Zu dem Problem des Abdichtens unter Druck～
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In einem Hochtemperatur-Leitungsabschnitt kam es zu einem Leck. Nachdem der Bereich abgedeckt und mit Kleber versiegelt wurde, trat nach einer Weile erneut ein Leck an der Stelle auf, an der der Kleber eingebracht worden war. Diese Stelle war mit Schrauben verschlossen. Welche Ursachen könnten für dieses Leck verantwortlich sein?
Bei Hochtemperatur-Leitungen ist diese Abdichtung unter Druck nur vorübergehend wirksam. Um eine sichere Nutzung zu gewährleisten, muss der Betrieb rechtzeitig gestoppt werden, um den undichten Abschnitt der Leitung auszutauschen.
Die Box ist nicht fest mit den Rohren verschweißt, es kann daher zu Leckagen kommen
Zuerst sollte der Leckpunkt verschlossen werden. Keine Lecks mehr – oder zumindest kaum noch. Anschließend wird ein polymerbasierter Reparaturstoff aufgetragen, um sicherzustellen, dass es keine Undichtigkeiten mehr gibt.
Mit Eisengips abdichten, das ist wirksamer.
Kleber ist nicht hitzebeständig; das Abdichten von Leckagen ist nur eine vorübergehende Lösung. Die richtige Methode besteht darin, die großen Rohre mit Schweißverbindungen zu verbinden und sie außen zu umhüllen. Dadurch hält die Lösung etwa ein halbes Jahr – das sollte ausreichen, bis zur nächsten Wartung. Es ist möglich, unter Druck und bei hohen Temperaturen zu arbeiten; die Hochofenanlagen von Taiyuan Iron and Steel haben bereits ähnliche Rohrleitungswartungsarbeiten durchgemacht.
Das erste Mal habe ich gehört, dass man Hochdruckrohre mit Nägeln verschließt – ist das nicht Selbstmord? Niedriger Druck lässt sich vernieten, hoher Druck nicht. Außerdem meinen Sie mit hohen Temperaturen, dass Dichtstoffe, die unter hohem Druck eingebracht werden, auf Dauer in einer solchen Umgebung hart werden. In diesem Fall kann die Dichtigkeit verloren gehen, und es ist möglich, den Dichtstoff erneut aufzutragen. Aber es ist am besten, die Gelegenheit zum Parken zu nutzen, um die Rohre zu erneuern.