Zur Einstellungsdruck des Sicherheitsventils
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In den großen Normen sowie in der Norm 150 wird lediglich festgelegt, dass der Einstelldruck des Sicherventils nicht höher sein darf als der Konstruktionsdruck und dass dieser durch den maximal zulässigen Betriebsdruck bestimmt wird. Aber es gibt ein Problem, ein Problem, das bei den Prüfungen häufig auftritt. Viele Unternehmen kaufen Geräte mit einer hohen Konstruktionsdruckfestigkeit und verwenden sie dann bei geringeren Drücken – beispielsweise werden Geräte mit einer Konstruktionsdruckfestigkeit von 2 MPa gekauft, doch in der Produktion wird nur ein Druck von etwa 0,5 MPa verwendet. Der Einstellwert des Sicherheitsventils wird daher entsprechend 0,5 MPa festgelegt. Ist das in Ordnung? Es scheint keine Vorschrift zu geben, die das verbietet. Die Frage ist also: Nach welchen Parametern sollte der Einstelldruck von Druckbehältern festgelegt werden?
Es werden keine Vorschriften und Standards übertreten.
1. Der Einstelldruck des Sicherheitsventils wird in der Regel anhand des Konstruktionsdrucks oder des höchst zulässigen Betriebsdrucks festgelegt, wobei der Konstruktionsdruck wiederum in der Regel vom höchsten Betriebsdruck abhängt. 2. Wenn Unternehmen Druckbehälter kaufen, wird in der Regel nur der Betriebsdruck angegeben (0–1,5 MPa). Der Konstruktionsdruck (2,0 MPa) wird von den Konstrukteuren anhand der Betriebsbedingungen festgelegt und nicht vom Käufer. 3. Wenn ein Hochdruckbehälter erworben wird (z. B. mit einer Nenndruckwert von 2,0 MPa), kann dieser auch in Geräten mit einem Druck von 0,5 MPa eingesetzt werden. Das hat wenig mit dem Öffnungsdruck der Sicherheitsventile zu tun. 4. Wenn der Sicherheitsventil dazu dient, den tatsächlichen Betriebsdruck auf maximal 0,5 MPa zu begrenzen, kann in der Leitung ein Entlastungsventil (0,5 MPa) eingebaut werden. Es ist besser, den Einstelldruck des Sicherheitsventils nicht zu ändern, da die Parameter des Sicherheitsventils in den Bauunterlagen klar angegeben sind. Falls eine Änderung notwendig ist, muss zumindest das ursprüngliche Planungsbüro informiert werden.
1. Chemische Anlagen sind nicht standardisiert; sie werden nicht auf dem Markt gekauft, sondern nach den Anforderungen des Kunden entworfen und hergestellt.
2. Es muss klar sein, welche Beziehung sowie welche Reihenfolge zwischen dem Entwurfsdruck, der Einstellungsdruck des Sicherheitsventils sowie dem Betriebsdruck besteht. Zunächst gilt der Betriebsdruck (oder der höchste Betriebsdruck). Das sind die Anforderungen des Kunden. Unter Berücksichtigung dieser Anforderungen wird der Einstelldruck der Sicherheitsventile gemäß den Regeln festgelegt, und anschließend wird auf Basis dieses Einstelldrucks der Konstruktionsdruck bestimmt. 3. Der Einstelldruck der in Betrieb befindlichen Druckbehälter richtet sich nach den Vorgaben in den Plänen. Druckbehälter werden mit Fertigungsplänen ausgeliefert; falls ein Sicherheitsventil eingebaut wird, ist auf den Plänen der Einstelldruck des Sicherheitsventils angegeben. Ich verstehe die Reihenfolge deiner Gedanken nicht.
2. Es muss klar sein, welche Beziehung sowie welche Reihenfolge zwischen dem Entwurfsdruck, der Einstellungsdruck des Sicherheitsventils sowie dem Betriebsdruck besteht. Zunächst gilt der Betriebsdruck (oder der höchste Betriebsdruck). Das sind die Anforderungen des Kunden. Unter Berücksichtigung dieser Anforderungen wird der Einstelldruck der Sicherheitsventile gemäß den Regeln festgelegt, und anschließend wird auf Basis dieses Einstelldrucks der Konstruktionsdruck bestimmt. 3. Der Einstelldruck der in Betrieb befindlichen Druckbehälter richtet sich nach den Vorgaben in den Plänen. Druckbehälter werden mit Fertigungsplänen ausgeliefert; falls ein Sicherheitsventil eingebaut wird, ist auf den Plänen der Einstelldruck des Sicherheitsventils angegeben. Ich verstehe die Reihenfolge deiner Gedanken nicht.
Ich denke, es gibt immer einen Sicherheitspuffer. Man sollte im Laufe der Arbeit ständig Erfahrungen sammeln – vielleicht rettet das einem im entscheidenden Moment das Leben
Früher arbeiteten wir bei einem Prozessdruck von weniger als 1 MPa, wobei der Einstelldruck des Sicherheitsventils gleich dem Prozessdruck plus 0,1 MPa war. Bei einem Prozessdruck von mehr als 1 MPa betrug der Einstelldruck des Sicherheitsventils gleich dem Prozessdruck mal 1,1.
Eine Einstellungsdruck von 0,5 ist nicht falsch, führt aber dazu, dass der Sicherheitsventil häufig auslöst. Es wäre besser, den Druck um 0,1 Mp über dem Betriebsdruck einzustellen.
Gemäß Anhang B.4.7 der allgemeinen Anforderungen in Teil 1 von GB150 wird der Entwurfsdruck eines Behälters, bei dem ein Sicherheitsventil vorhanden ist, schrittweise bestimmt, was mit der Ansicht aus Punkt 2 auf Seite 4 übereinstimmt.
Was ist daran schon seltsam? In Öfen für Schwefel liegt der Druck meist bei einigen KPa bis einigen Dutzend KPa. Die Öfen werden dabei mit einem Druck von 0,3 bis 0,5 MPa konzipiert, und ihre Festigkeit wird entsprechend berechnet
Bei den regelmäßigen Prüfungen reicht es aus, wenn der Einstelldruck des Sicherventils den Vorschriften entspricht; bei solchen Prüfungen kommt es häufig zu der von Ihnen beschriebenen Situation
Ein Fahrzeug mit einer Tragfähigkeit von 50 Tonnen wird täglich nur mit 10 Tonnen beladen – ist das dann noch illegal? Hat der Autor des Beitrags etwas falsch verstanden?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zxhslm am 25.7.2017 um 16:15 bearbeitet. Der obere Grenzwert für den Druck ist der Konstruktionsdruck oder der höchstzulässige Betriebsdruck. Der untere Grenzwert entspricht dem höchsten Betriebsdruck unter normalen Bedingungen plus dem Überschusswert des Einstelldrucks der Sicherheitsventile. Natürlich ist der Punkt, der oben erwähnt wurde, sehr wichtig: Man sollte nicht zulassen, dass der Sicherheitsventil ständig auslöst. Man wählt einfach einen Wert zwischen dem oberen und dem unteren Limit aus.