【Technischer Austausch zu Anlagentechnik】Anlagentechnik【Jede Woche eine Frage】20190807

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Aus irgendeinem Grund kann die Wandtemperatur der Rohre über den vorgesehenen Wert ansteigen. Solange der Temperaturanstieg nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden entsteht durch langanhaltende Überhitzung, die zu einem Platzen der Rohre führt – auch als langfristige Überhitzungsbedingte Rohrzerstörung bezeichnet. Es handelt sich dabei um einen allgemeinen Zerstörungsprozess durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen durch das Platzen von Rohren in Überhitzungsanlagen sowie entsprechenden Analysen aus den letzten Jahren lässt sich sagen, dass etwa 70 Prozent der Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Krämpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiterhin und entwickeln sich weiter – was schließlich zum Versagen der Rohrleitung führt

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden entsteht durch langanhaltende Überhitzung, die zu einem Platzen der Rohre führt – auch als langfristige Überhitzungsbedingte Rohrzerstörung bezeichnet. Es handelt sich dabei um einen allgemeinen Zerstörungsprozess durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen durch das Platzen von Rohren in Überhitzungsanlagen sowie entsprechenden Analysen aus den letzten Jahren lässt sich sagen, dass etwa 70 Prozent der Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Schrumpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiter aus, was schließlich zum Ausbruch eines Rohrbruchs führt.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden entsteht durch langanhaltende Überhitzung, die zu einem Platzen der Rohre führt – auch als langfristige Überhitzungsbedingte Rohrzerstörung bezeichnet. Es handelt sich dabei um einen allgemeinen Zerstörungsprozess durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen durch das Platzen von Rohren in Überhitzungsanlagen sowie entsprechenden Analysen aus den letzten Jahren lässt sich sagen, dass etwa 70 Prozent der Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Schrumpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiter aus, was schließlich zum Ausbruch eines Rohrbruchs führt.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden entsteht durch langanhaltende Überhitzung, die zu einem Platzen der Rohre führt – auch als langfristige Überhitzungsbedingte Rohrzerstörung bezeichnet. Es handelt sich dabei um einen allgemeinen Zerstörungsprozess durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen und Analysen zu dem Platzen von Überhitzungsrohren in den letzten Jahren ist festzustellen, dass die meisten Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Schrumpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiter aus, was schließlich zum Ausbruch eines Rohrbruchs führt.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als langfristige Überhitzung und damit verbundene Rissbildung in den Rohren bezeichnet

Sollte es zu einem Rohrbruch kommen, handelt es sich um einen Bruch aufgrund von zu hohen Temperaturen über einen längeren Zeitraum – also um einen Betrieb bei überhöhten Temperaturen. Sollte es zu einem Rohrbruch kommen, handelt es sich um einen Bruch aufgrund von langanhaltender Überhitzung. Die makroskopischen Merkmale sowie die Veränderungen in der mikroskopischen Struktur des Bruchortes sind im Grunde genommen identisch mit denen bei einem Bruch durch langanhaltende Überhitzung.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden entsteht durch langanhaltende Überhitzung, die zu einem Platzen der Rohre führt – auch als langfristige Überhitzungsbedingte Rohrzerstörung bezeichnet. Es handelt sich dabei um einen allgemeinen Zerstörungsprozess durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen durch das Platzen von Rohren in Überhitzungsanlagen sowie entsprechenden Analysen aus den letzten Jahren lässt sich sagen, dass etwa 70 Prozent der Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Schrumpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiter aus, was schließlich zum Ausbruch eines Rohrbruchs führt.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitausdehnungsschaden durch Überhitzung bezeichnet, auch als Schaden durch anhaltende Überhitzung oder allgemein als Zersetzungsschaden durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen durch das Platzen von Rohren in Überhitzungsanlagen sowie entsprechenden Analysen aus den letzten Jahren lässt sich sagen, dass etwa 70 Prozent der Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Schrumpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiter aus, was schließlich zum Ausbruch eines Rohrbruchs führt.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden wird als Langzeitaufheizungsbedingte Rissbildung bezeichnet. Die Merkmale eines solchen Risses sind: ein großer, rauer und brüchiger Riss; die Wandstärke des Rohres nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohres nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid.

Während des Betriebs kann aus irgendeinem Grund die Wandtemperatur die vorgesehene Wertgrenze überschreiten. Solange der Temperaturüberschuss nicht zu groß ist, kommt es nicht sofort zu Schäden. Doch wenn die Rohre über einen langen Zeitraum bei überhöhten Temperaturen arbeiten, verändert sich die mikroskopische Struktur des Stahls. Die Kreuzschubgeschwindigkeit nimmt zu, und die Dauerhaftigkeit des Materials sinkt. Dadurch können die Rohre bereits vor Ablauf ihrer vorgesehenen Lebensdauer zerstört werden. Diese Art von Schaden entsteht durch langanhaltende Überhitzung, die zu einem Platzen der Rohre führt – auch als langfristige Überhitzungsbedingte Rohrzerstörung bezeichnet. Es handelt sich dabei um einen allgemeinen Zerstörungsprozess durch Kreuzschub. Langfristige Überhitzung und Rissbildung der Rohre tritt in der Regel auf der feuerseitigen Seite der Außenrohre im Auslassbereich des Hochtemperatur-Überhitzers auf. Aufgrund von Unfällen durch das Platzen von Rohren in Überhitzungsanlagen sowie entsprechenden Analysen aus den letzten Jahren lässt sich sagen, dass etwa 70 Prozent der Rohrbrüche auf eine langfristige Überhitzung zurückzuführen sind. Auch an den Wassertemperierwänden, den Schlackenröhren sowie den Heizrohren kann gelegentlich solche Art von Zerstörung durch Explosionen auftreten. Die Merkmale eines Risses im Rohr aufgrund von langanhaltender Überhitzung sind folgende: Der Riss weist eine grobe, brüchige Struktur auf; die Wandstärke des Rohrs nimmt nur gering ab, außerdem ist die Schrumpfung des Rohrs nicht besonders ausgeprägt. An der Innenwand des Risses befindet sich in der Regel eine dicke Schicht aus Eisenoxid. Einige Merkmale der Risse hängen mit der ständigen Korrosion des Materials zusammen, die durch die langfristige Überhitzung des Stahls sowie die damit verbundene Veränderung seiner Struktur entsteht. Zunächst entstehen feine Krämpfrisse sowie Spannungskorrosionsrisse. Im weiteren Verlauf des Betriebs bei überhöhter Temperatur bilden sich diese feinen Risse weiterhin und entwickeln sich weiter – was schließlich zum Versagen der Rohrleitung führt