Neuauskleidung eines mit Glas ausgekleideten Reaktors
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So überprüfen Sie die Qualität der Emailschicht, wenn der emaillierte Reaktor zur Lieferung angenommen wird. Wenn ein Problem erkannt wird, wie kann es behoben werden? Soll es teilweise repariert und neu emailliert werden oder soll das Ganze neu glasiert und neu emailliert werden? Muss ich beim Neulackieren die Ummantelung abschneiden? Wir bestellen Reaktoren bei großen Herstellern, warum kommt es zu Problemen mit der Emailschicht? Keine Werksinspektion? Könnte es sein, dass unsere Bauarbeiter beim Einbau des Reaktors versehentlich die Emailschicht beschädigt haben und die Verantwortung auf den Lieferanten abgewälzt haben?
Es wäre toll, wenn das Originalplakat ein Foto posten könnte. Dies hängt vom Zustand und Ort der Beschädigung der Porzellanschicht ab. Wenn der Schaden gering ist, kann eine Teilreparatur durchgeführt werden. Wenn die Fläche groß ist, kann sie nur neu emailliert werden. Zum erneuten Emaillieren müssen Sie die Ummantelung abschneiden, die ursprüngliche Emaille entfernen, erneut polieren, sandstrahlen, mit Grundglasur besprühen, brennen, dann mit Deckglasur besprühen, brennen und die Deckglasur mehrmals brennen. Die Kosten für die Nachbearbeitung sind nicht gering. Emaillierte Geräte müssen vor Verlassen des Werks überprüft und die Porzellanschicht einer Hochspannungsprüfung unterzogen werden. Wenn in der von Ihnen erwähnten Situation offensichtliche Probleme mit der Porzellanoberfläche vorliegen, sind diese höchstwahrscheinlich auf den Transport oder den Installationsprozess zurückzuführen. Wenn es sich um Nadelstiche oder ein Ausbleichen der Porzellanoberfläche handelt, liegt dies in der Verantwortung des Herstellers.
Qualitätsprüfung des mit Glas ausgekleideten Reaktors 2 1. In einem Abstand von 250 mm von der Oberfläche der mit Glas ausgekleideten Schicht verwenden Sie eine Handlampe mit 36 V und 60 W, um die Oberfläche der mit Glas ausgekleideten Schicht visuell zu überprüfen. Es sollten keine folgenden Mängel vorliegen.: (1) Risse, Fischschuppen, lokales Abblättern, (2) dunkle Blasen, pudrige Tumoren, (3) offensichtliche Kratzer, (4) durch die gebrannte Halterung verursachte lokale Verformung, die die Verwendung des Geräts behindert, (5) Haarlinien, die den normalen Gebrauch des Geräts beeinträchtigen. 3 2. Auf der glasbeschichteten Schicht sollten sich nicht mehr als 3 Schmutzpartikel pro Quadratmeter befinden und die Fläche jeder Stelle sollte weniger als 4 mm betragen. 4 3. Farbunterschiede auf der Oberfläche der glasbeschichteten Schicht sind zulässig, es sollte jedoch sichergestellt werden, dass die Leistung der Teile mit unterschiedlichen Farben den normalen Gebrauch des Geräts nicht beeinträchtigt. 5 4. Die Dicke der glasbeschichteten Schicht beträgt 0,8–2,0 mm. Die Dicke der emaillierten Schicht des bearbeiteten Gleitringdichtungsabschnitts des emaillierten Mischers darf 0,6 mm betragen. Die Dicke der glasbeschichteten Schicht sollte gleichmäßig sein und der Dickenbereich sollte einen sanften Übergang aufweisen.
Was machst du, wenn du die Jacke schneidest? Welche Geräte sollte ich zum Emaillieren verwenden? Soll der gesamte Reaktor in den Emaillierofen gestellt werden? Wie hoch ist die Emaillierungstemperatur? Hat es irgendwelche Auswirkungen, wenn die bereits emaillierte Porzellanoberfläche bei dieser Temperatur eingebrannt wird?