Form der Schneidkante für die Öffnung im Flanschdeckel
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N1 25/50 – Für solche Flansche müssen in der Regel Löcher in der Flanschabdeckung mit DN50 gebohrt werden. Die Dicke der Flanschabdeckung beträgt in der Regel etwa 20 mm. Ich denke, es sollte eine vollständige Durchschweißung erfolgen, d.h. es sollten zwei U-Form-Schnittkanten mit einer Kante von 2 mm verwendet werden. Aber einige Kollegen sind der Ansicht, dass es für Behälter ohne solche Klassifizierungen nicht notwendig ist, die Schweißstellen vollständig durchzuschweißen. Da das Schweißen dazu führen kann, dass die kleinen Rohre verformt werden, wird stattdessen eine Schweißnaht mit umgekehrten Kanten in der Form von 4x45° verwendet. Gibt es Freunde, die in einer Gerätefabrik oder in einem Entwurfsbüro arbeiten? Was denken Sie darüber?
Das hängt von den spezifischen Betriebsparametern des Behälters sowie vom Medium ab – es muss alles zusammen betrachtet werden. In der Beschreibung des Autors werden weder der Druck, noch die Temperatur, noch das Medium, noch das Material oder die Kategorie des Behälters erwähnt. Daher ist es nicht möglich, eine Entscheidung zu treffen.
Wenn die Eigenschaften des Mediums nicht extrem oder hochgradig gefährlich sind und das Gerät nicht in eine bestimmte Kategorie eingeordnet wird, muss die Verbindung nicht vollständig durchgeschweißt sein – doch sie muss den Anforderungen der geltenden Designstandards entsprechen.
Für Anwendungen, die durch Vorschriften bezüglich der Festigkeit geregelt sind, muss es sich um eine vollständig verschweißte Konstruktion handeln. Deshalb verwenden wir bei Flanschen mit hohem Druck oder großem Durchmesser, bei denen Löcher gebohrt werden müssen, in der Regel eine vollständig verschweißte Konstruktion
Behälter, die nicht in eine bestimmte Kategorie fallen, sind noch lange keine Druckbehälter. Es muss anhand der Betriebsbedingungen des Behälters sowie der geltenden Standards festgestellt werden, ob eine vollständige Durchschweißung erforderlich ist.
Nicht zulassungsfähig, GB150, Konstruktionsdruck 0,3, Behälterinhalt explosionsgefährlich, giftige Gefahr.
Eine vorläufige Einschätzung besagt, dass man einfach den Vorschlag Ihres Kollegen befolgen sollte.
Für explosionsgefährdete Medien muss gemäß den Vorgaben der Richtlinien für feste Stoffe eine vollständig durchgeschweißte Konstruktion verwendet werden.
Die Überführung wird direkt durch eine LWN-Flansch ersetzt, und der Flanschdeckel weist eine vollständig durchgeschweißte Konstruktion auf. Achten Sie auf handwerkliches Geschick und produzieren Sie hochwertige Geräte.
Es gibt keine Vorschriften, die eine vollständige Durchschweißung der Schweißverbindungen vorschreiben – es gibt keinen Ort, an dem das erforderlich ist.
Der Druck ist nicht hoch, das Medium ist nicht besonders – man kann einfach die Flanschabdeckung wie eine flache Flanschschweißverbindung behandeln.
Bei niedrigem bis mittlerem Druck werden die Behälter direkt anhand der Flansch-Nietenverbindungen beurteilt. Bei hohem Druck müssen am Flansch Rohranschlüsse vorhanden sein – es handelt sich dabei um eine Schweißverbindung
Heutzutage gibt es kaum noch Strukturen, bei denen nicht eine vollständige Durchschweißung erforderlich ist – auch die Schweißnähte der Klasse E müssen vollständig durchgeschweißt werden, ganz zu schweigen von den Schweißnähten der Klasse D. Es gibt jedoch ein Problem: Nach dem Schweißen der Öffnungen im Flanschdeckel muss dieser auf der Rückseite eventuell weiter bearbeitet werden, um eine Glättung zu erreichen. Denn während des Schweißvorgangs kann es zu leichten Verformungen kommen