Probleme der sauren Passivierung und Polierung von Edelstahl-Rührgeräten
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Ich frage diejenigen unter Ihnen, die Stahlbehälter für die Mischanlage entwerfen und herstellen: Soll bei den Innen- und Außenflächen der Geräte entweder nur eine der Verfahren – nämlich die Ätzpatination oder das Polieren – angewandt werden, oder sollten beide Verfahren durchgeführt werden? Falls beides notwendig ist, sollte dann erst gepoliert und anschließend geätzt/patiniert werden?
Das hängt von der Verwendung Ihres Geräts ab. In der Regel muss es zunächst poliert werden, anschließend mit Säure behandelt und passiviert werden. Nach Abschluss dieser Prozedur sollten keine weiteren Maßnahmen durchgeführt werden – andernfalls kann die Passivierschicht beschädigt werden und leicht oxidieren.
Die Polieranforderungen dienen dazu, den Bedürfnissen des Materials gerecht zu werden, und finden im Inneren der Anlage statt. Säurebehandlung und Passivierung werden in der Regel an beiden, innen und außen, durchgeführt. Zuerst wird poliert, danach die Säuberung und Passivierung. Natürlich sind spezielle Poliergeräte erforderlich, und am besten sollte man poliertes Edelstahlblech kaufen.
Der Verfasser muss zunächst klar verstehen, welches Ziel Polieren und Ätzen zur Passivierung haben. Dann wird es leichter, zu erkennen, wann Polieren und wann Ätzen zur Passivierung notwendig sind.
In der Regel wird die Innenfläche mit Säure behandelt und passiviert, während die Außenfläche poliert wird. Man muss nur eines davon tun. Man stelle sich vor: Wenn nach dem Polieren noch eine Säuberung und Passivierung durchgeführt wird – wozu dient dann das Polieren? Ebenso: Wenn nach dem Ätzen und Passivieren noch poliert wird, wozu dient dann das Ätzen und Passivieren?
Zweck der Säuberung ist es, Ölverschmutzungen, Rost sowie die durch das Schweißen entstehende Oxidation von der Oberfläche zu entfernen. Die Passivierung dient dazu, eine dichte Passivschicht auf der Oberfläche des Edelstahls zu bilden, wodurch eine gewisse Korrosionsbeständigkeit erreicht wird. Das Polieren wiederum dient dazu, die Oberfläche des Edelstahls glatt und spiegelglatt zu machen. Nach dem Polieren ist die Oberfläche des Edelstahls recht sauber. Das Chrom im Edelstahl verbindet sich mit Sauerstoff und bildet so eine Passivierschicht. Durch Polieren können Ölflecken, Rost sowie die Oxidationsfärbung nach dem Schweißen von der Oberfläche entfernt werden. Wie also die Säurebehandlung, Passivierung und Polierung durchgeführt werden, hängt von den tatsächlichen Anforderungen ab. Säurebehandlung und Passivierung sind zwei Verarbeitungstechniken.
Um Korrosion zu vermeiden, wird eine Ätz- und Passivierbehandlung durchgeführt. Wenn die Viskosität des Mediums hoch ist, um Anhaften an den Innenwänden der Geräte zu verhindern, wird poliert.