Warum werden bei Druckbehältern aus dickem Stahl Q345R nach dem Schweißen Härteanforderungen gestellt?

Ich kann hier Stahlplatten im Format 50 anbieten

Dieser Beitrag wurde zuletzt von shinaijian am 29.06.2018 um 16:34 bearbeitet. Ich denke, es liegt hauptsächlich daran, dass die Stärke der Platte ziemlich groß ist – man prüft also die Härte, um zu sehen, ob die Wärmebehandlung die erwarteten Ergebnisse gebracht hat. Oder anders ausgedrückt: Wenn Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit bestehen, wird auch eine Härteprüfung erforderlich.

Ich frage nach den Vorschriften zur Härteprüfung. Ich kaufe keine Stahlplatten, danke

Die Härteprüfung dient hauptsächlich dazu, das endgültige Ergebnis der Wärmebehandlung zu überprüfen. Ist die Härte zu hoch, deutet das auf eine unvollständige Entlastung der Spannungen hin. Ist die Härte wiederum zu niedrig, kann das die Festigkeit der Anlage beeinträchtigen.

Was ist das Medium? Bei Bedingungen mit Wasserstoff und Schwefelwasserstoff gibt es besondere Anforderungen an die Härte der Materialien sowie der Schweißnähte.

HG/T20580 legt Anforderungen für bestimmte Fälle fest. . .

Unser Unternehmen verlangt, dass bei Produkten, die widerstandsfähig gegen Stresskorrosion sein müssen, eine Härteprüfung durchgeführt wird. Allerdings ist die Härte ein Indikator für die gesamte mechanische Eigenschaft eines Materials, daher ist es berechtigt, dass der Prüfer dies verlangt.

Obwohl ich Designer bin, möchte ich wissen, in welchen Standards oder Vorschriften es Regelungen zu den Härteindikatoren gibt. Sicherlich gibt es solche, aber ich kenne sie wohl einfach noch nicht gut genug

Härtebeschränkungen für Stähle zum Einsatz bei feuchtem Schwefelwasserstoff nach HG/T 20580-2011: Niederkohlenstahl HV (100 ≤ 220, Einzelwert)； Niedriglegierter Stahl HV (100 ≤ 245 (einzelner Wert)); ich verwende Q345R, der wohl zu den niedriglegierten Stählen gehört. Umgerechnet auf die Brinell-Härte sollte dies etwa 240 HBW betragen. Woher stammt dann der von dem Prüfer vorgeschlagene Wert von ≤ 200 HBW? Ich verstehe das nicht

Wie hoch sind die Betriebstemperatur und die Konstruktionstemperatur?

SH-T 3554:lol:lol:lol Hier gibt es Werte für HB unter 200. . . Hat er das hier gesehen?

Ich rate Ihnen, einfach den Plänen zu folgen. Einige Ingenieurbüros und große Planungsbüros verfügen über jahrelange Erfahrung in der Planung solcher Anlagen. Das sind entweder interne Vorgaben dieser Büros oder Erkenntnisse, die aus dem Ausland übernommen wurden. 150 ist die grundlegende Vorgabe – doch das sind nicht alle Anforderungen

Bei dicken Platten führt die unterschiedliche Abkühlungsgeschwindigkeit zwischen den Schichten nach der Wärmebehandlung zu unterschiedlichem Kristallwachstum – also zu unterschiedlichen Größen der Kristalle und Körner. Dadurch entstehen Unterschiede in der Festigkeit des Materials an der Oberfläche im Vergleich zum Kernbereich. Von dem Behältermaterial wird nicht nur eine hohe Festigkeit erwartet, sondern auch eine angemessene Kombination aus Festigkeit und Dehnfähigkeit. Deshalb müssen Materialproben auf Eigenschaften wie Schlagzähigkeit, Dehnbarkeit und Zugfestigkeit getestet werden. Da das Produkt jedoch bereits hergestellt wurde, ist es nicht möglich, Proben zur mechanischen Prüfung zu entnehmen. Deshalb wird auf Erfahrungswerte zurückgegriffen, indem die Härte gemessen wird, um so die Leistungseigenschaften des Materials nach der Wärmebehandlung einzuschätzen

Im Allgemeinen gelten für Geräte in einer Umgebung mit feuchtem Schwefelwasserstoff nach der Wärmebehandlung Härteanforderungen. Siehe GB/T 27866-2011.

Das ist der Grund für die Überprüfung der Härte nach der Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Mein Hauptaugenmerk liegt jedoch auf der Quelle der Härtewerte – in welchen Standards, Vorschriften oder Regelungen gibt es konkrete Bestimmungen dazu? Vielen Dank auch für Ihre aktive Beteiligung.

Ich bin der Entwerfer. Meine Zeichnungen werden von externen Experten überprüft. Dabei wird darauf hingewiesen, dass nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung erfolgen muss und anschließend die Härte überprüft werden muss. Ich verstehe nicht wirklich, woher die vorgeschriebenen Härtewerte stammen. Ich habe bisher keine solchen Standards oder Vorschriften gesehen – ich habe also noch nicht genug Kenntnisse in diesem Bereich

Ich habe SH/T3554-2013 heruntergeladen – die Norm für die Wärmebehandlung von Stahlrohren in der Petrochemieindustrie. In Tabelle 7.4.2 sind Anforderungen an die Härte von Kohlenstoffstahl- und Kohlenstoff-Mangan-Stahlrohren nach der Wärmebehandlung festgelegt: Die Härte darf 200 HBW nicht überschreiten. Bei meinen Geräten handelt es sich jedoch um Druckbehälter – daher sollten die gleichen Anforderungen gelten. Ha ha. Ein anderer Nutzer hat mir bereits die Lösung gegeben: GB/T27866-2011. Das ist eine Norm, die sowohl für Geräte als auch für Rohre gilt. Dabei wird gefordert, dass die Härte der Schweißnähte 200 HBW nicht überschreitet.

Arbeitstemperatur 256 Grad, Konstruktionstemperatur 263 Grad

Zu hohe Härte beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit