Einsatz von Verstärkungsringen für Behälter mit Umlaufarmatur
Thread Content
Es handelt sich um einen Behälter mit Umhüllung (mit Rührer); der innere Zylinder besteht aus Edelstahl. Der Druck ist Normaldruck, und der Behälter wird mit einer flachen Abdeckung verschlossen； Die Hülle besteht aus Kohlenstahl, 0,4 MPa ； Bei der Berechnung der Stärke ist die Stärke des Inneren Rohres in Ordnung, doch für den Drucktest des Umhüllungsrohrs wird ein Druck von 0,03 MPa aufrechterhalten ； Da der Deckel des Innenzylinders ein flacher Deckel ist, kann kein Druck aufrechterhalten werden; daher muss ein Verstärkungsring eingebaut werden ； Außerdem beeinträchtigt der in dem Umhüllungsbehälter vorhandene Rührmechanismus sowie die in dem Inneren des Zylinders angebrachten Verstärkungsringe die Wirksamkeit des Rührens ； Es können nur Verstärkungsringe zwischen der Umhüllung und dem Inneren Zylinder angebracht werden. Das Medium in der Umhüllung ist flüssig; um die Wärmeübertragung zu verbessern, können spiralförmige Leitplatten gleichzeitig als Verstärkungsringe verwendet werden ； Aber: Die Herstellung von spiralförmigen Verstärkungsringen ist schwierig, und es sind viele Schweißarbeiten erforderlich ； Daher kam die Idee: Ließe sich im Inneren des Behälters ein temporärer Verstärkungsring einbauen, der bei der Druckprüfung verwendet wird und nach der Prüfung wieder entfernt wird? Meine Experten, bitte geben Sie mir Ratschläge!
Nein. Wenn das der Fall ist, dann macht man lieber keinen Drucktest. Du hast wohl nicht verstanden, wozu die Druckprüfung dient...
Der Drucktest des Umhüllungssystems dient dazu, das Umhüllungssystem zu überprüfen. Der innere Zylinder ist dabei das Opfer.;P； Der Innentank sollte in der Lage sein, den bei der Konstruktion vorgesehenen Druck zu ertragen, oder?
Die Druckprüfung wird ebenfalls nach Bedarf durchgeführt; wenn sie nicht notwendig ist, kann sie auch weggelassen werden. Außerdem sollte dieser Drucktest im Umhüllungsbereich bestehen, solange die Schweißnähte an der Innenseite und Außenseite der Deckelverschraubung verstärkt werden.
Wegen dieses 0,03 habe ich wirklich große Qualen durchgemacht. . .
"Setzen Sie eine vorübergehende Verstärkungsring ein, die beim Druckprüfverfahren verwendet wird und nach dem Druckprüfverfahren entfernt wird. „?“ Man sollte wissen, dass der Drucktest der letzte Arbeitsschritt ist...
Wenn das nicht geht, muss man den Korrosionspuffer verringern. Der Innenzylinder besteht aus Edelstahl; für den Korrosionspuffer werden zwei Werte verwendet. Medium im Inneren des Zylinders: Lithiumhydroxid; Medium in der Umhüllung: Ethylenoxid (gute Korrosionsbeständigkeit). Wenn man den Korrosionspuffer auf einen Wert ändert, ist das in Ordnung.
Diese Situation tritt häufig auf. Ich erhöhe die Dicke der Innenwandplatten sowie die Stärke der vorübergehenden Verstärkungsringe. Falls die Arbeiter einen Fehler machen und der Druck im Umhüllungssystem zu hoch wird, könnte die Innenwand instabil werden – dann ist es schwierig, etwas dagegen zu unternehmen. Wir hatten bereits früher solche Probleme
Es scheint, dass diese Methode nicht funktioniert. Der Drucktest ist der letzte Arbeitsschritt – es gibt außerdem keine Grundlage für die Verwendung von vorübergehenden Verstärkungsringen. Ich überlege mir den Korrosionspuffer – vielleicht habe ich einen zu hohen Wert gewählt.
Es gibt noch eine weitere Methode: Man fügt einen oberen Deckel hinzu, der nach dem Drucktest wieder entfernt wird. So sind die Kosten zu hoch! Aber bedeutet das nicht, dass die Druckprüfung nicht der letzte Schritt ist?
Es gibt noch eine weitere Methode: Man fügt einen oberen Deckel hinzu, der nach dem Drucktest wieder entfernt wird. So sind die Kosten zu hoch! Aber bedeutet das nicht, dass die Druckprüfung nicht der letzte Schritt ist?
Haben Sie schon darüber nachgedacht, die Druckprüfung vor Ort durch den Benutzer durchzuführen?
Unsere Vorgehensweise besteht darin, um den geraden Abschnitt außerhalb des Rohrs einige Schleifen aus Spirallenkplatten zu winden – das reicht aus.
Sind die spiralförmigen Leitplatten zwischen der Umhüllung und dem Innenzylinder angeordnet? Ich sehe auch in der Literatur, dass das so eingestellt wird (allerdings ragt die Leitplatte über die Außenwand der Hülle hinaus). Aber es scheint ziemlich aufwendig in der Herstellung zu sein.
Nach der Norm HG/T20569-94 gibt es Anhänge mit Abbildungen. Herstellen ist unkompliziert.
Es scheint, als wäre die Dicke der Innenwand des Zylinders zu gering. Wenn es nicht möglich ist, den Zylinder unter Druck zu setzen, muss man die Dicke der Innenwand erhöhen. So ist die Ausrüstung sicherer. Wenn Sie eine Druckprüfung in Betracht ziehen, können Sie die Abdeckung vorübergehend verschließen und sie nach der Prüfung wieder entfernen.
Die Berechnungsmethode für Spirallatten auf Seite 32 von HG/T20569-2013 ist sehr klar beschrieben. Die Herstellung von Spirallamellen ist nicht schwierig, und die Verbesserung der Wärmeübertragung ist ebenfalls hervorragend. Zwei Fliegen mit einer Klappe.