Kompressor-Trockengasdichtung
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Es geht um Probleme mit dem Trockenluftverschluss des Kompressors. Ich frage mich, ob der Durchfluss des Verschlussluftstroms – also der Volumenstrom –, der vom Hersteller des Kompressors bereitgestellt wird, im Laufe des Prozesses von der Inbetriebnahme bis zum normalen Betrieb des Kompressors ändert sich (Beziehung zwischen Durchfluss und Drehzahl des Kompressors). Angenommen, der Hersteller gibt einen Dichtigkeitsgasfluss von 900 Nm3/h an (dieser Wert bezieht sich auf einen Prozessgasdruck von 10 Mpa vor Ort). Wenn der Kompressor ausgeschaltet ist, beträgt der Druck in den Einlassleitungen etwa 3,0 Mpa. Wenn der Kompressor läuft, liegt der maximale Druck am Auslass bei 10 Mpa. Meine Vermutung ist, dass bei einem Auslassdruck des Kompressors von 10 Mpa – also bei normaler Betriebsweise des Kompressors – ein Bedarf an Dichtgas in Höhe von 900 Nm3/h besteht ； Doch im Zeitraum vom Start bis zum normalen Betrieb bleibt der Durchfluss stets unter 900 Nm3/h, während der Bedarf des Kompressors an Abdichtungsgas allmählich zunimmt? ？ Ist das die richtige Interpretation? ？
Denken Sie vorerst nicht zu viel nach, sondern lesen Sie sorgfältig die Bedienanleitung sowie die Anleitung zum Kompressor und zur Installation des Trockenluftverschlusses. Überprüfen Sie außerdem den Ablauf vor Ort sowie den Steuerungsablauf. Dann fragen Sie den Flugkapitän und den Gruppenleiter, anschließend den Ingenieur für Anlagenbau
Ein Problem ist, dass ich nicht bei der Einsatzstelle arbeite, daher habe ich in der Praxis keinen Zugang dazu. Das Projekt, an dem unser Unternehmen arbeitet, bezieht sich auf die Modernisierung des Trockenluftverschlusssystems des Kompressors. Deshalb möchten wir gerne fragen: Hat die Menge der zum Verschließen verwendeten Luft etwas mit der Drehzahl des Kompressors zu tun?
Kannst du mir bitte helfen, das zu erklären?
Ich habe nachgesehen. Auf den Beitrag, den Sie zuvor gepostet haben, gibt es bereits eine Antwort. Vom 29. Oktober.
Das bedeutet also, dass auch die Massenströmung sich ändern wird, richtig?
Der Rückgang des Durchflusses während des Startvorgangs liegt daran, dass im Laufe dieses Prozesses der Druckunterschied zwischen dem Versiegelungsgas und dem Ausgleichsrohr abnimmt (da die Anlage in Betrieb genommen wird, steigt der Druck im Versiegelungskreislauf). Ein geringerer Druckunterschied führt zu einem geringeren Durchfluss – das ist normal. Während des Startvorgangs muss jedoch ein ausreichender Durchfluss gewährleistet werden. Der Durchfluss sollte den Angaben des Herstellers entsprechen; andernfalls können sich die beweglichen und unbeweglichen Teile nicht voneinander trennen, es entsteht kein Luftkern, es kommt zu Reibung – dadurch wird die Versiegelung beschädigt
Unsere Anlage verfügt über eine Einstellung zur Regulierung des Referenzdruckunterschieds – sowohl für den Druckunterschied zwischen dem Verschlussteam als auch im Zylinderkörper – und diese kann vom Hauptcontroller reguliert werden. Ein kleiner Teil des ersten Verschlussgases entweicht über die Endflächen des ersten Verschlusses und vereinigt sich mit dem zweiten Verschlussgas, welches anschließend durch einen Durchflussmesser fließt. Normalerweise konzentrieren wir uns auf die Überwachung des Durchflussvolumens und des Druckunterschieds der ersten Schließdichtung.
Ein Referenzwert für die Leistungsmerkmale der Trockengasdichtung: Ein ausreichender Durchfluss an Dichtgas (Vorläufiges Gas) sorgt dafür, dass die Dichtkammer sowie die erste Dichtstufe ordnungsgemäß gereinigt werden können. Dadurch entsteht eine Umgebung, in der die Trockengasdichtung effektiv funktionieren kann. Deshalb muss das Gas vor der Verwendung im System gefiltert werden. „Wer bietet die beste Trockengasdichtungstechnologie? In Chengdu wenden Sie sich an Datang unter 18980866098 – dort erhalten Sie Beratungsdienste.““”