Abstand zwischen den Löchern
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Frage: Behälter mit Edelstahl-Innenauskleidung, die durch Verschweißen von Stopflochern fixiert werden. Wie bestimmt man die Größe, den Abstand sowie die Anzahl der Stopflocher? Vielen Dank an alle Experten.
Dafür gibt es nirgends konkrete Vorschriften. Die Schweißlöcher dürfen nicht zu klein sein – sie müssen mindestens 10 mm groß sein. Auch der Abstand zwischen den Löchern darf nicht zu groß sein; 100 mm sind eine geeignete Größe.
Wenn die Innenwände des Behälters mit Edelstahl ausgekleidet sind, dann müssen diese Edelstahlflächen voller Unreinheiten sein. Die Arbeitsmenge ist wirklich groß.
Wir beziehen uns auf: Anordnung und Größe der Schweißstellen für die Abdeckungen der Edelstahl-Mannlochabdeckungen. Andere konkrete Anforderungen wurden nicht gesehen.
Wir beziehen uns auf: Anordnung und Größe der Schweißstellen für die Abdeckungen der Edelstahl-Mannlochabdeckungen. Andere konkrete Anforderungen wurden nicht gesehen.
Man kann sich an die Vorgaben in JB/TQ267-81 „Technische Anforderungen an Ausrüstung mit Schweißbeschichtungen aus Chrom-Nickel-Austenit-Stahl“ orientieren (diese Vorgaben sind inzwischen außer Kraft). Ebenso finden sich entsprechende Vorgaben in den technischen Spezifikationen für Chemiepläne. Die Anordnung der Schweißstellen in der Auskleidungsschicht hängt von der Temperatur und dem Druck des Geräts ab. Da die Auskleidung bei Drucktests leicht beschädigt werden kann, sollte sie bei Geräten mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm besser nicht verwendet werden.