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TPM – Total Productive Maintenance bedeutet, dass alle Mitarbeiter an der Wartung der Anlagen beteiligt sind: Wartungsmitarbeiter, Bediener, Führungskräfte sowie alle anderen Angestellten. Das Ziel von TPM ist ein „Null-Fehler-Zustand“. Wir sagen, es handelt sich dabei um ein Konzept: Es ist unmöglich, dass CNC-Maschinen keine Fehler haben. Doch mit diesem Konzept und diesem Ziel im Hinterkopf bemühen wir uns, dafür zu sorgen, dass die Fehlerrate der CNC-Maschinen so gering wie möglich bleibt – damit sie stets in optimalem Zustand sind. Wir sagen, dass die Wartung und technische Modernisierung von CNC-Maschinen sowie deren richtige Pflege, ordnungsgemäße Bedienung und wissenschaftliche Verwaltung zum einen Zweck dienen: der Steigerung der Nutzungseffizienz der CNC-Maschinen, damit sie in der Produktion und im Betrieb ihre volle Leistung erbringen können. Über die Jahre hinweg haben wir ein System für tägliche Überprüfungen der wichtigsten CNC-Geräte sowie ein Inspektionsystem für CNC-Fräsmaschinen eingeführt. Die Überprüfungen der wichtigsten numerisch gesteuerten Maschinen lassen sich in drei Hauptbereiche einteilen: Die Aufgaben, die der Bediener, der Mechaniker sowie der Elektriker überprüfen müssen, sowie ihre Verantwortung für die Ergebnisse dieser Überprüfungen. Dadurch können Störungen an den numerisch gesteuerten Maschinen frühzeitig erkannt und potenzielle Probleme bereits im Keim erstickt werden. So sollen mögliche oder bevorstehende Störungen bereits in ihren Anfängen beseitigt werden. Die Überwachung der CNC-Maschinen bedeutet, dass täglich jemand vor Ort sein muss, um die Maschinen zu überprüfen. Diese Personen müssen Fachleute für Mechanik und Elektrik sein. Sie arbeiten in Schichten, um stets über den Zustand der CNC-Maschinen sowie über die Art und Weise, wie sie von den Bedienern bedient und gewartet werden, informiert zu sein. Zudem sollen Verstöße bei der Bedienung der Maschinen aufgedeckt werden. Bei auftretenden Problemen muss umgehend Bericht erstattet und diese umgehend gelöst werden. Personen, die gegen die Vorschriften verstoßen, müssen streng nach den Richtlinien der Fabrik bestraft werden. Die visuelle Steuerung von CNC-Maschinen ist ein wichtiger Bestandteil des TPM-Konzepts zur betrieblichen Instandhaltung. Derzeit führen wir dies schrittweise um – zunächst bei den wichtigsten und kritischen CNC-Geräten. Ziel dabei ist es, dass unsere Wartungsmitarbeiter, Bediener sowie Verwaltungsangestellten durch eine visuelle Überprüfung direkt erkennen können, wie die Maschinen genutzt werden und in welchem Zustand sich die Geräte befinden. Egal ob es um die Überprüfung der wichtigsten CNC-Geräte geht, um die Inspektion dieser Geräte oder um ihre visuelle Überwachung – im Grunde handelt es sich dabei um menschlich veranlasste Maßnahmen zur Instandhaltung des Zustands der CNC-Geräte. Wenn diese Maßnahmen mit Prüfverfahren und -methoden kombiniert werden, wird die Instandhaltung systematischer und rationaler. Zusammen mit dem TPM-Konzept der betrieblichen Instandhaltung durch alle Mitarbeiter wird die Instandhaltung der CNC-Maschinen noch wissenschaftlicher und umfassender gestaltet.
TPM, vollständige Geräteverwaltung – davon wird viel geredet und es werden tolle Versprechen gemacht. Doch die großen Chemieunternehmen investieren tatsächlich nicht viel Energie in dieses Konzept; Die Zuverlässigkeit der Maschinen, ihre Integrität sowie ihr gesamter Lebenszyklus – wenn all diese Aspekte gut berücksichtigt werden, eignet sich das hervorragend für die Produktionsbedingungen in Chemieunternehmen.