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Design mit geriffeltem Plattendeckel

2017-01-10View Original

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Kleine horizontale Speichertanks – aus Gründen der einfachen Herstellung und Montage werden an beiden Enden des Rohrsäulenkörpers in der Regel flache Deckel verwendet (Konstruktionsdruck 1,4–2,5 MPa, Durchmesser 500–750 mm). Die Dicke dieser flachen Deckel liegt dabei zwischen 45 und 65 mm. Ich sehe das Design mit flachem Deckel und Verstärkungsplatten in GB150 und HG 20583, aber ich habe ein paar Fragen? 1. Schweißverfahren mit Platten mit Verstärkungsrippen und flacher Abdeckung – In GB150 gibt es Ähnliches nur für das Schweißen der flachen Abdeckung mit den belasteten Bauteilen. Kann man beides wählen, oder gibt es besondere Anforderungen? 2. Ob die mit Rippen ausgestattete Abdeckplatte im Inneren oder Außenbereich des Zylinders platziert wird – dazu gibt es keine Anleitung oder Beispiele. Hat jemand Erfahrung mit der Verwendung einer solchen Abdeckplatte? Könnte mir bitte jemand weiterhelfen?
Reply #22017-01-10
1. Schweißverfahren mit geripptem Platte und flacher Abdeckung: Laut GB150 ist ein Doppelschweißen zwischen der gerippten Platte und der flachen Abdeckung erforderlich. 2. Aus Sicht der Berechnung der Stärkewände wird kein Korrosionspuffer berücksichtigt; wenn man sich außerdem Behälter unter Normaldruck ansieht, sollten die Stärkewände außerhalb des Behälters angeordnet werden. Wenn Sie es im Inneren platzieren, müssen Sie die Korrosionsreserve gut berücksichtigen.
Reply #32017-01-10
Dächer sind wirtschaftlicher; flache Deckel werden häufig in Behältern unter Normal- oder leichtem Druck verwendet.
Reply #42017-01-10
Ich stimme der Ansicht von oben zu – wir verwenden in der Regel für Behälter unter Normaldruck auch Deckel mit flacher Oberfläche
Reply #52017-01-10
Ich stimme der Ansicht von oben zu – wir verwenden in der Regel für Behälter unter Normaldruck auch Deckel mit flacher Oberfläche
Reply #62017-01-10
Druckbehälter verwenden in der Regel keine flache Deckenkonstruktion...
Reply #72017-01-11
Da die flache Abdeckung dem Luft- und Flüssigkeitsdruck ausgesetzt ist, kann es bei Verwendung eines Deckels aufgrund der zu geringen Dicke des Deckels zu Geräuschen kommen. Deshalb kann nur ein flaches Deck verwendet werden.
Reply #82017-01-11
Nun, es geht hauptsächlich um die Schweißkonstruktion der Deckplatte und des Zylinders.
Reply #92017-01-16
Hochdruckbehälter. Da in der Regel eine Konstruktion mit hohem Längen-Durchmesser-Verhältnis verwendet wird, kommt es auch oft zu der Verwendung einer flachen Abdeckung. Der Vorteil eines Deckels mit Flachanschluss ist, dass kein Schweißen erforderlich ist – es muss lediglich das Problem der Dichtigkeit gelöst werden.
Reply #102017-11-30
Kann eine flache Abdeckung mit der Behälterflanschung mit Schrauben verbunden werden?
Reply #112017-11-30
Flansche mit Flachkopf-Bolzenverbindungen werden in Wärmeaustauschern äußerst häufig verwendet.
Reply #122017-11-30
Ich meine die Deckel mit Rippenplatten. Die Berechnungstiefe einer flachen Abdeckplatte mit Verstärkungsplatten ist deutlich geringer als bei einer Platte ohne Verstärkungsplatten. Kann eine flache Abdeckplatte mit Verstärkungsplatten überhaupt mit Flanschschrauben verbunden werden? Hat die Dicke der Flachabdeckung keinen Einfluss?
Reply #132017-11-30
Bitte sehen Sie sich die Erklärung zu 150 sowie die Fragen und Antworten an
Reply #142017-11-30
Wir verwenden in der Regel Platten mit Verstärkungsrippen bei Behältern unter niedriger Temperatur und niedrigem Druck – oder auch bei Behältern unter Normaldruck. Die Verstärkungsrippen befinden sich in der Regel außen oder auf der Seite mit dem niedrigen Druck. Jede Situation muss individuell betrachtet werden.
Reply #152022-12-28
Ich würde auch gerne wissen: Bei dieser Schweißart dient das Diagramm bei 150 dazu, die Koeffizienten zu ermitteln – doch es wird nicht die genaue Art der Schweißverbindung angegeben. Ich denke, die Stahlplatten dienen hauptsächlich dazu, die Biegefestigkeit zu erhöhen. Es sollte egal sein, ob sie innen oder außen angebracht werden.

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