Winterliche Frost- und Kondensationsschutzmaßnahmen

Umfassende Überprüfungen auf Frost- und Kondensationserscheinungen in den verschiedenen Werkstätten – Probleme müssen umgehend beseitigt werden, damit die Anlagen auch bei kaltem Wetter sicher und reibungslos funktionieren können. Maßnahmen zur Verhinderung von Frost- und Kondensationserscheinungen in den Presswerkstätten im Winter: I. Grundsätze zur Verhinderung von Frost- und Kondensationserscheinungen im Winter 1. Überwachung, Kontrolle sowie Unterstützung der einzelnen Mitarbeiter bei der Durchführung von Maßnahmen zur Verhinderung von Frost- und Kondensationserscheinungen. Die Überprüfungen erfolgen gemäß den Vorgaben des Kontrollplans bezüglich der zu überprüfenden Anlagen und Bereiche. 2. Alle Isoliergeräte sowie Leitungen müssen gut isoliert sein – es darf nichts ungeschützt oder beschädigt sein. Alle Heizleitungen müssen ordnungsgemäß beheizt werden, und es muss regelmäßig überprüft werden, um Kondensation in den Leitungen zu verhindern. (Starten des Begleitheizers nach Benachrichtigung der Werkstatt) 3. Die Entlastungsventile der Dampfleitungen sollten leicht geöffnet werden, damit Dampf entweichen kann und Kondenswasser abgeleitet werden kann. Auch die Mischung aus Wasser und Dampf sollte leicht geöffnet werden, um eine Vereisung zu verhindern. 4. Die geöffneten Geräte müssen gut abgedeckt werden, damit kein Wasser zurückbleibt und das Einfrieren verhindert wird. Regelmäßig sollten die Entlüftungsventile sowie die Dampfventile überprüft werden. Neben der Isolierung können auch weitere Maßnahmen zur Verhinderung des Einfrierens ergriffen werden. 5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob in den Leitungen für gereinigtes und ungerinigtes Luftstrom Wasser sowie Öl vorhanden sind. Achten Sie darauf, dass das Kondenswasser aus den Lufttanks abgeleitet wird. Falls nötig, sollten die Entlüftungsventile der Lufttanks leicht geöffnet werden, um zu verhindern, dass sich Wasser bildet und gefriert. 6. Alle Wasserleitungen müssen ständig mit fließendem Wasser versorgt sein. Bei Bedarf sollten die Entlüftungsventile leicht geöffnet werden, um ein Einfrieren zu verhindern. Man sollte außerdem stets auf Veränderungen des Wasserdrucks achten, damit dieser nicht zu niedrig wird – sonst kann das Wasser nicht mehr fließen, was wiederum zu Schäden an den Leitungen, Ventilen und Geräten führen kann. 7. Die Ersatz-Warmölpumpe: Öffnen Sie die Ein- und Auslassventile sowie die Verbindungsventile leicht, damit eine gute Vorbereitung auf den Betrieb gewährleistet ist. Wenn die Temperatur sinkt, muss das Wasser aus dem Gehäuse der Ersatz-Kaltölpumpe abgelassen werden. Zudem sollte die Pumpe ständig gedreht werden. Öffnen Sie die Ein- und Auslassventile leicht, um die Pumpe vor dem Erfrieren zu schützen. 8. Bei Geräten, Rohrleitungen, Behältern, Kühlaggregaten, Kondensatoren, Heizgeräten sowie den Kühlwassersystemen von Anlagen, die zur Wartung oder Stilllegung dienen, muss das darin befindliche Öl und Wasser vollständig entfernt werden. In den Ecken, in denen das Öl und Wasser nicht vollständig entfernt werden können, müssen die Verbindungen geöffnet werden, damit das restliche Öl und Wasser abfließen kann. 9. Sorgen Sie für eine ausreichende Isolierung sowie Schutz vor Frost bei den Feuerlöschhydranten, den Feuerlöschdampfleitungen sowie den Löschmitteln. II. Konkrete Maßnahmen zur Vorbeugung von Frost und Kondensation (In den unten aufgeführten Bereichen wird der Messbereich von der Werkstatt überprüft. Bei starkem Temperaturabfall oder bei Temperaturen unter -10°C muss das Personal selbst Dampf zuführen; ansonsten gelten die Anweisungen der Werkstatt.)
