Rm nimmt mit zunehmender Dicke ab
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In Anmerkung Tabelle 1 von GB150 (Seite 41): Rm nimmt mit zunehmender Dicke ab. Warum?
:Für Stähle, bei denen Rm mit zunehmender Dicke abnimmt, wird der Wert für die Energie des Stoßes anhand von Rm im kleinsten Dickenbereich dieses Stahls bestimmt.
In der praktischen Fertigung gilt: Je größer die Dicke der Stahlplatte ist, desto langsamer erfolgt das Abkühlen während der Normalisierung – und desto niedriger sind die Anforderungen an den Festigkeitswert Rm. Das kann man in GB713 sehen. Wenn die Anforderungen nicht angemessen gesenkt werden, sinkt die Qualitätsrate der Dicke Platten.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zhangjuhua am 2017-7-2 12:33 bearbeitet. Je dicker die Stahlplatte ist, desto ungleichmäßiger ist die Abkühlung während der Wärmebehandlung – im Zentrum kann die Abkühlung besonders langsam sein. Dadurch steigt die Wahrscheinlichkeit von Defekten und Verunreinigungen. Deshalb liegt der Wert von Rm bei dickeren Platten etwas niedriger als bei dünneren Platten. Allerdings wird in den Beschreibungen angegeben, dass bei vielen ausländischen Materialien durch Kontrolle des Legierungsgehalts usw. der Wert von Rm auch bei zunehmender Dicke konstant bleibt
In Ordnung, bei Materialien wie SA516Gr70 sind die verschiedenen Dicken in den Standards gleich. Allerdings ist der Wert sehr niedrig; man sollte ihn wohl nach Dicke berechnen. Die allgemeinen Anforderungen an unsere entsprechenden Materialien Q345R und SA516Gr70 entsprechen den Anforderungen für Q345R mit einer Dicke von 100 mm. Daher bedeutet ASEM nicht, dass Rm unverändert bleibt, sondern dass ein niedrigerer Wert gewählt wird.