Muss ein Ammoniak-Tank mit einer Kühlschicht (Isolierschicht) ausgestattet werden?
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Douwan am 13.12.2017 um 15:47 bearbeitet. Sollte in Tanks für flüssigen Ammoniak eine Isolierschicht vorhanden sein? Ich bin bezüglich dieser Frage sehr verwirrt. Ich erinnere mich, dass bei der Überprüfung zur Erneuerung des Zertifikats im letzten Jahr ein Flüssigammon-Tank mit einem Fassungsvermögen von 110 Kubikmetern verwendet wurde – es handelte sich dabei um einen horizontalen Behälter. Die Betriebstemperatur lag zwischen -5 und 45 °C, die Konstruktionstemperatur zwischen -10 und 50 °C. Der konstruktive Druck betrug 2,16 MPa. Für den Bau des Tanks wurde das Material Q345R verwendet. In der technischen Datenblatt gemäß den Anforderungen des jeweiligen Fachbereichs ist eine Isolierung mit 50 mm dicker Polyurethanschaumstoffschicht vorgesehen. Bei der Überprüfung der Unterlagen forderten die Experten jedoch dringend, dass diese Isolierschicht aus den Plänen entfernt wird – schließlich kann das Gerät laut ihnen keine Kühlfunktion erbringen. Der Grund dafür ist, dass die Temperatur des flüssigen Ammoniaks im Speicherbehälter sehr niedrig ist. Falls eine Isolierung verwendet würde, müsste das Gerät entsprechend als Gerät für niedrige Temperaturen konzipiert werden. Daher holten wir den Leiter der Fertigungstechnik sowie den Chefingenieur dazu, um zu erklären, dass im Fertigungsprozess eine Temperatur von -5 bis 45 °C gewährleistet werden kann – doch letztendlich war das alles nutzlos. Später wurden weitere Pläne gesucht – es handelte sich dabei um Tanks zur Aufbewahrung von flüssigem Ammoniak. Bei allen diesen Tanks war eine Isolierung vorhanden. Dadurch wurde die Situation immer unklarer und verwirrender… Außerdem verstehe ich nicht, warum für die Tanks zur Aufbewahrung von flüssigem Ammoniak die niedrige Temperatur zur Auswahl des Materials verwendet wird, während die hohe Temperatur dazu dient, den Entwurfsdruck zu bestimmen. Schließlich herrscht auch bei niedrigen Temperaturen ein Zustand mit geringem Stress! Verfügen die Flüssigammon-Tanks, die Sie entworfen oder kennengelernt haben, über eine Kühlung?
Warum ist die Temperatur in Tanks für flüssiges Ammoniak so niedrig – und wie hoch ist der Druck? Wie niedrig muss die Temperatur sein? Der gesättigte Dampfdruck von flüssigem Ammoniak bei 20 Grad beträgt etwa 0,19 MPa, bei -5 Grad etwa 0,355 MPa. Wie wurde der Arbeitsdruck bei -5 Grad festgelegt?
-5℃ ist ein von der Prozessentwicklung vorgeschlagener Parameter.
Wir haben hier keine Kühlfunktion – wir sind Ammoniak-Tanks!
Bei der Befüllung weist flüssiger Ammoniak einen niedrigen Druck auf; die Temperatur, bei der dieser Sättigungsdampfdruck auftritt, ist ebenfalls niedrig – unter der konstruierten Temperatur von -10 °C. Wenn eine Isolierung vorhanden ist, können der Speichertank und das flüssige Ammoniak die Wärme nicht schnell aufnehmen und dadurch ihre Temperatur erhöhen. Der Speichertank befindet sich in einem Zustand von unter -10 Grad, was im Widerspruch zur konzipierten Temperatur ist. Um Polyurethanschaum einzusetzen, muss die Konstruktionstemperatur gesenkt werden. -Bei einer Betriebstemperatur von 10 darf kein Polyurethanschaum verwendet werden.
Was ist, wenn es -19 Grad Celsius sind? Kann man Polyurethanschaum einstellen?
