Sicherheitsventil des Dampfkessels und Druck im Dampfkessel

Weitere Details zu Artikel 1 finden Sie in GB150.1 Anhang B3.3.2. Zweitens: Wenn der Druck zunimmt, steigt die Siedetemperatur des Wassers. Die Menge an Wärme, die benötigt wird, um eine gleich große Menge Wasser zu verdampfen, erhöht sich ebenfalls ； Gleichzeitig nimmt der Temperaturabfall der Wärmequelle ab, wodurch die insgesamt bereitgestellte Wärmemenge abnimmt. Dadurch entsteht weniger Dampf. Es ist, als würde man den Druck auf den Sättigungsdampfdruck von Wasser bei der höchsten Temperatur des Wärmeträgers erhöhen – es entsteht nicht einmal ein Hauch von Dampf.

Es gibt drei Situationen, in denen zwei oder mehr Sicherheitsventile erforderlich sind: 1. Aufgrund der Größenbeschränkungen der Sicherheitsventile kann ein einzelnes Sicherheitsventil die Anforderungen der Betriebsbedingungen nicht erfüllen； 2. Zwei Sicherheitsventile dienen dazu, verschiedene Betriebsbedingungen zu berücksichtigen. Dadurch können große Schwankungen des Systems in Situationen mit geringem Abgasausstoß vermieden werden. Zudem können je nach Betriebsbedingung unterschiedliche Methoden zur Behandlung der Abgase angewandt werden. Zwei Sicherheitsventile mit unterschiedlichem Druckauslösewert haben unterschiedliche Funktionen. Ein Sicherheitsventil mit niedrigem Öffnungsdruck wird als Steuerungssicherheitsventil bezeichnet, eines mit etwas höherem Druck als Betriebs-Sicherheitsventil. Der Sicherheitsventil wird zuerst aktiviert, um einen Alarm auszulösen. Gleichzeitig kann dadurch der Druck im Reservoir verringert werden. Falls der Druck im Reservoir dennoch weiter ansteigt, tritt das Betriebs-Sicherheitsventil in Aktion. Dadurch kann einerseits Dampfverschwendung vermieden werden, und andererseits können starke Schwankungen des Drucks im Reservoir verhindert werden. 3. Manchmal kann man, um die Anforderungen an die Überprüfung der Sicherheitsventile zu erfüllen, ohne die Produktion zu beeinträchtigen, zwei Sicherheitsventile verwenden. Dabei muss ein Sicherheitsventil alle Betriebsbedingungen erfüllen; vor dem Sicherheitsventil sollte außerdem ein Handventil vorhanden sein. Erst in den letzten Jahren haben wir erfahren, dass es Online-Prüfungen für Sicherheitsventile gibt. Für die Einstellungsdrücke mehrerer Sicherheitsventile gibt es Vorschriften sowohl in API 520 als auch in ASME. Die API legt für Mehrventilanlagen einen maximalen Entlastungsdruck von 116 % des maximal zulässigen Betriebsdrucks des Druckbehälters fest ； ASME VIII.1 schreibt vor, dass bei Kesseln (Abfallkesseln oder Dampfkammern), deren Gasproduktionsrate 1800 kg/h übersteigt – wie in diesem Fall – zwei Ventile erforderlich sind. Zudem darf der maximale Einstellungsdruck dieser Ventile 3 % des konstruktiven Drucks des Behälters nicht überschreiten. Für verschiedene Betriebsbedingungen gibt API2000 zwei Erklärungen für die Verwendung von zwei Ventilen in Tanks mit niedrigem bis mittlerem Druck: 1. Als Sicherheitsreserve. 2. Um ein zusätzliches Ventil bereitzuhalten, das bei extremen Bedingungen (z. B. bei Bränden) zur Entlastung des Tanks dient und verhindert, dass ein einzelnes Ventil aufgrund nicht-extremer Bedingungen häufig geöffnet werden muss ； Für wichtige Anlagen werden doppelte Ventile verwendet, um eine einfache Wartung im Betrieb zu ermöglichen. Vor und hinter jedem Ventil müssen Absperrventile vorhanden sein, außerdem ist ein Mindestmaß an mechanischer Sicherung erforderlich.

Ich lerne gerade über Kessel – haben die erfahrenen Kollegen dazu irgendwelche Unterlagen? Könnten Sie diese teilen? Danke