Zur Beseitigung von Rußablagerungen in den Kondensatoren und Vorwärmern von Kreislaufstrombett-Anlagen

Es kann regelmäßig mit komprimierter Luft gesäubert werden.

Wir drücken den Eisenrohr mit Komprimierluft nach vorne und stoßen kräftig zu, während wir blasen.

Man kann einen Vakuumzug verwenden; wir sind spezialisiert auf den Transport von Materialien

Haushalts-Rotationsstaubsauger, mit komprimierter Luft zum Staubsaugen

In Ordnung, vielen Dank für die Anleitung:victory:

Zunächst danke ich Ihnen, dass Sie mir diese Methode zur Verfügung gestellt haben: Die Methode des Handshakes haben wir auch schon in Betracht gezogen, aber unser Kondensator ist aus Eisen – wir befürchten, dass er durch Kontakt mit Wasser schneller korrodieren könnte

Danke für Ihren Rat, das haben wir auch in Betracht gezogen, aber aufgrund der hohen Umweltanforderungen ist unklar, wie lange der Ofen funktionieren wird, daher wurde dieses Konzept vorerst ad acta gelegt :(

Wenn die Struktur nicht geändert wird, kann der Staub nur durch Blasen entfernt werden. Wurde damals kein Staubblasungsgerät bereitgestellt? Man kann Dampfstaubbläsen, Schallwellenstaubbläsen oder Stoßwellenstaubbläsen verwenden.

Online-Reinigung mit Hochdruckwasser – das haben viele große Kraftwerke bereits angewandt.

Ersetzung des Emaillerohr-Luftvorheizers. Emaillierte Rohre bestehen aus Kohlenstahlrohren als Grundmaterial. In die Emaille werden neue Materialien eingemischt, die hitzebeständig, korrosionsresistent und abriebfest sind. Diese Materialien werden nach einem bestimmten wissenschaftlichen Rezept gleichmäßig vermischt und auf die Außenseite des Stahlrohrs aufgetragen. Anschließend werden sie bei hohen Temperaturen gesintert – dadurch entstehen Rohre, die nicht zerbrechen, keine Risse aufweisen, gegen Säuren und Laugen resistent sind, der Oberflächenzustand ist glatt, der Widerstand gegen den Luftstrom ist gering und es kommt weniger zu Verkalkungen. Nach Tests weisen die mit Emaille überzogenen Rohre im Zusammenhang mit den Wärmetauschern folgende Vorteile auf: ① Korrosionsbeständigkeit – Die Resistenz der mit Emaille überzogenen Rohre gegen Säuren und Laugen ist um Hunderte von Mal höher als bei herkömmlichen Q235-Stahlrohren. Zudem sind diese Rohre widerstandsfähig gegen niedrige Temperaturen und Korrosion. Dadurch kann die Abgastemperatur des Kessels auf unter 140 °C gesenkt werden, wodurch die Wirkungsgrad um mehr als 1 % steigt. ②Es kommt nicht leicht zu Staubansammlungen, und der Widerstand gegen den Fluss der Gase ist gering. Die absolute Oberflächenrauheit der Emaillerohre beträgt nur 0,025 Mal so viel wie bei herkömmlichen Q235-Stahlrohren – somit ist die Oberfläche sehr glatt. Dadurch kommt es nicht zu Staubansammlungen, der Widerstand beim Fluss der Gase ist gering, und die Wärmeübertragungseffizienz ist hoch. ③Abriebfest – die Härte der Emailleschicht der Rohre beträgt das Sechsfache der Härte von Q235-Stahlrohren. Zudem sind sie widerstandsfähig gegen den Einfluss von Rauch sowie gegen Abnutzung. Aufgrund dieser Vorteile verlängert sich die Lebensdauer des gesamten Luftvorwärmers um das 3- bis 5-fache. Zudem kann der Luftvorwärmer bei Ablagerungen von Staub direkt mit heißem Wasser unter einem Druck von mindestens 0,5 MPa gereinigt werden, ohne dass der Ofen stillgelegt werden muss. Shandong Zhongqi Umweltschutzausrüstungsfabrik GmbH gehört zur Shandong Qiquan-Gruppe. Sie befindet sich im wunderschönen Gebiet Jinshui Industrial Park in der Kreisstadt Pingyin – dem „Land der Rosen“. Das Unternehmen hat eine Fläche von 200 Mu und ist ein integriertes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Hilfsgeräten für Kessel (Emaillierrohre, Luftvorwärmer, Kondensatoren, Stahlkonstruktionen) sowie auf den Bau von Isolier- und Schutzmaßnahmen für Rohrleitungen spezialisiert hat. Zudem bietet das Unternehmen Dienstleistungen in den Bereichen Herstellung, Verkauf und Wartung von Anlagen für Dampfturbinen sowie Steuerungs- und Verteilungssystemen an. Kontaktnummer: 15963133218

Schallwellenstaubentfernung ist bereits gut entwickelt; sowohl in unseren 75-Tonnen-Kesseln als auch in den 10-Tonnen-Backofen-Abwärme-Kesseln wird diese Methode verwendet. “„Hoher Umweltdruck“ steht damit nicht im Widerspruch; um die gesetzlichen Emissionsvorgaben einzuhalten, müssen die Abgasreinigungssysteme sowie die Desulfurisierungssysteme verbessert werden.

Warum müssen wir bei 75 Prozent nach dem Stilllegen der Anlage manuell reinigen?

Für die Zufuhr von Acetylen sollte man eine schwache Druckluft verwendet. Aus Ihrer Beschreibung geht hervor, dass anscheinend ziemlich viel Ruß angesammelt ist. Beginnen Sie mit einem niedrigeren Druck. Verstehen Sie das so: In kleinen Mengen, aber öfter. Das ist nur meine persönliche Meinung – ich hoffe, sie kann Ihnen helfen

1. Zunahme von Stoßwellen oder Schallblasrohren zur Reinigung； 2. Durch eine erhöhte Rückzirkulation der Rauchgase kann die Menge an Rauchgasen gesteigert werden, wodurch die Temperatur im dichten Phasenbereich sinkt und somit die NOx-Emissionen verringert werden.

Wir haben zwei Arten von Kesseln: einen modularen Vorkocher und einen Kessel mit membranartiger Wassertemperierungswand. Da in beiden Kesseln Brandmaterialien verwendet werden, ist es nicht notwendig, den Schmutz mit Wasser zu entfernen. Bei den Kesseln mit membranartiger Wassertemperierungswand wird der Schmutz einfach mit komprimierter Luft entfernt. Bei den modularen Vorkochern gibt es aufgrund des begrenzten Raums viele Ecken, in denen sich Schmutz ansammeln kann. Deshalb haben wir einen Dienstleister beauftragt, der mit Trockeneis den Schmutz entfernt. Die Reinigungsergebnisse sind hervorragend – außerdem wird dadurch das Brandmaterial nicht beeinträchtigt.

Jemand hat es extra für mich geblasen – das hat etwas geholfen, ist aber noch nicht ideal. Danke für Ihre Anleitung