiede zwischen den verschiedenen Herstellern. Dadurch weichen die Werte von K für verschiedene Flüssigkeiten etwas voneinander ab. Daher sollte bei der Verwendung verschiedener Medien mit einem äquivalenten Medium kalibriert werden, um den Messkonstantenwert K zu ermitteln. Gleichzeitig sollte bei einer Medientemperatur von über 150 °C auch der Messkonstantenwert K korrigiert werden. ? 6. Die Durchflussmenge ist ungenau und weicht stark von den Prozessparametern ab. Die Ursache liegt in Fehlern bei der Eingabe der Prozessparameter ； Der Messbereich der Anzeige entspricht nicht den tatsächlichen Durchflussanforderungen. Lösung: Die Instrumenteinstellungen müssen korrekt eingegeben werden ； Anpassen des Verfahrens oder Auswahl eines Instruments, das für den tatsächlichen Durchflussbereich geeignet ist. 7. Die Übertragung der Fernsignale funktioniert nicht richtig. Die Ursache liegt darin, dass bei der Übertragung von Frequenz- oder Pulsignalen das Empfangssystem und das Ausgangssystem nicht kompatibel sind ； Bei einer Stromausgabe von (4–20) mA steht das Durchflussregelungsbereich nicht in einem eins-zu-eins-Verhältnis zum Ausgangsstrom. Die Lösung besteht darin, externe elektrische Komponenten zu verwenden (z. B. Widerstände mit einer bestimmten Widerstandswert, die in Reihe geschaltet werden), um eine gute Kompatibilität zwischen dem Ausgangs- und Eingangsschaltkreis zu gewährleisten ； Bei der Einstellung der Parameter entsprechen die Werte für die Obergrenze und Untergrenze des Durchflusses jeweils 4 mA und 20 mA. 8. Nach einer gewissen Nutzungsdauer der Geräte kann die Abweichung vom Normalwert auftreten. Da industrielle Flüssigkeiten in der Regel einige Verunreinigungen enthalten, sollten die Sensoren entsprechend den jeweiligen Umständen innerhalb einer bestimmten Zeit gereinigt werden.