Zur Regelung der Flüssigkeitsstande in Wärmekraftwerken der Chemieindustrie
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Liebe Kollegen: Bei uns gibt es mehrere Anlagen, bei denen aufgrund der hohen Restwärme aus den Reaktoren Dampferzeuger eingesetzt werden, um Dampf zu erzeugen. In der tatsächlichen Produktion schwankt der Flüssigkeitsstand im Kessel stark. Deshalb wird ein automatischer Regelventil zur Nachfüllung des Wassers eingesetzt； Bei uns werden derzeit neue Projekte im Bereich der Großchemie umgesetzt; zuvor haben wir uns auf die Feinchemie konzentriert ； (1) Die PID-Regelparameter: Wenn man sie nicht richtig einstellt, reagiert das System langsam. Dadurch kann es nicht schnell genug auf Veränderungen in der Last reagieren – mit der Folge, dass entweder zu spät nachgefüllt wird oder zu viel Wasser zugeführt wird ； (2) Wir haben hier nur sehr wenig Erfahrung in der Großchemieindustrie. Deshalb würden wir gerne wissen, wie in dieser Branche die Höhenregelung solcher Kessel erfolgt ？ (3) Tatsächlich ist der Flüssigkeitsstand in unserem Entoxidierer äußerst stabil. Liegt der Grund für die Schwankungen des Wasserspiegels in den Kesseln vielleicht daran, dass die PID-Parameter nicht richtig eingestellt sind oder es zu Schwankungen in der Belastung kommt? Ich hoffe, dass die erfahrenen Reisenden mir helfen können! Vielen Dank!
Bei der Steuerung mit DCS werden auf der Grundlage der vorherigen Betriebsparameter Analysen durchgeführt, um Regelfunktionen zu entwickeln, mit denen gesteuert werden kann – vorausgesetzt, diese Schwankungen sind regelmäßig und periodisch, dann ist das einfach zu handhaben.