Muss die Verbindung zwischen der Flanschplatte und dem Deckel des Geräts einer Oberflächenprüfung unterzogen werden?
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Es handelt sich um einen Wärmetauscher mit einem Durchmesser von DN300. Als Rohrkorpus werden Rohre mit einem Außendurchmesser von 325 verwendet. Die Flansche des Rohrkorbs entsprechen dem Standard HG/T20592 und sind vom Typ PL. Das Material der Flansche ist Q235B, während das Material des Rohrkorbs aus 20 besteht. Muss in diesem Fall eine Oberflächenprüfung der Verbindungen zwischen dem Rohrkorpus und den Flanschen durchgeführt werden?
Dieser Standard ist nicht vorgeschrieben und wird von der Gestaltung selbst festgelegt.
Kann als Flanschmaterial Q235B verwendet werden? Es scheinen viele Einschränkungen bei der Verwendung von Q235B in Kombination mit 150 zu geben.
Es wird wohl benötigt – dieses Gerät hat schließlich auch nicht viele Schweißnähte
Q235B gemäß Anhang D von GB150.2 kann für Flansche mit einer Dicke von bis zu 30 mm verwendet werden
Wenn man es als Rohrflansch betrachtet, kann auf eine Oberflächenprüfung verzichtet werden. Bei diesem Gerät sollte der Flansch jedoch als Hauptflansch angesehen werden, weshalb ich denke, dass eine Oberflächenprüfung dennoch sinnvoll ist. Es gibt noch einen Fall: Wenn die Flansche weder den Standards für Rohrflansche noch denen für Behälterflansche entsprechen – wird in diesem Fall überhaupt eine Schweißnaht angefertigt?
Das hängt vom Druck und vom Medium ab und wird vom Entwerfer festgelegt; es gibt keine festen Vorschriften.
Die Anforderungen an die nicht zerstörende Prüfung der Schweißnahtflächen von Druckbehältern sind in Punkt 3.2.10.2.2.4 der Vorschriften für Druckbehälter ausdrücklich geregelt. In Punkt 10.4 von 150 gibt es ebenfalls klare Vorgaben. Der Verfasser kann sich daher an diese Standards halten. Der Verfasser hat keine Angaben zu den relevanten Konstruktionsparametern sowie zu den Eigenschaften des Materials gemacht. Aufgrund dessen vermute ich, dass die Anforderungen der Vorschriften und Standards möglicherweise nicht erfüllt werden. In den Vorschriften für Festigkeitsberechnungen sowie in Artikel 9 heißt es jedoch: „Der Entwerfer hält eine Oberflächenprüfung der Schweißnähte für notwendig.“ In Punkt 150 wird außerdem gefordert, dass bei den Konstruktionsunterlagen die Winkelnahtstellen überprüft werden müssen. Die von dem Poster erwähnten Schweißnähte sind die Winkelverschweißungen zwischen der Ausrüstungsflansche und dem Rohrkorpus. Meiner Meinung nach sollte dennoch eine Oberflächenprüfung durchgeführt werden.
Es geht um die Flansche von 20592. Muss man bei diesen Flanschen, die nach dem universellen Standard NBT47021 hergestellt werden, eine Oberflächenprüfung durchführen? Ist eine solche Prüfung auch für nicht standardmäßige Flansche notwendig?
Es geht um die Flansche von 20592. Muss man bei diesen Flanschen, die nach dem universellen Standard NBT47021 hergestellt werden, eine Oberflächenprüfung durchführen? Ist eine solche Prüfung auch für nicht standardmäßige Flansche notwendig?
Es geht um die Flansche von 20592. Muss man bei diesen Flanschen, die nach dem universellen Standard NBT47021 hergestellt werden, eine Oberflächenprüfung durchführen? Ist eine solche Prüfung auch für nicht standardmäßige Flansche notwendig?
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Eine zerstörungsfreie Prüfung der Oberfläche dieser Klass-C-Nähte sollte dennoch durchgeführt werden, insbesondere der inneren Nähte, um zu vermeiden, dass Defekte wie Schweißlöcher oder Verunreinigungen zu Leckagen während der Nutzung führen.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von SDHZZXM am 20.2.2017 um 10:42 bearbeitet. Es wird empfohlen, sich an den Anforderungen von NB/T47020-2012 „Klassifizierung und technische Anforderungen an Flansche für Druckbehälter“ unter Punkt 6.6.1.3 zu halten, wenn es um die Oberflächenprüfung geht…
Es wird empfohlen, sich an NB/T47020-2012 „Klassifizierung und technische Anforderungen an Flansche von Druckbehältern“ Abschnitt 6.6.1.3 zu halten, um die Oberflächenprüfung durchzuführen...