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Kann mir bitte ein Lehrer erklären, wie das Ultraschall-Niveau der Gussteile mit dem Qualitätsniveau der Gussteile zusammenhängt? Vielen Dank!
Es besteht kein Zusammenhang zwischen dem Ultraschall-Niveau der Gussteile und ihrem Qualitätsniveau. Siehe die Normen NB/T 47008–47010-2010 „Gussteile für Druckgeräte“...
Danke, dort stehen nur die Qualitätsbewertungsklassen, nicht jedoch die Anforderungen an den Ultraschall-Test.
Was bedeutet die Qualitätsbewertungsklasse?
In NB/T47008 werden die Gütegrade von Walzprodukten in drei Klassen eingeteilt: II, III und IV. Für Schmiedeteile der Mechanischen Eigenschaftsklassen II und III gelten die gleichen Anforderungen wie für Teile aus demselben Schmelzofen. Schmiedeteile, die im selben Ofen thermisch behandelt wurden, bilden eine Charge; aus jeder Charge wird ein Stück zur Prüfung ausgewählt. Gussteile der Klasse IV müssen einzeln überprüft werden. Für Schmiedeteile der Klasse II ist eine Ultraschallprüfung nicht erforderlich; für Schmiedeteile der Klassen III und IV ist hingegen eine Prüfung jedes einzelnen Teils notwendig. Wie sollten also die Anforderungen an die Qualität der Ultraschallprüfung von Schmiedeteilen aussehen? Bei gewöhnlichen Schmiedeteilen wie Rohrflanschen oder Mannlochflanschen geben wir in der Regel in den Zeichnungen an, dass diese nach NB/T47008-2010 in Klasse II (III) hergestellt, geprüft und abgenommen werden sollen. Wenn keine konkreten Anforderungen an die Ultraschallprüfung gestellt werden, bedeutet das, dass die Qualitätsstufe der Ultraschallprüfung des Walzprodukts gemäß den Anforderungen von NB/T47008 festgelegt wird. Dazu gehört Tabelle 4 in den Standards. In dieser Tabelle sind drei Arten von inneren Defekten bei Walzprodukten aufgeführt: Einzeldefekte, eine Verringerung der Wellenamplitude sowie Defekte in dichten Bereichen. Für verschiedene Kategorien von Gussteilen gelten unterschiedliche Zulassungsniveaus für die drei Defekte. Zum Beispiel beträgt für zylindrische Gussteile die Zulassungsstufe für einzelne Defekte die Stufe II, die Zulassungsstufe für eine Verringerung der Grundwellenhöhe die Stufe I und die Zulassungsstufe für Defekte in dichten Bereichen ebenfalls die Stufe II. Für einige der von uns als besonders wichtig erachteten Formen der Klassen III und IV gelten jedoch zusätzlich zu den Vorgaben bezüglich der Klasse der Form sowie der Herstellung und Prüfung gemäß NB/T47008 auch klare Anforderungen an die Ultraschallprüfung. Nach der groben Bearbeitung der Formen muss eine Ultraschallprüfung gemäß NB/T47013.3-2015 durchgeführt werden; eine Klasse II gilt dabei als zulässig. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es keine Entsprechung zwischen dem Schmiedegrad und dem Grad, der für eine erfolgreiche Ultraschallprüfung erforderlich ist, gibt. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Klasse des Walzprodukts ist, desto höher ist auch die Anforderung an die Qualität bei der Ultraschallprüfung.
Die Ultraschalluntersuchungen werden einzeln durchgeführt, egal ob es sich um Stufe III oder IV handelt.
Die Klasse eines geschmiedeten Werkstücks hängt von den Prüfungen ab, die an diesem Werkstück durchgeführt werden müssen. Je höher die Klasse des Werkstücks ist, desto mehr Prüfungen sind erforderlich, und die Anforderungen an diese Prüfungen sind strenger.
Siehe NB/T 47008–47010-2010 „Gussteile für Druckgeräte“
Schauen Sie sich die konkreten Standards für die schadlose Prüfung an, insbesondere NB/T 47013.3 bezüglich der Prüfung von Gussteilen.