Antrieb der Primärlüftung mit Frequenzumrichter
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Ist es notwendig, den Motoren der Primärlüfter, Sekundärlüfter und Abluftlüfter in Kesseln mit zyklischer Fluidisierbett-Technologie Frequenzumrichter zu installieren? Wie haben Sie diese Entscheidung getroffen? Danke!
Bei unseren Kohlepulverkesseln wurden für die Antriebsmotoren der Primärlüfter, Sekundärlüfter und Abluftlüfter Inverter verwendet, was zu einer guten Energieeinsparung führt.
Je nach Last: Wenn die Last über einen langen Zeitraum hinweg bei voller Belastung bleibt, ist eine Installation nicht notwendig. Bei einer geringen Last hingegen ist eine Installation unerlässlich – es werden erhebliche Energieeinsparungen erzielt. Zudem ermöglicht die Anlage eine flexible Regulierung der Last. Gleichzeitig wird die Drehzahl verringert, wodurch die Lebensdauer der Lager der Luftgebläse verlängert wird und die Wartungsintervalle vergrößert werden.
Stimme dem oben Gesagten zu – bei dauerhafter Volllast ist das nicht notwendig. Zudem sind die Investitionen in so viele Frequenzumwandler auch nicht gering
In unseren Kohlepulverkesseln ist der Antrieb des Primärlüfters mit einem Flüssigkeitskupplung ausgestattet, um die Drehzahl zu regulieren
Die Unternehmen, in denen ich früher gearbeitet habe, nutzten ebenfalls nur Flüssigkeitskupplungen – das war kein Problem, sie funktionierten gut. Man musste einfach die Öffnungsweite des Steuerrohrs einstellen
Die Lüfter in den Kohlepulverkesseln erfüllen eine ähnliche Funktion wie die Sekundär- und Abluftlüfter im Fluidisierbett. Der Primärlüfter im Fluidisierbett hat hingegen eine etwas besondere Funktion :)
Ja, es kommt auf die Gesamtnutzen an: Handshake
Der Schlüssel ist, dass die Kosten für die Frequenzumwandlung kein kleiner Betrag sind :)
Bei Schwankungen der Last im zyklischen Fluidisierbett ist eine häufige Anpassung der Primär- und Sekundärluft erforderlich; es ist daher sinnvoll, Frequenzumwandler einzusetzen.
Einige Geräte sind zu groß, es reicht nicht genug Strom – ohne Frequenzumwandlung oder Weichstart würde das Gerät abschalten. Genau das ist bei uns der Fall, deshalb haben wir eine Frequenzumwandlung eingebaut. Überlegen Sie sich die Vor- und Nachteile und schauen Sie, wie viel Geld Sie sparen können – sowie in wie langer Zeit sich die Kosten für den Wechsel auf eine Frequenzumrichteranlage wieder auszahlen
Die Frequenzumstellung kann Energie sparen – das ist notwendig.
Wenn man die Lüfter richtig einsetzt, kann man bereits von Anfang an viel sparen. Wenn die Drehmomentleistung um 10 % sinkt, sind die jährlichen Energiekosten erheblich geringer. Bei großen Lastschwankungen wird aus Sicht des Schutzes der Elektronik empfohlen, eine Frequenzumrichtersteuerung zu verwenden.
Dieses Mal habe ich die Lüfter nicht installiert, stattdessen wurden der Sekundär-Lüfter und der Abluftlüfter eingebaut
Falls bei den Antriebslüftern, den Primärluftläufern sowie den Wasserpumpen noch Spielraum für Regulierungen besteht, wird empfohlen, auf Hochspannungs-Variable-Frequenzantriebe umzustellen – dies bringt eine gute Energieeinsparung.
Da bei der Berücksichtigung der Zeit zu viele Sicherheitsfaktoren für die Parameter erforderlich sind, wird empfohlen, die Lüftungsanlage mithilfe von Frequenzumrichtern sowie einstellbaren Eingangsluken so einzustellen, dass sie unter den besten Bedingungen arbeitet.
Die Installation eines Motors mit Frequenzumrichter zur Energieeinsparung ist selbstverständlich. Bei Kessel mit zyklischem Fluidisierbett – ist es sicherer, den Antrieb der Primärlüfter mit einer Frequenzumrichtersteuerung zu betreiben, oder sollten stattdessen Lüftungsregler verwendet werden?
Es gibt viele Modelle mit Blattantrieb – es hängt von Ihren Betriebsbedingungen ab. Wenn diese stabil sind, ist ein Frequenzumrichter nicht notwendig. Die Leistung der Lüfter in größeren Kesseln beträgt mehrere hundert Kilowatt. Auch die Anlagen mit Frequenzumrichtern und Gleichstrommotoren sind nicht billig