Übliche Wartungsmethoden für Messgeräte

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1. Beobachtungsmethode: Nutzung von Sehkraft, Geruchssinn und Tastsinn. Manchmal verfärben sich die beschädigten Komponenten, es bilden sich Blasen oder es erscheinen verbrannte Flecken ； Verbrannte Bauteile erzeugen einen besonderen Geruch ； Kurzgeschlosste Chips werden heiß ； Mangelhafte oder lose verbundene Stellen sind auch mit bloßem Auge sichtbar. 2. Vergleichsmethode: Es sind zwei Geräte derselben Art erforderlich, wovon eines ordnungsgemäß funktioniert. Um diese Methode anwenden zu können, sind außerdem die notwendigen Geräte erforderlich, wie zum Beispiel Multimeter und Oszilloskope. Nach der Art des Vergleichs unterscheidet man zwischen Spannungsvergleich, Wellenformvergleich, statischer Impedanzvergleich, Vergleich der Ausgangswerte sowie Stromvergleich usw. Die konkrete Methode besteht darin, die defekten Geräte sowie die funktionierenden Geräte unter denselben Bedingungen arbeiten zu lassen. Anschließend werden die Signale an bestimmten Stellen gemessen und die beiden Messgruppen miteinander verglichen. Falls es Unterschiede gibt, kann man davon ausgehen, dass der Fehler hier liegt. Diese Methode erfordert von den Reparaturmitarbeitern umfangreiches Wissen und Fähigkeiten. 3. Ersatzmethode: Es sind zwei Geräte derselben Bauart erforderlich, oder es müssen ausreichend Ersatzteile vorhanden sein. Ersatzteile von guter Qualität durch die entsprechenden Komponenten des defekten Geräts ersetzen, um zu prüfen, ob der Fehler beseitigt wird. Es sind zwei Instrumente desselben Modells erforderlich, wovon eines einwandfrei funktioniert. Um diese Methode anzuwenden, sind außerdem die notwendigen Geräte erforderlich. Die konkrete Methode besteht darin, die defekten Geräte sowie die funktionierenden Geräte unter denselben Bedingungen arbeiten zu lassen. Anschließend werden die Signale an bestimmten Stellen gemessen und die beiden Messgruppen miteinander verglichen. Falls es Unterschiede gibt, kann man davon ausgehen, dass der Fehler hier liegt. Diese Methode erfordert von den Reparaturmitarbeitern umfangreiches Wissen und Fähigkeiten. 4. Ausschlussverfahren: Das sogenannte Ausschlussverfahren ist eine Methode, bei der durch das Ein- und Ausstecken von Leiterplatten sowie Bauelementen im Gerät die Ursache des Fehlers ermittelt wird. Wenn das Instrument wieder normal funktioniert, nachdem eine bestimmte Steckkarte oder ein bestimmtes Bauteil entfernt wurde, bedeutet das, dass der Fehler dort auftritt.