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Ich habe eine Frage an Sie alle: Meine Anlage verfügt über zwei Kolbenkompressoren, die Ammoniak komprimieren. Da die Menge an erzeugtem Ammoniak gering ist, führt ein Gasstrang aus dem Ammoniaktank dazu, die Menge an Ammoniak am Eingang der Kompressoren aufzufüllen. Kann ein geringer Ammoniakgehalt am Eingang des Kompressors Schäden am Kompressor verursachen? Ist es notwendig, eine Druckausgleichsleitung einzubauen? Bitte sagt etwas, danke
Die allgemeine Erfahrung zeigt, dass bei geringem Eingangsvolumen der Kompressor kontinuierlich den Gasdruck im Zylinder erhöht. Dadurch steigt die Temperatur im Kolbenzylinder stetig an – im schlimmsten Fall kann dies zu Schäden an der Anlage führen.
Es sollte eine Schleifensteuerung eingerichtet werden, d.h. es müssen Leitungen sowie Schleusentüren vom Ausgang zum Eingang vorhanden sein. Es kann sich dabei um eine einstufige Schleife oder um eine Schleife bis zum Eingang handeln, um einen ausreichenden Saugdruck zu gewährleisten. Dabei muss jedoch auf die Temperaturregulierung geachtet werden.
1. In der Regel wird die von Ihnen erwähnte Druckausgleichsleitung eingebaut; dabei gelangt das komprimierte Gas nach der Kondensation über einen Regelventil wieder zum Eingang zurück.
2. Gefahren: ① Die direkte Gefahr besteht in einem Unterdruck in den Leitungen – bei mangelhafter Abdichtung des Systems kann Luft eindringen oder die Anlagen am Anfang der Leitung beschädigt werden. ② Es kommt zu einer Veränderung des Kompressionsverhältnisses; dadurch erhöht sich die Belastung des Kompressors, was wiederum zu mehr Wärmeentstehung führt.
3. Wenn die Durchflussmenge stark schwankt, kann aus Gründen der Energieeinsparung ein Frequenzumrichter verwendet werden
Nach der Fertigstellung des Zweiwegeaggregats wird sich die Einströmmenge im Wesentlichen nicht ändern. . . Wenn die Menge der einströmenden Luft abnimmt, während die Menge an Luft, die der Kompressor aufnimmt, kaum verändert bleibt, sinkt der Druck im System vor dem Eingang immer weiter. Der Druck am Auslassventil wird durch das Abgasystem bestimmt. Wenn sich der Druck am Auslass nicht ändert, steigt das Verdichtungsverhältnis des Kompressors allmählich an – dadurch wird die Temperatur der Abgase immer höher. . . Tipp: Diese kleinen Stoßdämpfer zur Regulierung des Luftvolumens sind in der Regel ziemlich festgelegt. Überprüfen Sie, ob es einen Entlastungsmechanismus gibt – versuchen Sie es mit 50 % des Luftvolumens. . . Manche sagen, man solle einen Wechselstrommotor einsetzen. Bei Schwingmaschinen ist die Drehzahl ohnehin niedrig; bei der Anpassung der Frequenz muss man besonders vorsichtig sein. Es ist unbedingt notwendig, den Drehimpuls des Systems zu berücksichtigen – man kann die Frequenz nicht einfach so ändern. . .
Der Kompressor erzeugt einen Unterdruck. Bei längerer Betriebsdauer steigt das Verdichtungsverhältnis an, die Ausgangstemperatur erhöht sich – dadurch kann die Ausrüstung beschädigt werden. Es ist notwendig, eine Druckausgleichsleitung einzubauen. Es wird empfohlen, einen Druckmesser anzubringen, um den Druck leicht überwachen zu können~~
Die Regelung des Durchflusses bei Zyklokompressoren erfolgt in der Regel durch Rückflussregelung, d.h. im Modus von Ausgang zu Eingang, vorausgesetzt, es gibt Kühlvorrichtungen, die die Eingangstemperatur sicherstellen. Wenn Energieeinsparungen berücksichtigt werden sollen, wird empfohlen, ein stufenloses Luftmenge-Regelsystem zu installieren.
Füllstoffdichtungen sind alle einseitig dichtend; bei unzureichender Menge entsteht Unterdruck, der Kompressionsverhältnis erhöht sich, wodurch Schutzgas oder Luft eindringen sowie eine Überlastung auftreten kann
Steigender Kompressionsverhältnis führt zu höherer Ausgangstemperatur, was zum Verschleiß von Geräten und Ersatzteilen führen kann