Sind Nachhitzung und Wasserstoffentfernung eigentlich dasselbe?

Das ist doch nicht dasselbe, oder? Die Notbehandlung durch Erwärmung erfolgt nach dem Schweißen, noch bevor Risse entstehen. Dadurch kann man Kaltrisse verhindern. Die Temperatur bei der Notbehandlung liegt in der Regel zwischen 300 und 600 °C. Dadurch werden die Restspannungen verringert, die Struktur des Materials verbessert, die Härte gesenkt und die Diffusion von Wasserstoff verringert. Bei austenitischen Edelstählen ist die Nachbehandlung hingegen nicht besonders wirksam bei der Beseitigung von Wasserstoff. Es gibt noch die Nachhitzung und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen! Normalisieren, Vergüten usw

Es ist etwas anderes. Im Forum gibt es eine Diskussion dazu – suchen Sie mal nach

Nachhitzung und Wasserstoffentfernung sollten dieselbe Wirkung haben. Ich erinnere mich nicht, ob das Temperaturintervall dasselbe ist. Wenn es dasselbe ist, dann ist es derselbe Wärmebehandlungsprozess.

Nachwärmen dient dazu, die Abkühlungsgeschwindigkeit des geschweißten Materials zu verringern und ein verhärtetes Gestein zu vermeiden. Die Wasserstoffentfernung erfolgt selbst durch PWHT, also die Wärmebehandlung nach dem Schweißen – beides ist nicht dasselbe.

Der Hauptgrund, warum die beiden schwer voneinander zu unterscheiden sind, liegt darin, dass ihr Zweck im Grunde derselbe ist. Die Entwässerung scheint bei höheren Temperaturen etwas stärker zu sein. Aber es ist unklar, in welchen Fällen welche verwendet werden soll.

Zweck der Nachhitzung von Kohlenstahl- und niedriglegierten Stählen nach dem Schweißen ist es, das Wasserstoff aus dem Schweißmetall zu entfernen. Die Nachhitzung ist eine Art Hydrogenentfernungsbehandlung; auch eine Wärmebehandlung unmittelbar nach dem Schweißen kann zur Entfernung von Wasserstoff beitragen.

Es ist nicht dasselbe: Die Entfernung von H beschleunigt die Ausbreitung des Wasserstoffs, während die Nachwärme dazu dient, verbleibende Spannungen zu beseitigen

Warum noch warten? Beseitigen wir den Wasserstoff einfach direkt.

Noch schlimmer ist, erstens beschränkt die Nachhitzung das Material nicht, und zweitens gibt es eine spezielle Wärmebehandlung für Restspannungen – daher sollte keine weitere Nachhitzung durchgeführt werden.

Nachhitzung und Wasserstoffentfernung sind streng genommen nicht dasselbe, doch das Ziel der Nachhitzung überschneidet sich tatsächlich mit dem der Wasserstoffentfernung. Zudem sind die konkreten Anwendungsfälle der Nachhitzung unklar und es gibt Überschneidungen mit der Wasserstoffentfernung. Ich denke, das Konzept der Nacherwärmung sollte abgeschafft und in die Wasserstoffentfernung integriert werden, wobei diese die Nacherwärmung ersetzen soll.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Vergessen = Vergessen am 3.9.2018 um 00:10 bearbeitet. Es handelt sich um Antih-H-Materialien, die eine Neigung zu Verzögerungsrissen aufweisen. Die Schweißarbeiten werden manuell durchgeführt, es müssen große Mengen material verschweißt werden – und das alles von einer einzigen Person. Können Sie mir sagen, wie die Arbeitsabläufe organisiert werden sollten?

Es ist unmöglich, direkt nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung durchzuführen. Ein Behälter hat schließlich so viele Schweißnähte – wie soll man diese alle gleichzeitig schweißen und anschließend sofort wärmebehandeln können?

