Dichtigkeitsprüfung des Wärmetauscherrohrbündels
Thread Content
Kürzlich wurde mit der Wartungsfirma über einfache Methoden zur Überprüfung auf Lecks in den Rohrbündeln der Wärmeaustauscher gesprochen. Dabei könnte man eine Vakuumpumpe sowie einen Stöpsel verwenden: Einerseits wird das Rohrbündel abgedichtet, andererseits wird ein Vakuum erzeugt. Anhand des Vakuumsmessgeräts kann dann festgestellt werden, ob das Rohrbündel beschädigt ist. Ist diese Methode zuverlässig? Welche Vor- und Nachteile gibt es?
Kann man ein einfaches Schema einfügen?
Was oben gesagt wurde, stimmt: Im Allgemeinen kann ein Vakuumtest nicht die Drücke erreichen, die bei Festigkeitsprüfungen erforderlich sind; er dient lediglich zur Überprüfung der Dichtigkeit.
Es wird empfohlen, sich den Vorschriften und Normen für Druckbehälter zu halten...
Es wird empfohlen, einen Drucktest durchzuführen. Nach Bestehen des Tests sollte der Druck etwas reduziert werden, um die Dichtigkeit zu überprüfen. An den Rohrenden sollte anschließend Seifenschaum aufgetragen werden, um Lecks zu erkennen – so ist man sicherer.
Diese Methode ist gut – man muss sicherstellen, dass der Stopfen eine gute Abdichtung bietet
Das geht nicht. Es gibt zwei Arten von Undichtigkeiten im Wärmetauscher: 1. Korrosion und Durchbruch der Rohrreihen. 2. Verbindungsstelle zwischen Rohrbündel und Rohrplatte ； Diese Methode kann nur feststellen, ob im ersten Fall ein Leck vorliegt – nicht jedoch, ob im zweiten Fall ein Leck vorhanden ist.
Diese Methode ist unzuverlässig. 1. Die Dichtigkeit des Stopfes kann nicht garantiert werden; bei zu hohem oder zu niedrigem Vakuum kann es zu Leckagen kommen ； 2. Ich stimme der Aussage im 8. Stock zu: Lecks im Wärmetauschkreislauf können entweder durch Lecks in den Wärmetauschrohren oder durch Lecks an den Schweißverbindungen verursacht werden. Selbst wenn Ihr Vorgehen erfolgreich ist, kann dadurch nur sichergestellt werden, dass die Wärmetauschrohre nicht lecken – doch ob auch die Schweißverbindungen dicht sind, lässt sich damit nicht garantieren.
Es ist besser, nach den Standards eine Ammoniak- oder Helium-Dichtigkeitsprüfung durchzuführen
In der Regel wird zur Druckprüfung Wasser in die Schalenleitung eingefüllt; es gibt dafür spezielle Hilfsmittel, was eine zuverlässigere Methode darstellt
Mit dieser Methode kann man nur indirekte Beweise erhalten.
Die ursprüngliche Absicht des Autors lag vermutlich nur darin herauszufinden, ob es zu Leckagen im Rohrstrang selbst kommt. Was die Überprüfung der Schweißnähte zwischen den Wärmeaustauschröhren und den Rohrplatten angeht, so kann natürlich nicht mit diesem Gerät eine Druckprüfung durchgeführt werden (der Autor weiß das sicherlich). Deshalb halte ich seine Methode für durchaus sinnvoll – sie ähnelt etwas der Überprüfung auf Leckagen in einem vertikalen Tank mittels Vakuumkammer vor Ort
Diese Methode kann nur ungefähr feststellen, ob es Leckstellen gibt. Aufgrund des zu geringen Druckunterschieds kann sie jedoch nur als Orientierungshilfe verwendet werden