Auswahl der Verbindungsart für Behälter
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Ein Reaktor ist aus nahtlosem Stahlrohr gefertigt, mit einem Durchmesser von 70 MM. Es gibt zwei Arten der Verbindung an den Enden der Rohre. Bei der einen Methode wird eine Rohrhaube mit dem geschlossenen Rohr verschweißt, anschließend wird am Ende der Rohrhaube ein Anschlussstück verschweißt. Bei der anderen Methode wird am Ende des geschlossenen Rohres ein Übergangsstück verschweißt; das Ende des Übergangsstücks mit dem kleineren Durchmesser wird anschließend mit dem Anschlussstück verschweißt. Welche dieser beiden Methoden ist vernünftiger? Danke! ! !
Empfehlung: Schweißverbinder mit nahtlosem Rohrende zur Durchmesseranpassung, wobei das Ende mit dem kleineren Durchmesser erneut verschweißt wird
Das ist doch ein Rohrreaktor, oder? Ich empfehle den Einsatz von Anschlussstücken. Mit Rohrverschlüssen kann man die Stärke des Materials nicht garantieren – außerdem können bei solchen Verschlüssen Probleme auftreten. Es ist besser, Anschlussstücke zu verwenden, schließlich werden diese ursprünglich für offizielle Leitungen verwendet. So sind die Risiken viel geringer
Es hängt vom Druckniveau ab, aber im Allgemeinen ist es besser, die Verbindungsstücke zu drehen
Man kann an einen Steckverbinder mit Ecken denken
Es ist am besten, Steckverbindungen mit Ecken zu verwenden; die Schweißmethode erleichtert die Defektsuche. Natürlich eignet sich auch eine Rohrhaube, wenn der Druck und die Temperatur niedrig sind.
Es hängt von dem Druck sowie dem jeweiligen Rohrdurchmesser ab. Wenn der Druck sehr hoch ist, wird empfohlen, Verbindungen mit variabler Durchmessergröße zu verwenden. Wenn der Unterschied im Rohrdurchmesser groß ist – beispielsweise von DN300 auf DN50 – werden Rohrverschlüsse zusammen mit Anschlussstücken empfohlen.
Erste Methode (Lötverbindung mit Loch in der Rohrhaube): Die Verbindungsart bei der ersten Methode ist eine Winkelverbindung, bei der zweiten Methode hingegen eine Nahtverbindung. Im Belastungszustand ist der Zustand des Letzteren besser als der des Ersteren ； Bei der Herstellung von Geräten ist es außerdem einfach, Verfahren der schadlosen Prüfung (RT, UT) einzusetzen, um die Qualität der Schweißnähte zu überwachen.