Vergleich von Röntgeninspektion und Ultraschall
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Könnten Sie mir bitte erklären, welche Unterschiede es zwischen RT und UT gibt? Zum Beispiel die Bequemlichkeit, die Kosten, die Genauigkeit. Unsere Pläne sind alle im RT-Format – die Dicke der Bleche liegt vermutlich nie über 30. Wir haben noch nie Ultraschall verwendet
Der Hauptunterschied liegt in der unterschiedlichen Empfindlichkeit gegenüber Rissen
Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile: Die Röntgenuntersuchung weist eine hohe Erfolgsrate bei der Erkennung von Defekten in Volumenform auf – wie zum Beispiel Luftlöchern oder Schlacke. Die Ultraschalluntersuchung hingegen ist empfindlicher gegenüber Defekten in Flächenform – wie zum Beispiel Rissen oder unvollständiger Schweißnaht. Bei der Ultraschalluntersuchung muss eine bestimmte Untersuchungsfläche vorhanden sein, außerdem gibt es Anforderungen an die Krümmung der Werkstücke. Zudem hängt die Effektivität dieser Methode stark vom technischen Niveau ab. Wenn man genug Geld hat, wird empfohlen, sowohl die Röntgen- als auch die Ultraschalluntersuchung durchzuführen.
Ultraschall ist relativ effizient, strahlungsfrei und günstig.
Wesentlicher Unterschied: Röntgenstrahlen können Defekte charakterisieren (Dokumentation durch Fotos), während Ultraschall nur einen relativen Vergleich der Defekte im Vergleich zu den bereits vorhandenen Defekten im Prüfkörper zulässt
Wenn man sich die folgenden Informationen ansieht, ist das Grundsätzliche leicht zu verstehen: NBT 47013-2015.1 „Nicht zerstörende Prüfung von Druckgeräten – Teil 1: Allgemeine Anforderungen“. 5 Grundsätze für den Einsatz verschiedener Verfahren der nicht zerstörenden Prüfung. 5.1 Allgemeine Grundsätze. 5.2 Reichweite und Einschränkungen der einzelnen Verfahren der nicht zerstörenden Prüfung
Ich kenne mich nicht so gut mit der Konstruktion und Herstellung aus, sprechen wir lieber über die regelmäßigen Inspektionen. Zu dünne Materialien (in der Regel weniger als 6) eignen sich nicht für die Ultraschallbehandlung, sondern nur für die Röntgenbehandlung. Röntgenstrahlen zeigen Defekte wie Blasen und Schlacke sehr deutlich, während Ultraschall empfindlicher auf Schichtenbildung und Risse usw. reagiert. Ultraschall strahlt nicht ab und ist einfach anzuwenden. Aber die Anforderungen an das Personal sind hoch; bei denselben Defekten können unterschiedliche Personen unterschiedliche Ergebnisse erzielen, während Röntgenstrahlen deutlich anschaulicher sind. Im Allgemeinen wird aufgrund der Angst vor Strahlung und der Zuneigung zum Leben eher auf Röntgenstrahlen verzichtet, wenn Ultraschall möglich ist. Herstellungsprüfungen sind nicht dasselbe wie regelmäßige Prüfungen.
Röntgenprüfung ist empfindlich gegenüber Volumenfehlern, Ultraschallprüfung ist empfindlich gegenüber Flächenfehlern. Außerdem reichen bei zu großer Dicke des zu prüfenden Objekts herkömmliche Röntgengeräte nicht aus; in solchen Fällen wird stattdessen eine aufzeichnende Ultraschallprüfung wie TOFD verwendet. Richtig, ich erinnere mich vage an die priorisierte Röntgenprüfung von Spezialmaterialien.