Reliabilitätsanalyse von Durchflussmessgeräten

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1. Durch die Verbesserung des Konstruktionsdesigns der Instrumente wird die Zuverlässigkeit des Systems erhöht. Zum Beispiel kann bei Verwendung einer durchgängig einsetzbaren Struktur der Durchflussmesser ohne Beeinträchtigung des Betriebs des Prozesses ausgetauscht werden. 2. Die Zuverlässigkeit des Instruments selbst hat sich erheblich verbessert. Wie z. B. Metallrotor-Strömungsmesser, Durchblasungsströmungsmesser usw. 3. Sicherheit: Einige der getesteten Flüssigkeiten sind brennbare und explosionsgefährdete Stoffe. Zudem handelt es sich bei einigen Orten, an denen die Geräte installiert werden, um Orte mit hohem Brand- und Explosionsrisiko. Die Auswahl der Geräte sowie die Konzeption und Installation des Systems müssen daher den Vorschriften für explosionsgeschützte Anlagen entsprechen. 4. Einführung von Redundanztechnologien. Wenn zwei Sensoren verwendet werden und automatisch überprüft wird, ob die Sensoren in Ordnung sind, wird das Signal des fehlerhaften Sensors ausgeschlossen. 5. Kostenersparnis: Neben den Anschaffungskosten für die Messgeräte müssen auch die Kosten für die Anschaffung von Zubehör, die Installation und Einrichtung, die Betriebskosten, die Kosten für Ersatzteile sowie die Kosten für Wartung und regelmäßige Kalibrierung berücksichtigt werden. Auch die Abschreibungskosten, die auf die durchschnittliche Lebensdauer der Messgeräte entfallen, dürfen nicht vernachlässigt werden. 6. Es werden Selbstdiagnosetechnologien eingeführt, wobei die Diagnoseergebnisse über Feldbus an die Bediengeräte oder ein spezielles Gerätemanagementsystem (AMS) übermittelt werden, um Warnungen anzuzeigen. Dadurch können Störungen frühzeitig erkannt und rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergriffen werden. 7. Auch die regelmäßige Wartung des Durchflussmessers ist unerlässlich.