Die von unserem Unternehmen entworfenen und hergestellten Tanks für flüssigen Ammoniak erfordern keine Kühlung
Die von unserem Unternehmen entworfenen und hergestellten Tanks für flüssigen Ammoniak erfordern keine Kühlung
Die von unserem Unternehmen entworfenen und hergestellten Tanks für flüssigen Ammoniak erfordern keine Kühlung
Flüssigammon-Tanks werden in vertikale, drucklose Tanks, kugelförmige Tanks sowie horizontale Tanks unterteilt. Druckbehälter bei Normaldruck benötigen fast keine Kühlung. Kugelförmige Behälter gehören zu den halb gekühlten Behältern, wobei der Nenndruck in der Regel 7 bar beträgt. Die von Ihnen erwähnten horizontalen Speichertanks sind vollständig gekühlt, weisen einen hohen Konstruktionsdruck auf; entsprechend ist auch der Siedepunkt des Ammoniaks hoch sowie die Temperatur, weshalb keine Kühlung erforderlich ist.
Flüssigammon-Tanks werden in vertikale, drucklose Tanks, kugelförmige Tanks sowie horizontale Tanks unterteilt. Druckbehälter bei Normaldruck benötigen fast keine Kühlung, kugelförmige Behälter gehören zu den halbgekühlten Behältern, wobei der Nenndruck in der Regel 7 bar beträgt. Die horizontalen Speichertanks, von denen Sie sprechen, sind vollständig gekühlt. Sie haben einen hohen Konstruktionsdruck; außerdem ist der Siedepunkt von Ammoniak hoch, was wiederum zu hohen Temperaturen führt. Deshalb ist eine Kühlung nicht notwendig.
Flüssigammon-Tanks werden in vertikale, drucklose Tanks, kugelförmige Tanks sowie horizontale Tanks unterteilt. Druckbehälter bei Normaldruck benötigen fast keine Kühlung, kugelförmige Behälter gehören zu den halbgekühlten Behältern, wobei der Nenndruck in der Regel 7 bar beträgt. Die horizontalen Speichertanks, von denen Sie sprechen, sind vollständig gekühlt. Sie haben einen hohen Konstruktionsdruck; außerdem ist der Siedepunkt von Ammoniak hoch, was wiederum zu hohen Temperaturen führt. Deshalb ist eine Kühlung nicht notwendig.
Zuerst wird der Lagerdruck von flüssigem Ammoniak sowie die entsprechende Temperatur des gesättigten Flüssigkeitszustands bestimmt. Wenn die Temperatur des gesättigten flüssigen Ammoniaks bei diesem Druck unter -10 liegt, bedeutet das, dass die von Ihnen gewählte Betriebstemperatur nicht korrekt ist. Liegt die Temperatur hingegen über -10, dann kann eine Kühlung eingestellt werden.
Es steht doch da, bei -5℃ aufbewahren. Prozessbedingungen.
Die Konstruktionstemperatur unserer Tanks für flüssigen Ammoniak liegt wohl bei -49 Grad – es handelt sich um Doppelmetalltanks, die bei niedrigen Temperaturen und Normaldruck eingesetzt werden und über eine Isolierung verfügen
Danke für die detaillierte Analyse. Tatsächlich wird für Flüssigammon-Tanks ebenfalls je nach Fall entweder Q345R oder 16MnDR als Material verwendet – was vermutlich mit dem von Ihnen erwähnten „vollkryogenisch, halbkryogenisch“ zusammenhängt. In hohem Maße wurden die Anforderungen an die Wärmedämmung in unseren technischen Datenblättern gemäß den Vorgaben der übergeordneten Fachdisziplinen (Prozessbedingungen) festgelegt; es wurde dabei nie über solche Aspekte nachgedacht. Daher muss ich bei der weiteren Planung von Tanks für flüssigen Ammoniak unbedingt auf die Isolierung achten und auch den Prozessablauf verstehen.
2 * 4000 m³, Konstruktionsdruck 2,16 MPa, Betriebsdruck 0,7–1,1 MPa, Konstruktionstemperatur –40 bis 50 °C, Betriebstemperatur bei Raumtemperatur. Es soll isoliert werden