Sagen Sie einfach Ihre Meinungen und Ansichten – ich bin Designer, kein Fachmann für Fertigungstechniken. Es ist ganz normal, dass ich nicht alles verstehe, was Sie sagen. Aber ist es angemessen, meine Fragen aufzuschreiben und von anderen zu verlangen, sie zu erledigen, wenn ich sie selbst nicht kläre?

Ich verstehe jetzt wohl ungefähr, was gemeint ist, aber meine Frage ist immer noch nicht vollständig gelöst. Warum wird in diesem Fall keine Wasserstoffentfernung vorgenommen, sondern stattdessen Nachhitzung? Tatsächlich sind die Anwendungsfälle für die Nachhitzung in den Vorschriften auch ziemlich unklar – es gibt Einschränkungen. Was genau als Einschränkung gilt, ist jedoch nicht klar definiert.

Wenn das Gerät N Hauptnahtstellen aufweist, werden die Nahtstellen 1 bis n-1 unmittelbar nach dem Schweißen entwässert. Dadurch soll das bei der Schweißung entstehende Wasserstoffatom entfernt werden, um eine Hydrostrecke zu vermeiden. Bei Geräten mit Innenkomponenten muss das Gerät nach dem Schweißen dieser Komponenten ganz oder in Teilen in den Ofen gebracht werden, um die durch das Schweißen entstandenen Spannungen zu beseitigen. Falls es keine Innenelemente gibt, kann nach Abschluss der Schweißarbeiten an Stelle der Nachhitzung direkt eine Entwässerung im Ofen durchgeführt werden. Obwohl die Temperaturen bei der Entwässerung und der Nachhitzung ähnlich sind und sich somit überschneiden, betreffen die jeweiligen Behandlungsverfahren unterschiedliche Bereiche: Die Entwässerung bezieht sich auf den Bereich der Schweißnaht, während die Nachhitzung die Deformationsrate der Materialfasern während des Herstellungsprozesses betrifft. Die durch das Abkühlen des verschweißten Beschichtungsmetalls auf die Ausrüstung ausgeübten Belastungen

Die Anforderungen an das Material beziehen sich auf die Bedingungen nach der Nachhitzung. Die Entfernung von Wasserstoff ist ein Aspekt, den die Hersteller berücksichtigen müssen

Nach dem, was Sie sagen, kann ich das so verstehen, dass die Nacherwärmung dazu dient, die durch das Schweißen entstehenden Spannungen zu beseitigen? Eigentlich ist das immer noch zu allgemein – auch die in den Standards genannten Kriterien sind zu allgemein. Es gibt viele Geräte mit Innenteilen, doch kaum welche, bei denen eine Nachhitzung erforderlich ist.

Nehmen wir das Beispiel, das Sie gerade genannt haben: Bei mehreren Schweißnähten – wird nach dem Schweißen jeder Naht eine Nachhitzung vorgenommen oder eine Entwässerung? Wenn es sich um CrMo-Stahl handelt, wird nach jedem Schweißen entweder eine Nachhitzung durchgeführt oder eine Entwässerung – beides gleichzeitig ist nicht möglich. Die Wärmebehandlung erfolgt nach dem gesamten Schweißen auf einmal.

Die notwendige Entwässerung muss unbedingt durchgeführt werden. Allerdings verwenden einige Hersteller anstelle der Nachhitzung die Entwässerung der Schweißnähte – das ist falsch. Wenn Wasserstoff entweicht, kann dadurch nur die Wahrscheinlichkeit von Rissen verringert werden. Im Falle einer Krümmungsdeformation, die die Standards überschreitet, ist jedoch eine Nachhitzung (Stressentlastung) unerlässlich. Nach dem Schweißen der CRMO-Stähle muss umgehend Entwässerung vorgenommen werden. Nach Fertigstellung des gesamten Geräts wird die Hauptplatte nachbehandelt. Es gibt einen optimalen Zeitpunkt für die Entwässerung – wenn dieser Zeitpunkt verstreicht, löst sich das freie Wasserstoffgas im Material auf