Probleme bei der Druckregelung in den Dampfleitungsnetzen

Dieser Beitrag wurde zuletzt von „Eiliger Vorbeikommender“ am 10.12.2017 um 13:37 bearbeitet. Bei der Planung der Druckregelung in den Dampfleitungen in Fabriken gibt es unterschiedliche Ansätze bei den verschiedenen Planungsbüros. Eine Lösung besteht darin, Schnellentlastungsventile – auch als „Sekundenventile“ bezeichnet – sowie Druckregelventile einzusetzen. Diese dienen dazu, auf plötzliche Anstiege des Drucks in den Leitungen zu reagieren, insbesondere dann, wenn große Anlagen viel Dampf verbrauchen und die Kapazität der Leitungen nicht ausreicht. Denn ein plötzlicher Rückgang des Dampfverbrauchs kann dazu führen, dass der Druck in den Leitungen steigt. Wenn man auf die Anpassung seitens des Kessels wartet, kann das zu langen Wartezeiten führen； In diesem Fall wird die Energie sofort freigesetzt, wodurch der durch den Anlagenausfall entstandene Bedarf an Dampf gedeckt werden kann. Anschließend wird die Menge der freigesetzten Energie schrittweise verringert, bis sie schließlich ganz abgeschaltet wird ； Gleichzeitig beginnt die Druckregelventil der Rohrleitung, Luft abzulassen, bis der Druck in der Rohrleitung wieder normal ist. Während dieser Zeit arbeitet das Lastregelsystem der gesamten Anlage in Zusammenarbeit mit dem Lastregelsystem der Kessel, um die Last schrittweise zu verringern, bis die Druckregelventile des Leitungsnetzes geschlossen sind und der Druck im Netz auf den eingestellten Wert stabilisiert ist. Natürlich wird auch ein Sicherheitsventil als letzte Sicherung eingebaut. Der Vorteil dieses Ansatzes ist, dass er es ermöglicht, schnell auf Schwankungen des Drucks in den Dampfleitungen infolge plötzlicher Ausfälle zu reagieren. Dadurch wird verhindert, dass die Betriebsweise der anderen Anlagen beeinträchtigt wird – was wiederum dazu beiträgt, einen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Der Nachteil ist: Es sind zusätzliche Investitionen notwendig, und die Preise für die Ventile sind hoch ； Normalerweise kommt es bei den Ventilen zu gewissen Leckagen, wodurch sich Wasser im Inneren des Entlüftungsdämpfers ansammelt. Wenn die Ventile schnell geöffnet werden, kann heißes Wasser austreten. Deshalb ist es notwendig, das Wasser rechtzeitig abzuleiten und einen Sicherheitsabstand einzuhalten. Eine weitere Möglichkeit ist: Wenn die Kapazität des Rohrnetzes sowie der Bedarf an Dampf ausreichend groß sind, werden nur Sicherheitsventile eingebaut, während im Rohrnetz kein Regelsystem vorhanden ist. Im Falle von Störungen führt die Tatsache, dass der Dampfverbrauch einer einzelnen Anlage im Vergleich zur Kapazität des Leitungsnetzes oder zum Dampfverbrauch der anderen Nutzer im Netz nur einen sehr kleinen Anteil ausmacht, nicht zu plötzlichen großen Schwankungen des Drucks im Leitungsnetz. Durch die Regulierung der Last durch das Kesselsystem kann ein zufriedenstellendes Ergebnis erzielt werden. Dritte Lösung: Bei mehrstufigen Rohrnetzen werden in den oberen Ebenen Druckregelventile eingesetzt, um den Druck in die unteren Ebenen abzuleiten. Dabei muss jedoch die Kapazität der unteren Ebenen berücksichtigt werden. Falls nötig, sollten Entlastungsventile eingebaut werden, um den Druck im Rohrnetz zu regulieren. In den Leitungsnetzen auf allen Ebenen sind Sicherheitsventile installiert. Der Vorteil ist die Ersparnis an Dampf und damit eine geringere Menge an Emissionen. Der Nachteil ist, dass eine unsachgemäße Regulierung die Druckstabilität in den untergeordneten Leitungsnetzen beeinträchtigen kann – es können sogar Schwankungen im Druck in den verschiedenen Netzabschnitten entstehen.

Die Einrichtung eines Druckregelventils dient dazu, Dampf mit hohem Druck in Dampf mit niedrigem Druck umzuwandeln, wobei auf der Nieddruckseite ein Sicherheitsventil angebracht wird

Bei mehrstufigen Rohrnetzen entlädt das übergeordnete Netz Druck an das untergeordnete Netz, wobei die Kapazität des untergeordneten Netzes berücksichtigt werden muss. Wenn die unteren Ebenen zu klein sind, muss ein Teil entleert werden.

Es scheint, dass es viele Fälle gibt, in denen weder Druckregelventile noch Sicherheitsventile im gesamten Dampfsystem vorhanden sind. Gibt es ein Problem mit dieser Einstellung?

Wir haben sowohl die Variante mit als auch ohne Einstellung in unseren beiden Projekten angewandt, und während des Betriebs traten keine Probleme auf. Die Einstellung der Sicherheitsventile muss noch einmal überprüft werden.

Ist Sicherheit nicht noch wichtiger? Ist die Befestigung der Sicherheitsventile am Ende des Rohrnetzes angemessen?

Es handelt sich um Projekte aus den letzten Jahren – ich kann mich nicht mehr genau an den Ort erinnern. Ich muss die genauen Umstände herausfinden.

Die Informationen sind gut und lohnen es, gespeichert zu werden. Danke

Es wurde umgesetzt: Der Sicherheitsventil befindet sich in der Nähe der Hauptleitung oberhalb der Anlagen, die hauptsächlich Dampf nutzen. Es wird hauptsächlich berücksichtigt, dass am Ende der Hauptleitung der Druck am niedrigsten ist. Wenn der Sicherheitsventil am Ende den Schaltdruck erreicht, entsteht im vorderen Teil der Leitung ein höherer Überdruck, was eine gewisse Gefahr darstellt. In der tatsächlichen Betriebspraxis liegt der Druck im Rohrnetz stets etwa 0,5 MPa unter dem konstruierten Druck.