Destillationsanlage: 1. Die Heizleitungen für Schweröl müssen eingeschaltet werden, außerdem muss die Entlüftung aktiviert werden ； Benachrichtigen Sie die Fertigungsstelle, ob die Heizung mit Schweröl vollständig eingeschaltet werden soll. Die Konstantstrahlenschiene wird mit Heizung betrieben, um eine konstante Auslieferungstemperatur sowie -menge zu gewährleisten. 2. Das Einbringen des Demulgators sowie des Korrosionsschutzmittels erfolgt bei leicht geöffneter Heizleitung, um ein Erfrieren zu verhindern. Wenn die Wassereinzugsleitung nicht in Gebrauch ist, wird der Hauptventil geschlossen und die Leitung entleert. 3. Entlüftungsventil am Entstaubungspunkt für Schmutzöl. 4. Die Elektroabschneidelinie für das Wasser wird mit Dampf in Betrieb genommen, außerdem wird die Heizung des Abschneidebehälters R102 eingeschaltet. Regelmäßig muss überprüft werden, wie gut die Abschneidelinie funktioniert, um ein Erfrieren zu verhindern. 5. Beheizung für Destillationskolonne, Wasserschneidvorrichtung, Glasplatten und Füllstandsmesser einschalten. 6. Bei Öfen unter Normaldruck wird der Heißdampf an einer Stelle abgelassen, bei Öfen unter Vakuum an einer anderen Stelle. Heizung für Kraftstofföl eingeschaltet. Vorheizen der Ersatzpumpe für die Kraftstoffpumpe. Öl-Rückflussventil geöffnet. 7. Nachdem die Entlastungs-Heizleitungen gereinigt wurden, werden sie entleert. Das Wasser sowie das Öl in den stillgelegten Pumpen werden ebenfalls entfernt. Die Wasserwege der Kühler werden leicht geöffnet, damit das Wasser am niedrigsten Punkt abfließen kann. 8. Die einzelnen Mischwasserkolonnen sollten leicht geöffnet sein; die Gummischläuche müssen vollständig vorhanden sein. 9. Die Pumpe zum Entleeren des Bodens wird gereinigt und entleert; der Ventil am Anfang der Kühlmittelleitung wird geschlossen, um das abgeführte Wasser zu entfernen. Kühlung der Vakuumanlage: Wasser ablassen und entleeren. 10. Das frische Wasser wird leicht erhitzt, um eine Gefrierung zu verhindern. Am Ende der Kreislaufanlage wird eine Verbindungsventil geöffnet. 11. Schließen Sie die Ventile am Ansatz der Elektroentwässerungsanlage, um das verbleibende Wasser abzuleiten. 12. Bei stillgelegten Basenpumpen entfernen Sie die Verschlüsse, drehen die Pumpe, um sie zu reinigen, und leeren anschließend den Inhalt. Gasverarbeitungsanlage: 1. Die Heizungen für die Wassersperren V9101, V9102, V9104 und V9105 sind eingeschaltet. Zudem sind die Heizungen der einzelnen Messgeräte eingeschaltet, um ein Erfrieren und damit ein Ausfall zu verhindern. V9101, V9102, V9104, V9105: Das Wasser soll rechtzeitig abgeleitet werden, und es müssen regelmäßige Kontrollen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Abflussöffnungen frei sind. 2. Die Heizung der MTBE-Spiegel- und Grenzspiegelgeräte wird eingeschaltet, um ein Erfrieren und damit ein Ausfall zu verhindern. 3. Die Kühlmittelzufuhr für alle Pumpen wird eingeschaltet; der Auslass der Reservepumpe wird leicht geöffnet, um zu verhindern, dass Wasser an den niedrigsten Stellen gefriert. 4. Regelmäßige Überprüfung der Entlüftung von Hochdruck- und Niedrigdruckgasen, um eine ungestörte Zirkulation zu gewährleisten; regelmäßige Entleerung des Trenntanks. 