【Technischer Austausch zu Anlagentechnik】Anlagentechnik【Jede Woche eine Frage】20191111
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Frage: Von welchen Faktoren hängt die Größe des Scheibenverlusts ab? In dieser Serie gibt es keine richtigen Antworten – die Nutzer können einfach ihre eigenen Meinungen äußern und das ausdrücken, was sie verstehen. Die Belohnung für Antworten liegt zwischen 5 und 15 Punkten – alle Forum-Besucher sind herzlich eingeladen, aktiv mitzumachen und die Entwicklung des Forums zu unterstützen! ! ! Heute ist Double 11 – doppelte Belohnung für Antworten! Chemische Anlagen und Maschinen
1. Je höher die Blätter, desto größer ist die Veränderung. 2. Der optimale Wert liegt bei der Querschnittsfläche mit dem Durchmesser im Mittelwert. Die Werte der anderen Querschnitte entlang der Höhe der Blattfläche führen aufgrund der Abweichung vom Optimum zu zusätzlichen Verlusten.
Die Größe des Scheibenverlusts ist umgekehrt proportional zum Quadrat des Verhältnisses von Radius zu Höhe (θ); je kleiner θ ist, desto größer ist der Scheibenverlust.
Im Umkehrverhältnis zur Quotient aus Durchmesser und Höhe θ = l², b im Verhältnis
Die Größe des Keilverlusts ist umgekehrt proportional zum Quadrat des Verhältnisses von Radius zu Höhe. Je kleiner dieses Verhältnis ist – also je länger die Blätter sind – desto größer ist der Keilverlust.
Der Keilverlust entsteht dadurch, dass die Blätter in einem Ring um den Rand angeordnet sind, wodurch die Querschnittsform des Strömungskanals keilförmig wird. Daher ändern sich in der Längsrichtung der Blattspitze der Abstand zwischen den Knotenpunkten, die Umlaufgeschwindigkeit sowie der Einströmwinkel. Dies führt dazu, dass der Dampfstrom gegen die Blätter prallt und dadurch Energie verloren geht. Zudem entsteht durch den Dampfstrom ein radialer Strömungsverlauf, der weitere Energie des Dampfstroms verbraucht.
Verluste durch den Strömungsbetrieb, die durch Abweichungen von den optimalen Werten bei anderen Querschnitten außerhalb des Durchmessers entstehen – wie z. B. der Puls, die Umlaufgeschwindigkeit und der Einlasswinkel – sowie radiale Strömungsverluste, die durch einen Druckgradienten entstehen, der vom Innen- zum Außendurchmesser zunimmt, hängen eng mit dem Verhältnis von Radialhöhe zu Durchmesser θ zusammen (sie sind umgekehrt proportional zu θ²). Je kleiner, desto größer ist der Scheibenverlust. Im Allgemeinen treten bei einem großen Wert von θ (z. B. > 8–12) sowie bei Verwendung von Blättern mit konstanter Querschnittsform Verluste auf, die durch die Form der Blätter verursacht werden. Obwohl die Verarbeitung von verdrehten Blättern schwieriger ist, werden dadurch die kegelförmigen Verluste vermieden.
Der Scheibenverlust hängt vom Verhältnis von Radius zu Höhe ab. Kurz gesagt: Je größer der Wert ist, desto höher ist auch der entsprechende Wert. Bei l0 beträgt dieser Wert 0,007, bei 3 hingegen 0,078. Der Unterschied zwischen den beiden Werten beträgt etwa 11 Mal. Im Allgemeinen werden bei Werten von >8~12 gerade Blätter mit konstanter Querschnittsform verwendet. Obwohl es dabei zu Verlusten aufgrund der kegelförmigen Form kommt, ist die Verarbeitung dennoch einfach ； Wenn
Die Größe des Sektorverlusts ist umgekehrt proportional zum Quadrat des Verhältnisses von Durchmesser zu Höhe; je kleiner dieses Verhältnis ist, desto größer ist der Sektorverlust.
Der Keilverlust entsteht dadurch, dass die Blätter in Form eines Rings entlang des Rands angeordnet sind. Dadurch wird die Querschnittsform des Strömungskanals keilförmig. Infolgedessen ändern sich in der Höhe der Blätter der Abstand zwischen den Blättern, die Umlaufgeschwindigkeit sowie der Einströmwinkel. Dies führt dazu, dass der Dampfstrom gegen die Blätter prallt und Energie verloren geht. Zudem entsteht ein radialer Strömungsfluss, der wiederum Energie des Dampfstroms verbraucht
Die Läufer der Dampfturbinen sind an der Außenumfangskreislinie des Rades angeordnet und bilden somit einen ringförmigen Läufer. Wenn die Blattflächen gerade sind, variiert die Querschnittsfläche der Kanäle entlang der Blatthöhe – je höher das Blatt ist, desto größer ist diese Variation. Außerdem drückt die Zentrifugalkraft, verursacht durch die tangentialen Geschwindigkeitskomponenten des Dampfstrahls am Auslass der Düse, den Dampf in Richtung der Oberseite der Laminatblätter. Dadurch steigt der Dampfdruck am Auslass der Düse mit zunehmender Höhe über den Laminatblättern an. Bei der Gestaltung nach der Theorie des einwertigen Flusses kann die Auswahl aller Parameter nur gewährleisten, dass der Durchmesser in der mittleren Querschnittsfläche den optimalen Wert aufweist. Die Parameter in den anderen Querschnitten entlang der Höhe der Blätter führen aufgrund ihrer Abweichung vom optimalen Wert zu zusätzlichen Verlusten, die gemeinsam als Scheibenverluste bezeichnet werden.