5. Regelmäßige Entleerung des Reinigungsluftbehälters ； Die Feuerlöschdampfdrücke werden leicht reduziert, um eine Vereisung zu verhindern. 6. Bei Stilllegung müssen die im Inneren der Anlagen befindlichen Flüssigkeiten – wie Wasser in Geräten, Rohrleitungen, Behältern, Kühlaggregaten, Kondensatoren, Heizgeräten sowie in den Kühlwassersystemen der angetriebenen Geräte – vollständig abgeblasen und entleert werden. In den Ecken, in denen das Wasser nicht vollständig entfernt werden kann, müssen die Anschlüsse geöffnet werden, damit das Wasser dort abfließen kann. Alle Tiefpunkte werden entleert, die Wasseroberfläche wird sauber gespült und anschließend entleert. 7. Der Mischwasserstrahl wird leicht geöffnet, die Gummischläuche sind vollständig vorhanden. 300.000-Tonnen-Gasolin-Hydratierungsanlage: 1. Die Leitung für schmutziges Öl wird zur Beheizung der Koksherstellung verwendet; außerdem werden die Heizsysteme für V101, V202 und V301 aktiviert. Zudem werden die Heizsysteme aller Messgeräte eingeschaltet. V101, V202, V301: Heizung der Wasserschnittlinie einschalten; Heizung des armen Ammoniaklösungs- sowie des reichen Ammoniaklösungsstroms einschalten. Bei der Inspektion darauf achten, dass die Glasscheibe bei V206 nicht einfriert. 3. Die Zufuhrleitung der Pumpen zum Tank sollte leicht geöffnet sein, um eine ausreichende Menge an Flüssigkeit zu gewährleisten. Bei der Überwachung ist darauf zu achten, dass die Glasplatte V205 nicht einfriert. Der Auslass der Ersatzpumpe ist leicht geöffnet, um eine Vereisung zu verhindern. 4. Die Kühlwasserversorgung für alle Pumpen wird eingeschaltet, ebenso die Kühlwasserversorgung für den Kompressor sowie die Kühlwasserversorgung der Ölverdünnungsanlage. Bei Stilllegung muss das vorhandene Wasser abgelassen werden. 5. Die Öltanks V402 sowie der Entlastungstank V401 werden beheizt und regelmäßig entleert. Auch der Tank V203, der als Puffer für den Eingang des Kompressors dient, sowie der Tank zur Sammlung von Abgasen werden regelmäßig entleert. 6. Korrosionsinhibitor bei erhöhter Temperatur zuführen ； Beim Stilllegen wird die Ventil am Fuß des Turms geschlossen, die Leitungen entleert und der Entlüftungsventil geöffnet. 7. Bei V201, V202, V101 und V301 soll regelmäßig überprüft werden, ob die Entlüftungsanlagen ordnungsgemäß funktionieren, um ein Erfrieren zu verhindern. 8. Regelmäßige Entleerung des Reinigungsluftbehälters V406 zur Ablagerungsentfernung ； Heizung des Brenngases eingeschaltet, regelmäßige Entleerung des Brenngas-Pufferbehälters ； Am Ende der Dampfleitung wird die Entlastung leicht geöffnet, um Kondenswasser abzuleiten. 9. Bei Stilllegung müssen das Wasser, das sich in Geräten, Rohrleitungen, Behältern, Kühlanlagen sowie in den Kühlwassersystemen der angetriebenen Geräte befindet, vollständig abgeblasen und entleert werden. In den Ecken, in denen das Wasser nicht vollständig entfernt werden kann, müssen die Anschlüsse geöffnet werden, damit das Wasser dort ebenfalls abfließen kann. Alle Tiefpunkte werden entleert, die Wasserlinie wird sauber gesäubert und anschließend entleert. Ich habe die Beiträge anderer Meeressfreunde im Forum einfach übernommen.